铝合金毂节点网架在全封闭煤场中的应用

2018-10-16 12:10:52贾光华贾思然
电站辅机 2018年3期
关键词:檩条煤场网架

贾光华,贾思然

(1.河北华电石家庄热电有限公司,河北 石家庄 050041;2.河南理工大学万方科技学院,河南 郑州 451400)

0 概 述

近年来,随着我国对环保要求的不断提高,许多燃煤电厂原有的露天煤场防风抑尘网已不能满足环保要求,需对露天煤场进行全封闭改造。目前,传统的改造方案是利用钢筋混凝土柱及轻型屋盖排架结构,或采用网壳结构,另外,还有采用圆形煤场、球形煤场等改造方案的。传统方案中的屋盖,一般采用大跨度的拱形桁架结构,以横向主桁架和纵向次桁架组成的骨架为主结构,在其上铺设冷弯薄壁型钢作为檩条,再在檩条上铺设单层彩钢板。檩条仅作为围护结构,不参与主结构的整体受力。受制于檩条的经济跨度,主桁架的间距,通常为8~12 m,对应的基础间距,为8~12 m,因此,难以充分发挥主桁架受力的潜力,基础成本的占比较大,施工工期长。在为某电厂露天煤场的全封闭改造时,采用了Free Dome轻型网架与张弦桁架组合结构的屋盖,减少了基础尺寸及数量,同时,也降低了基础施工的难度和造价,缩短了施工工期,可为全封闭煤场结构的设计方案,提供有益的借鉴。

1 原煤场结构

某电厂建有5座直径22 m的万吨级储煤筒仓,另有1个露天的条形煤场,用于卸存汽车来煤。煤场没有输煤机械,只有装载机、翻斗车等工程机械。煤场位于电厂运煤铁路线的北侧,煤场设有防风抑尘网,外形尺寸为200 m×72 m。对该煤场进行封闭改造,需拆除原煤场防风抑尘网、喷淋降尘装置等设施,基本上沿原防风抑尘网的基线,建设全封闭的煤场。

在封闭煤场的改造方案中,设置了桁架柱脚,煤场总长为160 m,柱脚的最大跨度,为70 m。并且,设置了9榀主桁架,桁架间距为20 m。桁架结构支座坐落于18 m高的混凝土柱顶,拱形结构的高,约为5.7 m,拱顶标高约为23.73 m。屋盖采用Free Dome轻型网架与张弦桁架组合结构。煤场的结构和布置,如图1、图2所示。

图1 改造方案中的整体结构

图2 整体结构的剖面图

2 轻型网架与张弦桁架的组合结构

2.1 Free Dome网架

2.1.1 网架技术及规范

采用的Free Dome网架设计,是引进美国某公司的专有技术,该项技术广泛应用于电力、冶金、矿山及民用建筑等需要构筑大空间的项目中,拥有良好的工程业绩。通过引进Free Dome网架整套技术,我国已完成了符合中国规范的技术转化。

在Free Dome网架的结构体系中,采用三角形网格为基本构型单元,可以方便地构建任意形状的空间曲面和自由形态。在完成设计的结构方案中,采用的钢管直径较为统一,整个结构简洁、轻盈,与传统网架相比,其整体外观效果更好,杆件的受力更为合理。

Free Dome网架节点是圆柱形带凹槽的铝合金毂节点,所有杆件均为两端压扁带凸榫的镀锌钢管。安装完成后,杆件端部凸榫与节点凹槽紧密结合,在圆柱形节点的两端,安装了盖板,通过螺栓压紧后连为一体。节点的连接,类似于20世纪80年代我国自行开发研制的装配式节点体系,为嵌入式毂节点,也与中国古建筑的榫卯连接有相似之处。在现场组装的网架,如图3所示。

图3 现场组装的网架

2.1.2 相比于传统网架的优点

(1)结构安全性更高

Free Dome网架节点的连接,采用压扁的镀锌钢管直接插入铝合金节点的连接方式。压扁钢管具有与钢管构件相同的抗剪能力,同时还具有一定的抗弯能力,节点的承载力大大增强。钢管与节点之间通过条形的齿槽连接,抗剪面大,连接可靠。节点区域材料的延性与高碳钢相比具有较大的优势,提高了承受疲劳荷载的能力。传统螺栓球网架构件与节点的连接属于铰接,只能传递轴向力,且螺栓在高温淬火过程中极易形成裂纹,存在安全隐患。Free Dome网架与传统网架相比,在安全性能上具有较大的提升。

(2)施工质量高

Free Dome网架结构的节点采用插入式连接,在节点两端安装盖板。如果钢管插入节点不到位,则盖板根本无法安装,整个结构体系也就无法安装完成。这种节点连接方式,可从装配工艺上保证节点的连接质量,避免了螺栓球网架装配上“假拧紧”问题。“假拧紧”是指在装配过程中,没有按照规范要求将高强螺栓拧紧。由此导致的螺栓球网架质量问题比较普遍,且难以在施工过程中杜绝,存在较大的安全隐患。

(3)安装更简捷

Free Dome网架的加工工艺简单,不用制作胎架,现场组装方便,采用镀锌钢管及铝合金毂节点等构件,不用刷漆,可快速地在现场进行安装。传统螺栓球网架的组成部件较多,除了正常的杆件加工外,还需加工杆件端头的锥头、锥头与杆件的焊接、螺栓球的锻造加工等。螺栓球节点的形状,如图4所示。对于焊接球网架的组装,需要配置专用的场地,且需制作胎架,所有杆件均需焊接于空心球上,焊接的工作量大,需经探伤、除锈、刷漆等多道工艺才能完成。已完成焊接的焊接球节点,如图5所示。

图4 螺栓球节点

图5 焊接球节点

(4)节点简洁且美观。

Free Dome网架结构的节点,采用新颖独特的铝合金毂节点,连接较为方便,网格的划分灵活多变,杆件的长度约为2 m,结构件的宽度,为一般在0.8~1.5 m。传统螺栓球网架和焊接球网架的杆件较长,节点也较大,相比较而言,Free Dome网架的结构轻盈且美观。

2.2 张弦桁架结构

在张弦桁架结构中,是在拱形桁架下设置预应力拉索,通过撑杆,将上部受压的拱形结构与下部拉索组合,从而形成了自平衡体系,可解决大跨度结构拱脚推力过大的问题,既提高了屋面钢结构的结构强度,又减小了下部混凝土支承结构的承受力,因而可减小基础尺寸,降低基础施工难度和造价,取得较好的综合效益。

近年来,张弦桁架结构在实际工程中得到越来越多的应用,如华电土右电厂封闭煤场(跨度192 m)、华电蒙能包头分公司封闭煤场(跨度197 m)等项目,均有较好的应用实例。张弦桁架的吊装,如图6所示。

图6 张弦桁架的吊装

2.3 结构方案的优势

(1)Free Dome网架可参与整体结构的受力,发挥其蒙皮效应,增强结构的整体性,并降低主桁架的内力,节省整体建造的用钢量。

(2)在张弦桁架之间布置Free Dome网架的方案,相比于檩条结构的布置方案,在外观上更漂亮,结构形式更加经济,节省用钢量,现场安装时的焊接工作量较少,加工和施工更加简便,可在地面拼装后,整片吊装,相比檩条的单根安装施工,效率更高。

(3)主结构的数量较少,可在短时间内集中安装,提高了安装效率。主桁架安装后,可同步安装各分区的Free Dome网架,缩短了施工周期。

(4)主结构节点的表面光滑,不易积存腐蚀性介质。主桁架杆件的截面厚度相对拱形桁架更大,更耐锈蚀。

(5)降低了土建的施工成本,因结构中主桁架的间距大,支座少,减少了基坑的工作量,施工工期更短。

3 应用效果

该封闭煤场的全长为160 m,按传统拱桁架间布设檩条的方案,主桁架间距一般为8~12 m,至少需14跨,主桁架至少需15榀,基础支座至少需2×15=30个。现采用Free Dome网架与张弦桁架组合的结构方案,主桁架的间距设计为20 m,共需8跨,主桁架共需9榀,基础支座共需2×9=18个,基础支座和主桁架的数量,可减少40%,降低了土建施工、钢结构制作与安装的成本。

由于布置了张弦桁架拉索和撑杆,降低了封闭煤场的净空,使堆煤高度受限,减少了封闭煤场的有效容积。

4 结 语

采用大间距Free Dome轻型网架与张弦桁架的组合结构,降低了拱脚水平推力,缩短了施工周期。因Free Dome网架可参与整体结构的受力,增强了结构的整体性,并降低主桁架的内力。但设置了张弦桁架后,使堆煤高度受限,减少了封闭煤场的有效容积,且存在作业时碰撞张弦桁架拉索等不安全因素,建议在张弦桁架拉索旁安装警示标牌,并按要求,严格控制堆煤高度,避免发生安全事故。

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