邬昌平, 赵 亮, 谢 妤
(1.上海江南长兴造船有限责任公司, 上海201913; 2. 沪东中华造船(集团)有限公司, 上海200129)
液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)船是国际公认的高技术、高难度和高附加值的“三高”船舶,其液货围护系统、液货驳运系统和特殊的动力推进系统构成了LNG船的3大特点,其中液货围护系统是整个LNG船最特殊的区域,必须确保运输的-163 ℃液化天然气不会在液货舱内大量挥发,设计与建造难度极大。
上海江南长兴造船有限责任公司(以下简称公司)承建的No.96薄膜型LNG船设有4个液货舱,液货舱钢结构通过结构性验收后开始建造液货舱绝缘层,液货舱绝缘层由次绝缘层(次绝缘箱+次层殷瓦)和主绝缘层(主绝缘箱+主层殷瓦)组成(见图1),次绝缘层和主绝缘层对于每一个10面体的液货舱来说均是能够承受一定压力的密封层。
殷瓦卡舌折边机主要用于将殷瓦舌板预制成L形(见图2),并将其穿入上述次绝缘箱表面开设的T形槽内。液货舱轴线方向的L形卡舌长度约为43 m,横向每相隔500 mm就会放置这种L形卡舌,直至布满液货舱的10个面,卡舌左右两侧安装了厚度为0.7 mm的等长于舌板的殷瓦列板,液货舱前后方向的殷瓦卡舌和列板安装完成后,殷瓦缝焊机对卡舌与左右两侧的殷瓦列板做缝焊,形成液货舱的次绝缘层。
图2 折弯前后的舌板材料
殷瓦卡舌折边机是建造LNG船液货围护系统的关键设备之一,公司自2005年从法国ERI公司引进,至今已完成近20条该类型船舶的建造。然而,在液货围护系统的建造过程中,该设备暴露出稳定性差、舌板成形缺陷和质量不佳、伺服控制器损坏严重等诸多问题,严重影响现场生产。
殷瓦卡舌折边机主要由伺服控制箱、卡舌折边机机头和控制盒组成,卡舌折边机机头(见图3)主要由伺服控制器、伺服电机、减速机、成形轮、输送导向臂组成,是典型的机电一体化产品,由法国ERI公司生产,通过法国GTT(Gaztransport & Technigaz)公司认可,适用于No.96-2(标准)的LNG船建造,在日本、韩国及法国大西洋等船厂中均有使用。
设备功能是将殷瓦舌板材料放置在料盘内,通过30°、60°、90°压轮,连续滚压成L形殷瓦舌板,并根据法国GTT公司的要求,插入次绝缘箱的T形槽内。
(1) 机械参数。速度:0~n可调;额定速度:n=3 000 mm/min;最大速度:nmax=4 100 mm/min。
(2) 供电及控制。伺服控制供电:DC 48 V;直流无刷电机控制:带换相监测霍尔传感器的三相变频伺服控制;配电箱供电:单相230 V,50 Hz。
现场调研和跟踪考察发现,法国ERI公司殷瓦卡舌折边机存在如下问题:
(1) 稳定性较差。设备无法长时间稳定工作,大多数设备通常在折弯5~10条长约43 m的舌板后,便会出现停止运行的现象,严重影响现场的连续生产。
(2) 存在失控现象。在实船建造过程中,为缩短操作盒电缆的长度,通常将伺服控制箱布置在液货舱中部位置(距离卡舌折边机机头约22 m处)。当设备在使用过程中出现控制盒失控现象时,须按下伺服控制箱上的紧急停止按钮方可使设备停止工作。在操作人员跑向伺服控制箱的这段时间里,L形舌板前端在次绝缘箱卡舌槽内被顶死,卡舌折边机又继续以设定的速度输出,使得设备尾端的L形舌板隆起,导致卡舌报废。
(3) 伺服控制器损坏严重。该进口设备在连续使用后会出现机械运行走走停停的现象,甚至发生控制器、电路板损毁的现象,不但影响生产而且增加维修成本。
(4) 机械设计存在缺陷。该设备几乎所有的伺服电机与齿轮箱均会产生松动现象,甚至在卡舌折边机工作期间发生伺服电机与齿轮箱脱落的情况。
卡舌折边机运行机构(见图4)主要由伺服控制器、伺服电机、齿轮箱组成。伺服电机连续做功导致温升及发热,而该设备的伺服控制器散热面积过小,对伺服控制器造成严重影响,具体分析如下。
图4 卡舌折边机运行机构结构图
滚压L形殷瓦卡舌成形需约200 W功率,采用48 V、230 W瑞典产直流无刷伺服电机(见图5)作为驱动电机,连续运行1个工作日,电机温度可达70~80 ℃,这一温度致使放置在电机内用以监测位置的传感器非常敏感,甚至会出错,这是造成机械运行不稳定的因素之一。
图5 直流无刷伺服电机
从图5所示的直流无刷伺服电机图可以看出:该电机没有设置散热装置,在工作负载暂载率≤40%的工况下,没有任何问题;若工作负载暂载率为100%,则会出现温度随时间不断升高的问题,导致电机过热,影响机构稳定性。
在电机表面无散热材料的工况下,根据傅里叶定律,热阻方程式为
(1)
式中:R为热阻,°C/W;q为热流或功率,W;T1为电机温度,℃;T2为电机散热器温度,℃;ΔT为2个不同表面的温度差,℃。
根据上述方程式,当电机没有设置散热器时ΔT=T1,当其他条件相同时,热阻最大。
对于过大的热阻所引起的电机过热,可以通过增加电机的散热器予以解决,如图6所示。
图6 电机安装的散热器
电机加装散热器后,增加了散热面积,设定散热器允许温度T2为50 ℃,如图7所示。
图7 散热器安装
将电机表面温度T1=80 ℃,q=200 W,散热器表面温度T2=50 ℃,代入式(1),得出
(1) 电机没有设置散热器时的热阻为
(2) 电机设置散热器时的热阻为
由式(2)和式(3)可以得出:电机设置散热器后的热阻是没有设置散热器热阻的37.5%,该结论得到法国ERI公司认可,改造后的卡舌折边机用于实船生产效果显著,能连续工作而不停顿,提高了工作效率,降低了设备使用成本。
该设备使用的伺服控制器用于直流无刷电机的伺服控制,俗称直流变频器。在连续工作的工况下,随着时间的推移,伺服控制器及控制器内部的功率器件的温度会不断升高,导致伺服控制器工作不稳定,严重时会出现损坏,故伺服控制器的散热非常重要,为此对其进行重新设计。下面以三维实体模型展现设计,并且对照法国ERI公司的伺服控制器的散热设计,比较发现其散热的特性远胜于法国ERI公司的设计,已通过1条船次层液货舱的施工验证该设计是高效合理的,如图8~图10所示。
图8 表面积为3 709 mm2的法国ERI公司伺服控制器散热器
图9 表面积为9 254 mm2的沪东型电机/伺服控制器散热器
图10 表面积为9 254 mm2的沪东型电机/伺服控制器散热器总成图
法国ERI公司殷瓦卡舌折边机的传动机构(减速机、伺服电机、伺服控制器)设计存在悬臂过大(206.3 mm)的问题,另外在折边过程中存在振动现象,导致减速机与伺服电机的连接螺栓松动与脱落的现象时有发生,如图11和图12所示。
图11 减速机与伺服电机结合部
图12 减速机与伺服电机连接齿轮
尽管对连接螺栓采取了放松措施,减速机与伺服电机松动与脱落现象依旧。为此,在重新设计伺服驱动器、散热器时,通过上、下散热器的装配(见图13和图14),使得伺服电机与减速机连成一体,防止减速器与电机松动与脱落,通过实船使用,验证了该设计方案的有效性。
图13 减速机与伺服电机上散热器的连接设计
图14 减速机与伺服电机下散热器的连接设计
对法国ERI公司最新一批5台殷瓦卡舌折边机进行改造(见图15),顺利解决了上述设备存在的稳定性差、舌板成形缺陷和质量不佳、伺服控制器损坏严重等问题。在目前的实船生产中,该设备始终处于稳定状态,生产效率大幅提升,整体改造取得了良好的使用效果,受到了使用部门的认可。
图15 沪东中华改进后的法国ERI公司 次层殷瓦卡舌折边机