赵娜
【摘 要】在化工生产中,时常需要各种各样的仪表来辅助生产,这是为了整个化工生产过程的安全和生产的产品合格,仪表的使用对化工生产来说具有重要的意义。特别是在目前的自动化技术背景下,化工生产的自动化使得化工自动化仪表的普及和推广更为深入,为化工生产领域做出了巨大的贡献。本文就主要分析了化工自动化仪表的发展和应用现状,以为相关人士提供一点借鉴。
【关键词】化工生产;自动化仪表;发展
随着经济的发展以及科学技术水平的不断提高,我国的化学工业取得了较大程度上的进步。而在化学工业当中,化工仪表发挥了十分重要的作用,目前状况下,其自动化程度越来越高。我们研究的课题是:浅议化工仪表及自动化的发展情况。对于化工生产的自动化来说,它是具有一定综合性并融入多种技术的学科,它对自动控制器仪表科学以及计算机技术进行了一定程度上的的利用,实现了对于化学工程学科的有效服务。
一、我国化工自动化仪表的必要性
由于我国化工企业生产过程具有毒、易燃、易爆、高温、高压等特点,且生产多在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行,操作人员很难进行控制,威胁着操作人员的生命安全,容易引起安全事故,从而造成企业的财产损失与人员的生命危险,而通过应用化工自动化仪表,使化工生产采用先进手段,不仅利于降低企业的生产消耗,减少生产成本,提高产品质量,提升生产效率,减少劳动强度,改善劳动条件,促进企业可以持续、稳定、顺利进行生产,而且从根本上改变了劳动方式,有效提高了工作人员的文化技术水平,从而推动企业的经济效益与社会的综合效益的提高。
二、常用的化工仪表
1.压力检测仪表
在化工的生产过程中,压力检测仪表起着重要的作用。化工生产过程中的压力对化工厂的设备和化工人员的安全有很大的影响,是化工安全生产的重要保障。压力检测仪表的一般压力值在负极到正极300 Mpa左右,主要应用于高压型的化工容器。化工仪表操作人员要控制好压力检测器的压力,保证化工生产工作的顺利进行。压力检测仪表在化工生产的作用主要体现在,压力检测仪表可以对高温物质、腐蚀性物质和结晶物质等进行压力检测,检测准确度高,为化工物质的使用提供重要依据。
2.温度仪表
在现代工业的生产过程中,温度的有效控制是确保生产质量的重要环节。原材料的化学变化等,都需要在一定的温度下进行。因此,需要对温度进行科学有效的控制,以更好的满足现代工业的生产需求。当前,化工领域常用的温度仪表主要为热电偶和热电阻,并且在电子技术快速发展的推动之下,智能温控系统开始广泛应用于化工生产之中。随着现场总线技术(FCS)的广泛应用,实现了将热电阻、热电隅的信号输入到微电脑控制芯片,对采样信号进行处理的自动化发展,对于促进工业仪表自动化发展,起到重要的作用。
3.流量检测仪表
在化工生产中,流量检测仪表的使用率最高。流量检测仪表可以对化工仪器进行流量的检测来获得较多的参数,因此流量检测仪表自动化技术是化工仪表研究人员一直以来的最大目标。所谓的流量与流速不同,流量主要是指在一定的时间内,在截面流动的电流的质量及体积。流量检测仪表的运用原理主要是按照流体内不同介质,采用不同的检测方法对流体流量进行检测。常用的流量质量检测方法有直接法、推导法,常用流量体积检测法有速度法、容积法。
三、化工仪表及自动化的发展策略及展望
1、对自动化化工仪表的展望
化工自动化技术的不断发展,自动化化工仪表各方面得到了很大的提高,面对化工仪表自动化的发展趋势,对自动化化工仪表有了以下的展望。
(1)化工仪表向简单化发展
先进的化工仪表都想着简单便捷的方向发展,超声、电磁、科氏等化工仪表的结构非常的简单,这些化工仪表内没有设置任何的节流器和转动器,简单轻巧。计算机软件代替了原有的硬件,减少了硬件的负担,使得化工仪表日益简单化。
(2)化工仪表程序安装的简单化
化工仪表的自动化技术使得化工生产开始向自动化发展,而化工仪表程序安装的简单化,使得仪表使用简单、安装方便。所以检查的插入型的仪表收到了化工检测人员的追捧。
(3)自动化化工仪表功能的完善
计算机技术的不断进步和发展,使得自动化化工仪表的功能得到不断的提高。计算机技术和化工仪表的结合促进了智能化电磁流量检测器的形成,电磁流量检测器能检测出流体密度和热能。自动化化工仪表的功能在不断的提高中,加快了化工生产发展。
2、化工仪表及自动化的发展策略
(1)强化调节器全面智能化发展。在现代信息技术的发展之下,化工仪表自动化发展强调更高程度的自动化。当前,微处理器的快速发展,强化了自动化仪表数字化、智能化的发展。一方面,微处理器的发展,促使调节器逐步朝着数字化、智能化发展。这样一来,在仪表自动化发展的过程中,优化了仪表自动化功能;另一方面,仪表调节器全面智能化发展,以及EEPROM等技术的有效使用,进一步实现了多种的制式信号同时进行输入。因此,调节器全面智能化发展,也是促进化工仪表自动化发展的重要方面。
(2)切实提高软硬件的集成度。仪表自动化发展最为重要的方面,就是如何提高硬软件的集成度,进而提高仪表在使用中的價值。当前,PLC(可编程逻辑控制器)可实现硬软件集成所需的集成度。首先,PLC最主要的作用,就是对所采集的数据进行有效的分析,并基于程序发布相应的控制指令。所以,PLC的应用,极大地提高了仪表的自动化程度;其次,对于硬件中的某些逻辑电路,可以采用某些软件进行代替,并通过编程的方式,对一些复杂的控制进行软件编程。这样一来,在改变仪表自动化功能的同时,也进一步提高了仪表在数据测量等方面的准确度。
四、结束语
随着我国科技力量的不断进步与化工自动化应用的逐步加强,化工自动化仪表的发展得到很大进步,其性能越来越丰富、适应性越来越强、应用也越来越广泛,并在化工生产中起着重要的管控作用。随着我国不断加强对化工自动化仪表的研究与应用,相信仪表定会拥有更加高效、更多功能的性能,其发展水平会更高,其应用会产生更重要的影响,从而促进我国化工企业为我国创造更多的经济价值,并推动我国化工生产水平得以持续提升。
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