应用于煤系地层立体勘探井的投产工艺流程优化设计

詹顺

摘 要：对煤系地层立体勘探生产井投产井的投产流程进行了优化设计，针对前期施工过程中遇到的各种问题，进行了流程工艺和设备改进，改进后的工艺流程极大的提高了工作效率，减轻了员工的工作量，并保证了投产井的准时率，有效保证了上产要求，极大提高了效益。

关键词：投产井；优化；工艺流程

一、引言

煤系地层立体勘探开发以来，目前，在大吉5-6井试采区内已完成压裂试气井52口，已投产35口，待投产17口，截止到2016年1月27日，试采区日产天然气达50.8万方。陕分公司成功投产公司第一口煤系地层立体勘探井（大吉6-7井），完成煤层气公司第一批日产近10万方的高产井：大吉5-5井台、大吉4-7井台的投产工作。截止2015年12月20日，特种工艺部累计完成10口井共计约25万方/天的产销任务，占临汾分公司总投产产量的50%以上。

这其中工程量大，工期短，投产任务重，通过在实践中不断对投产工艺流程的改进及优化，圆满完成了陕分公司承担的投产任务。

二、致密砂岩气井投产条件

煤系地层立体勘探现场投产井要求工期紧，任务重，接到任务到要求具备开井投产条件只有3-4天时间，其中牵涉到搬家、连接管线试压及分离器调试，同时还要将井场管线与投产管线对接。

陕分公司擔负的投产井都为高产井，其中大吉5-5井台、大吉4-7井台等都为井台投产，产量高，井多，井台最少有2-3口井需要连接，对硬管线调节距离带来困难，对工期影响较大。

现场需要与外输管线进行连接，与试采井不同，需要考虑同时连接火炬放喷管线与外输控制管线，受限于井场条件，为投产工艺流程带来困难。

三、投产工艺流程设计

接到投产任务后，24小时内对现场井场条件进行勘察，设计管线流程，并规划需要设备及管线配件，绘制井场连接图。

四、投产工艺流程优化

（1）针对大吉6-7井、大吉11井投产初期，采用管线硬连接与外输管线进行对接，此种连接方法工作量大，因油管短接长度有限，外输管网已固定，为对接过程中的长度调节带来施工困难。其中，大吉6-7井投产时，外输管线连接部分超过12小时，且造成试压不合格等问题。现场连接如图2所示。

针对在施工过程中出现的问题，及时总结进行改进，利用现有设备对流程进行重新规划。利用400型高压活动弯头，改进投产井地面工艺流程，做到了分公司输气管线进场后可以快速投产，缩短了施工周期，极大的降低了员工劳动强度，保证了投产的按时性。优化工艺如图3所示。

（2）针对甲方单位外输管线位置不确定，工期延后等问题，对气路出口管线进行了优化，在气路出口就对流程进行了重新设计，保证了后期外输管线确定后的施工问题。如图4所示。

五、结论

（1）通过利用400型活动弯头对外输连接管线的优化设计，极大缩减了工程量，保证了施工效率，降低了员工劳动强度。

（2）通过在施工过程中总结出的流程优化并对流程进行改进，保证了立体勘探投产井的投产成功率，为煤层气公司上产提供施工保障。

（3）现场施工时不断必须根据实际情况进行改进，优化施工程序，充分利用已有设备对现有工序进行改进优化设计，提高施工效率。