金工实训课程教学改革与研究

王倩

摘 要：本文分析了《金工实习》课程教学中存在的问题，以提高学生动手能力，职业素养和满足用人单位需求为出发点，同时结合本门课程的特点，从教学内容，教学方法以及考核内容等方面进行相应的改革与实践。现阶段，我院的金工实习课程设置有：机加，数控，焊接，铸造，钳工，铣刨磨六大工种。如何能夠优化金工实习课程，成为本文研究的意义所在。

关键词：金工实习；教学改革；工程实践

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.173

《金工实习》是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养学生的动手能力有很大的意义。我国现在的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱，同时也是为了更好的适应当代企业用人要求，因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。因此，各工科类尤其是转型学校对于金工实习课程尤为重视。由此促进基础理论向工程实践能力，职业素养方面转变。这就要求《金工实习》课程的安排要更为合理。

由于《金工实习》程实践性强的特点，目前该课程在实际教学过程中存在以下问题；

（1）实习内容过于单一，学生失去学习兴趣。传统的金工实习就是从讲授到操作，不能调动学生的学习积极性，阻碍了学生创造能力的发挥。实训内容陈旧，滞后，跟不上科技发展的速度，还停留在注重传统的普通车削加工上，像数控技术这种现代化加工方法的实习，所占比重太少。不能满足当今工业发展需求。

（2）各个工种实习操作太过独立，没有相关性。目前，我院的金工实习，各个工种实习内容独立分散，没有形成一个整体，在实际生产中，每一个部件的产出都是由各个工种联合加工出来的。现在的实习，很难让学生正真理解工件的加工工艺。另外，每个工种安排实习时间相同，不能突出重点，难点的培养。

（3）出于安全原因，个别实训设备使用受限制，不利于学生动手能力的培养，不能满足用人单位对于职员的专业需求。

1 教学内容的调整

现如今，随着科技的发展，新设备，新技术的不断创新，传统的教学方法和教学内容已经不能满足现代化的需求。这就要求我们要在教法和内容上就行改革和调整。目前我院针对不同专业的学生开设不同学时的金工实习课程，机械专业4周，近机专业4周，非机械专业2周。虽然在课程设计上，针对不同专业的学生，所学内容难易程度不同，但相同专业的学生实习内容完全相同，还的按着传统教学模式，分为车，铣，焊，铸，钳，及数控工种平均分配课时，各个工种按顺序轮换。由于实习人数多，每个工种实习时间短，这样以来实习深度并不高，不能高质量的完成教学大纲的内容。金工实习教学还是采用“我来演示，你来学做”的模式，学生完全不用思考，只跟着操作就可以了，完全阻碍了学生创造能力的发展。为此，学院可以利用多媒体资源，对于机械类专业的学生，在保证安全的情况下，让他们自己选择零件进行设计加工，金工教师做专业技术的指导，把更多的想象空间留给学生。教学手段即以学生为主体，利用驱动式的教学方法，形成自助式，合作式，研究式为主的学习方法。

2 教学方法的探索

（1）建立学生选组制度。学生被动的分组学习，现在让学生有选择老师的权力，如同网上选课一样，学生可以选择自己喜欢的工种进行实习，不被迫性的学习更能调动学生的积极性。

（2）企业式课程实习。根据我院实训中心现有的设备，可以进行企业式的课程实习。即将工程训练中心作为一个小型的企业，根据企业的运行模式，将设计，生产相结合。让学生通过分析书本上的理论知识，结合实际，设计出一个典型的零件，在金工教师的指导下，完成零件的加工。最后将各个工种的零件进行装配。由于金工实训课时有限，分析设计的部分可以在课程设计的时候完成，最后在金工实习的时候进行实际操作，如此，大大增加了学生的学习热情，也充分体现了理论联系实际的最要意义。另外，作为学生的指导教师，我们的专业技术能力及治学态度都会对学生产生潜移默化的影响，只有技术，思想过硬的教师团队才可以教书育人。所以为了增强教师的自身能力素质，实训教师应定期组织去企业学习，学习新的技术，学习新的理念，从而才能跟上日新月异的科技变化。

（3）定期组织金工大赛。对于学生来说，金工大赛即锻炼了实际操作的能力，同时又具有挑战性。通过金工大赛，学生对于零部件的生产有了进一步的了解，加深了对于理论知识的理解。平时枯燥无味的文字跃于眼前，给了学生更大的创造空间。

3 考核方式的改革

我院的金工实习的考核主要是检查学生的操作成品。总成绩由平时成绩加实际操作组成。看重的只是最后的成品，这样一来，学生感觉自己每天按时上课，平时也不用多加练习，甚至自己都没有独立完成操作，也可以拿到成绩。久而久之，学生的学习热情大大削减，对于金工实习课程也会越来越不重视。为此需要对考核制度进行改革。新的考核方式由平时成绩20%+实际操作成绩50%+创新能力10%+实习报告20%组成。其中实习报告包括答辩部分及所有零件操作的工艺过程。

4 结束语

培养学生分析问题，解决问题的能力，是一项系统的工程，涉及到实践教学额每个环节。金工实习是高校工科学生的必修实践课程，陈旧老套的教学环节早已不能满足当今社会发展需求，所以金工实训课程的教学改革势在必行。使之更能培养应用型技术人才，为应用大学转型发挥应有作用。

参考文献：

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[2]蔡盛腾.装备制造技术[J].2016（06）.

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