智慧管控夯实安全施工基础

文｜本刊编辑部

2017年7月22日，广州市海珠区振兴大街16号中交集团南方总部基地B区项目发生一起塔吊倾斜倒塌事故，事故造成成7人死亡、2人重伤，直接经济损失847.73万元。2018年1月21日，安徽省阜阳市太和县河西李小洼安置区12#楼工程一施工升降机在拆除时发生坠落，造成3名施工人员死亡。

随着城市建设的快速发展，工程机械设备和工程机械操作人员数量猛增。施工现场因为具有大量工程机械设备而存在多种安全隐患，由于工程机械设备的技术含量较高、结构复杂、安全操作技术水平要求高，一些设备自身缺乏安全防护设施和应急设备，再加上部分工程机械操作人员文化水平不高，缺乏基本的工程机械设备操作技能，因此产生诸多不安全因素。

机械设备管理向数字化和智能化发展

为了减少施工现场安全事故的发生，加强工程机械设备管理迫在眉睫；与此同时，国内中高端机械设备公司业务的不断扩展，大型机械设备的应用率不断提高，同时设备分布越来越分散，大型设备的管理也越来越难，这也迫使工程机械设备的管理不断升级。工程机械设备管理是指工程项目实施过程中，为了杜绝机械设备发生安全事故，保证设备安全性能，充分发挥设备效能，通过合理组织、协调等方式提高设备使用效率，促进项目安全生产效率的过程。

然而传统的人员到现场进行管理、维护方式已经远远不能满足目前施工项目的要求，高昂的人工成本、维护成本逐步成为企业发展的压力，因此利用数字技术对工程机械设备进行智能化管控尤为迫切。利用BIM、云应用、大数据、移动互联、智能设备为代表的数字技术正在改变目前建筑行业的管理模式，当前常用的指纹识别系统、防碰撞安全监控系统、移动终端等单项技术在实际使用过程中，对工程机械设备检查、运行和人员安全起到了一定的效果，保障了工程机械设备的正常运行，是机械设备管理向数字化和智能化发展的基础。同时信息化设备管理系统、资源组织招投标等集成管理系统的应用也为工程机械设备管理提供了更便捷的条件和更好的收益。

工程机械设备的现场管理是管理的重中之重，以体系构建、预防系统、持续改善为主，通过夯实管理基础，提升绩效指标，为企业带来收益。因此，要构建起从机械设备的使用计划到设备的联系进场，从安装验收到设备备案，从日常检查到维保维修，从设备结算到款项支付，从设备拆除到退场交付的全过程管理链条。

将互联网信息技术、物联网技术、移动终端智能化装备运用于工程机械设备管理，实现设备点巡检智能化、设备预防维护智能化、设备OEE分析智能化以及备品备件管理智能化，为企业实现实时监控设备状态，故障停机实时反馈；设备运行数据自动统计分析，实时输出设备问题点；自助维护信息化管理；维护数据自动分析；自动跟踪设备及备件的使用周期，已及设备的寿命周期；定期输出设备的运行参数和诊断报告，评估设备的管理水平和性能状态。从而实现设备综合效率提升以及降低设备故障率，减少设备安全事故；同时建立通力合作的设备使用和维护队伍，打通技术发展通道。

工程机械设备管理可以将人工智慧融入到人员、机械等各类物体中，并被普遍互联，形成物联网，然后通过与互联网整合在一起，实现施工机械管理与现场施工管理的整合，以一种更智慧的方式改进人员组织与协调的方式，以便提高设备管理的安全性、及时性和高效性。此外，物联网技术也为工程机械设备管理提供了智能化的解决方案。机械设备在运行过程中存在着很多的问题，一旦出现问题就会给生产造成较大的损失，因此需要采用先进的物联网技术对其运行状态进行实时监控和监测，从而实现人和物之间的通信，建立人和物体之前交流的语言，提高管理的智能化水平。

拓展管理方式 提高机械设备管理水平

以中建三局一公司移动终端管理系统为例，该系统是在综合管理信息系统的基础上拓展的一种管理方式，将现场涉及到的大部分工作内容固化到系统内。原来使用单机版PC端方式的人员现在可以直接在项目管理的现场使用这些功能，通过在手机上安装一个客户端软件，输入帐号和密码登陆验证成功后即可使用相关功能，并在手机使用蓝牙功能和通讯网络进行现场信息采集。

移动终端管理系统内的机械设备管理信息系统主要应用于机械设备的日常作业管理中。目前常用的软件有综合管理信息系统、单机版信息系统、手持移动终端、DSS系统等。通过对工程全生命周期中机械设备管理活动的梳理，将设备基础验收、设备进场、设备安装、附着加节、拆除退场等管理活动的工作标准，整合到信息系统中，并设置固定的流程、表单等。

应用移动终端管理信息系统，项目机管员根据工程实际情况，按工程需要组织设备进场、安装等，并将相应内容录入手持移动终端中，在综合管理信息系统中按合同办理设备结算及付款申请。通过过程跟踪管理，公司和项目人员随时随地掌握现场动态，发现问题，及时采取纠正措施，提高项目整体机械设备管理水平。

智慧化的设备安装手续。通过安装资质审核与施工现场验收等环节，在安装之前通过网络信息查询安装的资质及备案情况，签署安全协议规范双方责任人，通过信息化审核相应方案，最后在现场进行信息化安装管控。机械设备进入施工现场，管理部门通过手持终端机信息化系统组织设备进场验收。审查该设备各项证件后进行进场设备检查合格，最后办理交接手续，并将检查情况在信息系统中留下详细信息。

信息化机械设备日常检查。为加强设备的安全管理，降低设备的故障率，必须进行设备日常检查。设备的检查有机长或班长的班前班后检查、管理人员的定期检查和上级部门的不定期检查，通过信息化手段实现信息更新、备注与下发通知记录等内容。

信息化系统中会自动记录各台设备的运转情况及技术状况，各安全装置是否齐全有效、设备附件的使用及磨损情况、设备用电的安全情况、设备的安全防护情况、作业人员的遵章守纪情况、作业人员的持证上岗情况等有效信息，为智慧输出做好基础工作。

自动记录的设备维保记录。机械设备管理还包括定检维修保养，确保机械设备的正常运转，延长机械设备修理周期和使用寿命。根据机械设备月度维修保养计划并组织实施，通过信息化系统形成维修保养记录，根据设备运转情况自动提醒下次维保计划。安排生产和设备使用计划的同时，必须安排好保养计划，保证保养计划的如期进行。根据每台设备已运转的时间，结合下月需用机械设备的情况，按照保养周期确定每台机械设备应进行的保养级别和日程，出租单位和器材部门配合，由班组执行。

信息化的施工设备使用管理。机械设备使用管理过程中使用信息化手段，机械设备作业人员在施工现场佩戴在系统上能够查询的证明其身份的证卡，且经过培训考核持有资格证的人员负责进行操作。施工负责人应向机械操作人员进行信息化技术交底；项目管理人员应协调机械使用、保养中出现的矛盾，杜绝违章指挥、违章作业。

施工现场的机械管理人员通过巡更系统对在用的机械设备进行一次巡回检查，发现有违反岗位纪律或机械运转异常进行记录并采取相关措施。人员管理、结算审批等均在系统中进行，并自动生成本月成本统计，由项目经理核对租赁成本后提交确认，对项目每月实际发生的机械费用有一个直观的显示。

保障机械设备运行 优化设备资源配置

总结而言，基于移动终端的设备管理系统为设备资产、设备运行、维修管理等相关工作提供了一个先进、完整、综合、动态的工作体系、信息共享体系、知识管理体系和经济技术分析体系。它使日常工作人员的工作方式由PC端操作逐渐转变为移动终端操作，解决了很多现场管理存在的数据实时性、准确性等问题。

基于移动终端的设备管理系统实现了系统效率最优、价值最大。一是企业生产能力最大化、企业服务能力最大化；提高设备利用率，降低设备事故、故障问题。二是改善设备运行性能，提高企业服务质量。三是优化维修资源配置，提高维修效率，规范维修流程，使保障体系成本最小化，降低企业对设备的维修成本。四是保障设备安全、有效、正常运行，实现设备运行效率最大化。

基于数字技术的工程机械设备管理是行业的发展趋势，智能化机械设备管理是以供应商、使用者、技术服务者共同参与的全新设备管控模式，打破了原有机械设备使用的资源和分工模式，最终形成一体化、信息化、智慧化体系，提高整体工程机械设备管理水平。