王家祥
摘要:珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段[沙涌站~沙园站]区间盾构隧道穿越俗称“磨刀石”地层的微风化砂岩、砂砾岩地层,该地层具有抗压强度高、岩石质量高及石英含量高的特点。通过对该地层进行一系列的分析及盾构刀盘加固改造、刀具配置及盾构掘进参数的设计,取得了良好的阶段性效果,引发对相同地层的技术探讨。
关键词:微风化砂岩;砂砾岩;盾构推进参数控制;开仓换刀;刀具配置
中图分类号:TB文献标识码:Adoi:10.19311/j.cnki.16723198.2018.22.094
0引言
随着我国城市化的快速发展,地面交通系统已经越发的繁忙,地下轨道交通作为城市的重要资源已經得到了广泛重视,地下轨道交通的施工技术也日新月异,其中盾构法施工具有地层适应范围广、施工效率高、安全质量可靠等优点,已在我国地下轨道交通施工工程中得到了普遍的使用。现以珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段[沙涌站~沙园站]区间隧道盾构穿越微风化砂岩、砂砾岩为例,阐述盾构机在微风化砂岩、砂砾岩地层中的掘进技术,以供探讨和参考。
1工程概况
1.1设计概况
珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段[沙涌站~沙园站]区间隧道采用盾构法施工,区间双线总长2954.577m,隧道埋深15~28m,平面最大转弯半径300m,最大坡度27‰。盾构机从沙涌站始发,下穿芳村大道、沙涌河、沙涌水闸、珠江主航道后,下穿光大花园密集建筑物,最后到达沙园站吊出井,完成区间隧道的盾构掘进任务。
1.2地质概况
隧道穿越地层主要为<7>层强风化砂岩、<8>中风化砂岩及<9>微风化砂岩、砂砾地层,右线地质纵剖面图如图1。
图1中绿色区域为<9>微风化砂岩、砂砾岩地层,该地层长度占整个隧道长度的40%左右。地质补勘探明<9>微风化砂岩、砂砾岩的平均天然单轴抗压强度85MPa左右,部分地段围岩最大天然单轴抗压强度为132MPa,石英含量高达65%。微风化砂岩、砂砾岩地层裂隙不发育,岩石质量指标RQD100%。岩芯及掌子面情况如图2、图3。
2施工难点分析
2.1地质围岩强度高,掘进效率低
对于硬岩地层,盾构掘进速度主要由滚刀的破岩能力决定。由于刀具自身材质问题,滚刀对60MPa以下的岩石具有很强的破岩能力,盾构掘进效率较高;对超过75MPa的硬岩破岩能力大大下降,盾构掘进效率极其低下。区间隧道<9>微风化砂岩、砂砾岩地层平均抗压强度高达85MPa,无风化裂隙,岩石质量指标RQD=100%,盾构贯入度2~3.5mm/min,掘进速度3~5mm/min。
2.2地层石英含量高,刀具磨损严重
区间<9>微风化砂岩、砂砾岩石英含量高达65%,石英具有坚硬、耐磨、化学性能稳定的特点,对刀盘、刀具的磨损较大。盾构推进过程中,需要经常开仓检查刀具磨损情况,尤其的周边刀的磨损情况,以避免开挖半径减少造成的盾构机卡死事故。
2.3围岩稳定性好,管片上浮严重
在软卧地层中围岩自稳性差,应力释放快,塑性形变大,管片脱出盾尾后,拱顶围岩发生形变,减少管片与地层之间的建筑空隙,有利于及时约束管片上浮趋势。<9>微风化砂岩、砂砾岩地层中,由于基岩稳定性好,环形建筑空隙在相当长时间内是稳定的,脱出盾尾的管片长时间处于无约束状态,随着浆液的填充及地下水浮力的增加,使管片产生较大的上浮现象,造成成型隧道线性偏差较大。
3盾构掘进参数控制措施
根据珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段[沙涌站~沙园站]区间隧道的工程地质特点及水文地质情况,经广州“盾研所”专家论证,采用德国海瑞克φ6280土压平衡式盾构机进行本区间的施工。
海瑞克φ6280土压平衡式盾构机最大推力34210KN,刀盘旋转最大扭矩5300KNm。盾构机刀盘采用复合式硬岩刀盘,可配置32把单刃或双刃滚刀、4把双刃中心刀、28把中心刮刀及28把周边刮刀,最大开口率28%,最大破岩能力135MPa。
3.1刀盘加固改造
<9>微风化砂岩、砂砾岩具有抗压强度高、岩石石英含量高等特点,所以在刀盘迎土面焊接耐磨纹的同时,加焊耐磨钢板以增加刀盘的耐磨能力;在刀盘大臂连接处焊接连接钢板增加刀盘整体抗扭能力。详细如图4、图5。
3.2刀具配置及更换
3.2.1刀具配置
根据<9>微风化砂岩、砂砾岩地质特点进行刀具配置,配置的刀具应满足耐磨性好、破岩能力强的要求,同时应考虑刀盘中心位置刀具的偏磨问题。详细如下:
(1)周边刀39#、40#采用庞万力重型单刃刀具,刀刃外径17in;其他周边刀采用耐磨型热熔合金单刃滚刀,刀刃外径17in。
(2)中心刀1#~8#采用庞万力重型双刃刀具,刀刃外径19in。
(3)面刀9#~12#配置采用耐磨型热熔合金双刃滚刀,刀刃外径19in;其他面刀采用球齿单刃滚刀。
3.2.2刀具更换
<9>微风化砂岩、砂砾岩地层中推进3~5环进行一次开仓检查,根据刀具磨损控制标准进行刀具更换。<9>微风化砂岩、砂砾岩地层周边刀磨损值应控制在10mm以内,面刀磨损值控制在20mm以内。
3.3推进参数设计
(1)掘进模式。
<9>微风化砂岩、砂砾岩地层中盾构掘进,应充分利用的围岩的自稳性,采用敞开式掘进模式。刀具碾压、切削下的碴土进入土舱后,及时被螺旋机排出,土舱内仅保留少许碴土。
(2)推进参数。
<9>微风化砂岩、砂砾岩地层中盾构掘进参数设计以快速推进、保护刀盘刀具、降低刀具异常磨损为原则,极力避免刀具偏磨、刀圈断裂等问题发生。故盾构总推力以刀盘扭矩及刀圈最大耐压能力来确定。岩石完整性好,刀盘转速以高速旋转为主,以增加盾构的掘进速度。详细如表1。
(3)碴土改良。
<9>微风化砂岩、砂砾岩地层经刀具碾压后形成石粉及粒径15mm~25mm的碎石块,碴土改良以降温、润滑、保护刀具为主要原则。加入泡沫剂以润滑刀具,根据地下水情况加水以降低土舱温度。碴土改良参数如表2。
3.4同步注浆及二次注浆
<9>微风化砂岩、砂砾岩地层中盾构同步注浆应充分考虑管片上浮问题,注浆量满足管片不会下沉即可,同步注浆量控制在3m3左右,剩余建筑空隙以二次注浆填充。为避免管片壁后的地下水或者同步注浆的砂浆窜入土舱,可在同步注浆时加注一定量的水玻璃,加快同步注浆将夜的凝固。地下水丰富情况下,可直接采用跟踪二次注浆的形式进行封环,确保管片姿态稳定、管片壁后密实无水。
3.5掘进姿態控制
盾构掘进姿态控制管片成型姿态,<9>微风化砂岩、砂砾岩地层盾构掘进水平姿态应根据设计轴线进行控制,垂直姿态必须根据管片上浮量来确定,管片姿态复测至关重要。<9>微风化砂岩、砂砾岩地层盾构掘进姿态通常控制在-70mm~-60mm之间,以抵消管片上浮造成的线差。
4盾构掘进效果
<9>微风化砂岩、砂砾岩地层中盾构推进速度很低,逐步增加盾构总推力、刀盘扭矩,盾构掘进速度均无明显上升。当总推力超过14000KN、刀盘工作压力超过140bar时,会大规模出现刀具偏磨、刀圈断裂现象。经多次试验,<9>微风化砂岩、砂砾岩地层中盾构掘进总推力控制在12000KN~13000KN、刀盘转速1.8~2.0rpm、刀盘工作压力110~120bar(刀盘扭矩2200KNm~2500KNm),可以有效的避免刀具异常损耗,掘进速度可以达到5~15mm/min。盾构施工参数截图如图10、11、12、13。
成型隧道管片线性水平姿态偏差在±30mm之间,垂直姿态偏差±45mm之间,到达线性设定目标。
5结束语
盾构在俗称“磨刀石”的微风化砂岩、砂砾岩中掘进需要克服多种困难,尤其是刀具磨损严重、掘进效率低下问题。通过对珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段[沙涌站~沙园站]区间盾构穿越微风化砂岩、砂砾岩的介绍和分析,对刀具配置、盾构掘进参数、注浆等施工进行了分析和设定,降低了刀具偏磨、刀圈断裂等的异常损耗,加快了盾构在微风化砂岩、砂砾岩中的掘进效率。
参考文献
[1]苏小江,李笑.复杂地质中盾构控制技术探讨[J].现代隧道技术,2008.
[2]郭庆华,李彦.广州地区疑难地层中土压平衡盾构推进技术措施浅谈[J].煤炭工程,2008.
[3]田科军.土压平衡盾构机穿越珠江施工重难点分析[J].铁道建设技术,2009.