职教云平台在《数控编程与加工技术》课程教学中的运用

摘 要：在当今科学技术飞速发展的时代，教师不仅要作为理论知识与专业技术的传播者，还要在信息化的教育环境中，探索信息化课堂多元化教学模式，在课堂教学中恰当选择信息化手段，来提高高职课堂教学目标达成度。充分发挥教师的主导作用、学生的主体作用、网络的辅助作用、课堂的吸引作用。

关键词：信息化；泵盖的编程与加工；智慧职教云平台

随着计算机技术、网络技术还有通信技术的迅速发展与普及，不但改变了人们的工作方式和生活方式，当这些技术被引入教育教学领域，也使得教育、学习不仅在方式上同时又在理念上发生了相应的变革。

智慧职教云平台在信息化环境下应运而生，助力“互联网+”时代的高素质技能型人才培养，整合国家项目成果和自有资源构建专属在线课程，支持混合式学习/翻转课堂等教学创新实践。在2017年，运用智慧职教云平台，整合国家共享资源课《数控编程与加工技术》和自有资源定制创建了在线课程《数控编程与加工技术》，并在我院数控16级中一个班级推广。学生很喜欢运用信息化的教學模式，信息化手段在教学中的应用，改变了老师在课堂上唱“独角戏”的教学模式，突出了学生的主体地位，加强了教学的整体性，培养了学生的独立思考能力，提高了学生学习的趣味性，保护了学生勤思好问的积极性和探索的热情，提高了学生学习的积极性，课程成绩的考核，更注重学习过程的考核，提高了学生的参与度。

现就《数控编程与加工技术》这门课程的项目七固定循环编程数控镗铣孔盘类零件-泵盖的编程与加工4课时的课堂教学为例，应用智慧职教云平台，讲解整个教学过程。

一、 课前

通过智慧职教云平台，向学生发布任务单，学生观看泵盖加工视频。泵盖的编程与加工是典型的一个工作任务，通过视频呈现了完整的加工过程。学生通过观看视频，可以独立完成泵盖工序卡片；发布学习指南，学生可跟着学习指南一步一步进行学习，充分体现了学生学习的主动性。学生通过职教云平台提交泵盖加工工序卡片，教师根据学生提交的工序卡片，及时调整教学内容，确定本次课的重点是正确编制程序，规范操作过程；教学难点是确定加工工序，优化切削参数。学生在课前还要完成轮廓、腰型槽和中心大孔程序编写；学生还要通过云平台上微课自学高速钻削循环G81指令并强调课堂中会进行测试。

二、 课中

以泵盖虚拟仿真加工和在线加工视频为先导，引入本次课的任务——泵盖的编程与加工。通过泵盖虚拟仿真加工和实际加工两段视频引入课堂内容，激发学生的学习兴趣，明确学习任务。开始闯关，第一关，工序关，教师通过动画创设问题，怎样确定各要素的加工顺序，请各小组代表上台讲解。根据课前制定的工序卡，同学们积极讨论，教师点评后，运用视频，引导学生归纳，根据基准先行原则，先加工泵盖底面，再根据先面后孔，先粗后精的原则，依次加工泵盖轮廓、腰型槽、中心大孔、两个小孔。动画的使用，生动直观的呈现加工顺序。随后，老师组织有关工艺的课堂小测验。95%以上的同学给出了正确答案。就此突破了工序关，解决了教学难点。通关同学授予学徒的称号。

进入第二关，编程关，本关包括编程序和看刀轨两个环节。学生根据加工工序，编写程序，程序指令那么多，不记得怎么办？借助数控编程App，学生查询指令，复习原理，自主完成程序。

学生将编好的程序，导入编程软件，模拟刀具轨迹，错误的程序导致错误的刀轨。常出现的错误如：指令使用错误、指令格式错误等。结合以上反馈的信息，教师组织学生分小组解决问题，首先组内讨论，可参考爱课程网站上课讲解视频。若小组无法解决，则老师回放问题，控屏进行讲解，确保95%以上同学的程序，满分通关，就此通过编程关，解决了教学重点。通关同学授予准工匠称号。

进入第三关，仿真关，同学们操作仿真软件，通过定义毛坯、装夹、对刀、调用刀具轨迹正确的程序进行仿真加工，老师巡回指导。

当操作出现错误的时候，软件终止操作，并给出提示信息，常见的错误有以下几种，超程、撞刀等。错误的操作会被扣分。结合学生的反馈信息，学生分小组讨论，解决问题，可参看录制的操作微视频。90%以上的同学通过仿真关，规范了操作过程，突破了仿真关，解决了教学重点。通关同学，授予工匠称号。

进入第四关，加工关，学生进入实训基地，接受安全教育。

借助工艺参数App，根据工件材料、加工工艺、毛坯尺寸，查找推荐值，再根据各小组机床的性能，分小组确定切削参数。教师使用智能眼镜，演示精细操作，学生观看演示进行加工。加工完成后，学生检测零件，提交工艺报告，并上传至班级平台。教师进行小组对比，并引导学生讨论不同的加工参数对零件加工精度的影响。

归纳总结，得出高精度的加工需要选择较高的转速和较低的进给量。随后教师组织学生重选参数，再次加工，得到了高精度的零件。由此突破了加工关，解决了教学难点。通关的学生授予工匠能手的称号。随后，教师在线组织学生组内互评，教师则对小组打分。学生清扫现场，日常维护。专家在线点评。

三、 课后

学生需完成练习，系统评分。并借助网站视频，预习下次课分析数控车床的加工能力。同时提出问题，如数控铣床和数控车床的坐标系有什么不同呢？最后，教师整合课前、课中、课后评分，包括软件打分、教师评分、学生互评和课后测试。对于成绩优异的同学，授予工匠大师的称号。

四、 总结

信息化课堂拓展了学生的学习维度，降低了学习难度；闯关游戏和即时评价激发了学习兴趣和积极性，课堂满意度明显提高。学生充分开展自主学习、分组学习，有效突破了重难点，编程正确率百分之九十五以上，仿真完成率明显提高。网络课程平台、动画、微课、手机App，丰富了教学内容。编程软件，模拟了刀具轨迹；仿真软件，规范了操作，降低了安全隐患。多元化分阶段全过程的教学评价实现了即时正向反馈，激发了学生的学习热情。加工-分析-再加工的教学设计，培养了学生精益求精的工匠精神。

作者简介：

史东丽，江苏省常州市，常州机电职业技术学院。