冷链物流中制冷技术应用实践分析

2018-09-28 00:12彭勇余新林邵江峰
智富时代 2018年8期
关键词:冷链物流现状应用

彭勇 余新林 邵江峰

【摘 要】随着我国社会经济不断发展,物流行业在此背景下的发展也十分迅速。总所周知,食物等易腐蚀产品在生产、贮存、运输、销售、消费每个阶段都要处在低温条件下,从而确保产品质量不腐坏。在此背景下,制冷技术在冷链物流中的应用变得愈加广泛。本文重点探究冷链物流中制冷技术的应用现状,进而提出冷链物流中的先进制冷技术。

【关键词】冷链物流;制冷技术;应用;现状

随着我国市场经济不断发展,电商平台的出现让跨时食品交易市场迈向新的阶段。冷藏食品在生产、运输、贮藏、销售等各个阶段都处在低温条件下,而冷链物流则可以满足食品整个流动周期的低温要求。冷链物流的基础内容是制冷技术,并且涉及范围十分复杂。如果缺乏先进的制冷技术支持,则无法保障物流过程中的制冷效果,也无法实现冷链物流的发展目标。这就需要对冷链物流中制冷技术的研究,从而推动现代化冷链物流行业发展。

一、冷链物流制冷技术的应用现状

(一)基础设施薄弱,自动化程度不高

我国冷链物流起步发展相对较晚,从冷藏能力方面来看,我国物流保温车数量不足2万台,预冷保鲜率在30%左右,冷藏运输率不足30%。相比欧美、日本国家的10万台以上保温车、80-100%预冷保鲜率、80-90%冷藏运输率来看,我国依然还有很大差距。再者,我国冷链物流方面的自动化程度不高,如自动化测量、自动化识别的应用还不够广泛。

(二)流通保鲜与包装有待提高

欧美等发达国家食品冷链物流的损失率不到5%,而我国粮食冷链物流损失率高达14%、果蔬损失率达到了20%。并且当今冷链物流运输的多数都是初级农产品,这些与流通保鲜、包装有着直接关系。

(三)冷链节能意识与方案需要加强

在冷链物流环节当中需要涉及到多项能源,特别是水、电、油等各项能源,当今我国建设以及使用的冷链设备更多是考虑冷链环节,但在节能环保方面你考虑不足,这就需要进一步加强技术优化,提高社会效益。

二、冷链物流中先进制冷技术的应用

(一)空气制冷技术

空气制冷技术能够让温度保持在地位状态,并且十分适用于物流运输当中,制冷效率非常高,适合应用于冷冻冷藏运输环节中。在过去,单缀蒸气压缩技术无法保障长期的低温性能,而多级压缩蒸汽制冷会影响制冷效率,提高投资成本。基于此,空气制冷技术在冷链物流领域的应用变得愈加广泛。空气制冷技术由于低温环境更加均衡,所以十分适合新鲜蔬果的冷藏运输,通过低温空气可以抑制蔬果呼吸,将水果成熟周期链延长,缓解蔬果的衰败,还具有抑制病菌、防治害虫的功效。从空气制冷技术的应用现状来看,该项技术还可以实现0~-100℃的环境下大范围调节,且可以长期稳定下-30℃以下的温度运行。

(二)低温容器隔热结构

工业技术、生物技术的发展给制冷技术提出了新的发展方向和要求。在当今各个领域当中,除了要采用-24℃、-80℃的冷藏箱,还有些产品需要在-80℃以下的环境运输,这些超低温运输要求必须要实现技术上的创新。这就需要保证工作温度低于常用PU泡沫塑料冷缩温度,并且要将低温容器进行隔热处理。普通的隔热材料通常无法满足肝病温度下低温容器要求。在实际应用当中,为了避免PU塑料泡沫箱在超低温(-80℃以下)环境下出现冷缩问题,可以采用双层隔热材料防护。由于工作温度往往要高于冷缩温度的外部可以采用PU泡沫箱;对于工作温度低于冷缩温度的内部,要采用耐低温的隔热材料,这样即可避免PU泡沫箱冷缩问题,保证在超低温下实现平稳运输。

(三)气调运输技术和设备发展

气调运输技术在国际上已经应用了很长时间,在上个世纪80年代国际发达国家就已经采用了气调集装箱展开陆地、海上长期运输,实现水果出口。将新采摘下的蔬果直接放入到冷藏集装箱中运输,这对保证果蔬产品质量有着重要意义。但在新时期下,随着人们对蔬果食品的质量要求不断提高,冷链运输制冷技术也要再一次进行改革。结合不同的降氧技术,可以将气调降氧法划分为充气法和制氮机降氧方法两种。

充气法最早是美国加州Transfresh公司提出的tectrol CA系统,也就是在调节箱中调节二氧化碳和氧气比例,从而确保食品运输质量。而采用制氮机降氧方法主要是调节箱内氮气和氧气的比例,从而保证食品的运输质量。但是在陆地、海上的产期运输环境要比气调库更加恶劣,因此对气调集成装置和内部设备坚固性提出了更高的要求。而在实际当中主要出现的问题是气体泄露,针对此类问题常见的措施有:依靠磁力将塑料帘设置在箱门框内部位置;将双扇门改成单扇门。这些方法都可以降低漏气率,从过去的5m3/h当地到了1m3/h以内。

再者,随着科学技术的不断发展,国际上还提出了一种cronos气调系统,把普通的冷藏集装箱改成气调集装箱。整个系統的外形尺寸为2*2*0.2m,将所有气调、控制设备安装到铝制外壳内,大约只占据0.8m3的空间,也直接安装在冷藏箱的内壁或地板上。在实际运输过程中,主要是由制冷系统中的电源驱动,把氧气、二氧化碳、湿度维持到事先设定的水平上,还可以降低乙烯含量。

此外,膜分离技术在制冷技术中也得到了应用。主要的应用方法是采用透膜用作于障碍层,由于氮气分子的粒径大于氧气、二氧化碳,因此膜只能够允许氧气和二氧化碳透过,从而达到气体分离的作用。通过实践应用表明,气调运输除了能够降低运输蔬果出现病害以及生理紊乱的几率,同时也可以减少蔬果的损害率,在有效运输时间内降低运输成本,在蔬果到达了目标地点不会产生腐烂现象,货架期更长,具有非常大的发展空间。

(四)相变材料在制冷系统中的应用

应用相变材料可以让制冷系统和车体分离,也就是在停车场当地补充制冷材料之后,在安装在车上实现制冷作用。相比传统的制冷设备来说,该方法在实际应用中噪声更低、能耗少、污染小,主要适用于短途配送。相关人员通过对制冷设别的优势进行研究表明,对液体无机盐展开了试验,表明了该材料的耐热性非常合理,满足了相变材料的基本条件。但是无法保持长期的稳定性,所以在未来的工作当中,要进一步加强对相变材料的分析,让相变材料变得更加稳定,应用周期更长。

三、结束语

综上所述,从冷链物流制冷系统发展现状来看,我国还处在初期发展阶段,很多新型技术依然处在研究状态,这也证明冷链物流的发展空间很大。总之,随着国内外制冷技术的不断成熟以及推广应用,我国冷链领域也融入更多的先进技术,并且技术也会变得更加成熟,完善我国冷链物流制冷体系。

【参考文献】

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