现代肉种鸡场鸡舍设备和设施的检查与监测（下）

陈合强

（江苏京海禽业集团有限公司，江苏 海门 226103）

（上接《家禽科学》2018年第8期第12页。）

5 监测槽式饲喂系统的速度

槽式饲喂系统的速度决定了饲料分配速度的快慢，饲料分配时间是获得并维持鸡群均匀度的关键所在，为了使所有的鸡只都能在同一时间釆食，饲料必须及时以适当而均匀的方式分配到整个鸡舍。应至少每批鸡群检查一次（表6），最好多检查几次或鸡群的釆食行为出现超出预期的变化时增加检查频率。槽式饲喂系统速度不正确会导致釆食不均匀，鸡群均匀度差，降低鸡群生产性能和家禽福利。饲料分配到整个料槽的时间不应超过3min，如槽式饲喂系统的速度达到30m/min就能达到这一目标。

表6 槽式饲喂系统的速度不正确时应采取的措施

6 设备与设施

肉种鸡的高效管理需要密切注意利用设备和设施。

6.1 栖架 为训练和鼓励种母鸡利用产蛋箱，育成期间在鸡舍内放置一定数量的栖架是一种良好的管理措施。从4～6周开始，在母鸡栏内安装每只鸡3cm长度的栖架，足够20%的母鸡栖息。

6.2 采食饮水位置 种鸡适宜的营养管理取决于饲喂器的采食位置和饲料的分配时间；每只鸡的采食位置由鸡只体型决定，并随日龄的增长而增加。采食位置需注意两个方面∶一是每只鸡的具体采食空间；二是料线或料盘之间的间距，最重要的是现场观察鸡群的采食情况。安伟捷对料线间距建议，链槽式和盘式饲喂系统安装时料线间距至少应在1m以上，确保鸡只方便且均匀地采食。

环境温度直接影响饮水器的数量需求，在特别炎热的温度条件下，需要补充一定的饮水位置，建议场内储存一定量的饮水以备应急之需。应为种鸡提供充足有效的料位和水位：0～15周，槽式饮水器1.5cm，乳头饮水器 8～12只/个，杯式饮水器 20～30只/个；16周后，槽式饮水器 2.5cm，乳头饮水器 6～10 只/个，杯式饮水器 15～20 只/个。饲喂设备管理不善和饲料分配不均是鸡群产蛋率和受精率低下的主要原因。

6.3 公母分饲设备 公母混群后，种公母鸡应由不同的饲喂系统进行饲喂。公母分饲可有效地控制种公母鸡的体重和均匀度。公母分饲主要是利用公母鸡头型大小和鸡冠尺寸之间的差异，需要熟练的管理经验及能够适当调整和维护保养的相关设备。

6.3.1 种母鸡饲喂设备 无论使用哪种类型的饲喂设备，饲料应在3min内分布到整个系统，使所有种鸡能够同时采食，辅助料箱有助于减少饲料分布的时间。槽式（链条）喂料系统是世界上最常用的饲喂设备，每只种母鸡至少应有15cm的采食位置，防止种公鸡偷吃母鸡料最有效的方法是在料槽上安装隔栅。隔栅内侧的最小宽度为43～45mm，隔栅宽度可使采食位置降低5%～10%。为进一步限制种公鸡从种母鸡饲喂器中偷食，可在隔栅顶部57mm处横向安装一条铁丝或在隔栅顶端安装塑料管，但隔栅内侧宽度应加大2～5mm，使用横向装置具有额外增大隔栅强度的优势，隔栅宽度应为45～47mm。种公鸡不剪冠，配合使用隔栅和横向铁丝或条形物或塑料管可确保种公鸡无法吃到母鸡料。盘式饲喂系统也是区别于槽式饲喂系统的一种选择，该系统管理得当可将饲料分配的十分均匀。使用盘式系统时，种母鸡所需的采食位置可以少大约5cm，料盘与料盘之间应保持一定的距离，使采食的鸡只不互相干扰，该系统的主控装置必须连续运转，防止有些料盘出现无料现象；运转时应经常检查，确保所有的料盘都能接受饲料，并确保供料系统中随时都有料。盘式饲喂器或悬挂式料桶也可使用隔栅，防止种公鸡偷吃料，使用悬挂式料桶时应尽一切努力减少料桶的晃动。每天都要检查种母鸡饲喂器的隔栅是否有损坏、移位或间距是否符合要求。种鸡采食的数小时内要特别注意进行适当通风，采食过程中，饲喂器周边的温度会上升4℃左右。在炎热季节，此间应特别安装辅助风扇或将温度感应器移到此区域实施更加严密地监测。

6.3.2 种公鸡的饲喂设备 公母分饲的成功与否取决于种公鸡良好的饲喂设备管理以及均匀的饲料分配。种公鸡常用的三类饲喂设备有自动盘式饲喂器、悬挂式料桶和吊挂式料槽。每次喂完料后，将饲喂器提升到一定的高度避免任何鸡只接触，将次日的料量加入，喂料时再将饲喂器放下。无论使用哪种饲喂系统，必须保证每只种公鸡至少拥有20cm的采食位置，并确保饲料分配均匀；如种公鸡不剪冠，应适当调整饲喂器，切勿妨碍种公鸡正常采食；使用悬挂料桶人工加料时，应保证每一个料桶中的料量相等，并保证料桶不倾斜；经验证明，悬挂式料槽非常适合于饲喂种公鸡，料槽内的饲料可用手均平，可确保每一只种公鸡吃到相同的料量。为有利于公母分饲，应先喂种母鸡料，后喂种公鸡料。

应正确调整种公鸡饲喂器的高度，防止种母鸡吃到公鸡料，同时要保证所有的种公鸡都能得到相同的料量。正确的种公鸡饲喂器的高度取决于种公鸡的体型大小和饲喂器的设计，如料槽或料盘的深度，饲喂器的高度应高于垫料50～60cm，要特别注意防止垫料在饲喂器下方堆积，应经常观察和调整，确保饲喂器正确的高度。

避免种公鸡的采食位置过大，否则一些凶猛的公鸡就会多吃多占，种公鸡的体重均匀度就会恶化，造成鸡群生产性能下降。随种公鸡数量的减少，其饲喂器的数量也应相应减少。喂料时应经常检查种鸡吃料的情况，确保公母分饲完全彻底。

6.4 产蛋箱

6.4.1 常规式产蛋箱（人工集蛋） 鸡群在转群前或在全程（育雏－育成－产蛋）饲养的鸡舍22周时安装产蛋箱。如产蛋箱可以关闭，在21～22周时应打开产蛋箱的上层，鸡群开产时再打开下层。通常每个产蛋箱分为两层，每个产蛋窝供4只母鸡使用。产蛋窝的规格大约为30cm宽、53cm深、52cm高。产蛋箱的设计应保证通风良好且无贼风。底层产蛋箱的进出踏板距地面垫料高度不应超过45cm，底层的进出踏板向外应超出第二层踏板至少10cm。每小时在鸡舍内来回走动，驱使种母鸡远离墙边或各个角落；将悬挂集蛋滑车经常来回拉动，使种母鸡习惯于这种工作；在整个生产周期都应及时捡起地面蛋或窝外蛋；最后一次集蛋之后将所有的产蛋箱内的种母鸡移出并关闭产蛋窝，防止种母鸡在内栖息，种母鸡在产蛋箱内栖息易导致粪便污染产蛋箱；熄灯后将所有产蛋窝都打开，以便第二天早晨天亮时种母鸡可进入产蛋。

6.4.2 机械式产蛋箱 （自动集蛋） 鸡群转入产蛋鸡舍之前，确保所有产蛋窝的内垫都安装到位。每天至少收集种蛋四次，促使种鸡习惯于自动集蛋系统。种蛋传送带和产蛋窝的内垫应定期进行清洗并保持洁净。从产蛋开始至全群淘汰，每天应检查四分之一的内垫，替换或清洗所有污染、破损或陈旧的内垫。如使用传送带刷，应经常进行清洗或更换。对传送带清洗消毒时，要注意确保传送带完全干燥之后再投入使用。自动集蛋系统可减少人工集蛋的劳力。然而，任何自动化的系统都应密切注意监控。应建立日常的工作程序确保绝大多数种蛋都产于产蛋箱内。必须经常维护保养设备，尽可能减少集蛋和分级过程中机械损坏种蛋的比例。应详细咨询生产制造商有关鸡舍设计和产蛋箱布局的事宜。产蛋箱的规格大约为30cm宽、35cm深、25cm高，应注意种母鸡和产蛋窝的比例，每个产蛋窝最多容纳5.5只母鸡。

6.5 应急设备 设计生产单位时应包括设备故障的报警系统。报警系统应包括电力电源故障和极端温度报警。如有可能应准备备用系统，如备用发电机。若没有配备适宜的备用设备，经济损失和家禽福利方面的损失将不可估量。

6.6 保温伞和围栏 直径为2.1m的伞型育雏器可容鸡500只，热源可用电热丝、红外线灯泡、远红外线或天然气，亦可因地制宜。保温伞设有自动控温装置，可据雏鸡不同日龄调温，稳定可靠，而且伞内外有一定温差，雏鸡可据需要选择合适的温度，有利于生长发育，因此保温伞是平养时较理想的育雏器。在煤炭便宜的地方，也可用火炕、烟道育雏，降低生产成本但应符合环保要求。育雏初期为防止雏鸡远离热源而受凉，在保温伞周围可用厚纸板或苇席圈起，围栏高45～50cm，与保温伞边缘的距离，依育雏季节、雏龄而异，为70～150cm。通常从第二天起逐渐扩大围栏，至10～14d撤除。

6.7 棚架 目前市场上可供使用的棚架有木制、塑料和竹制棚架三种，以木制棚架为佳。

7 网络监控

肉种鸡生产中的所有信息，从鸡舍计算机到个人电脑，通过高速互联网的连接，无论技术管理者身在何处都可随时观察到鸡群状态、设备运行状况，了解生产的整个情况，掌握气候数据和生产数据。通过电脑的信息采集和发出的指令，实现一个生产管理者同时管理几个种鸡场，饲养几十万套肉种鸡，极大提高了生产效率。应转变投资观念，更新饲养方式，运用科学手段进行有效的管理，这是新型养殖企业成功发展的必由之路，由小规模分散饲养过渡到大规模、集约化饲养。压缩饲养场的数量，扩大单个饲养场的规模，节省人力、物力，加快环境设施改造步伐，认识到改造环境与设施的重要性，把钱花在现代化标准肉种鸡场建设上比用钱买药给鸡吃更经济，更具战略意义，何况用药过多会造成鸡产品严重的药物残留是食品安全所不允许的，新型养殖企业必须责无旁贷的担负起时代和社会赋予的使命。

8 小结

肉种鸡永远是对的，自己是唯一的决策者，实际生产中应尽最大可能为鸡群创造良好的条件，满足鸡群的一切需要。饲养肉种鸡无论做什么事情都应用心感受，用脑分析，经常对鸡场设备和设施进行评估与监测，总结分析并作出正确的判断，发现问题及时纠正处理，只有这样才能取得最好的生产成绩。