建筑工程中混凝土施工技术要点分析

何迪

摘 要：在房屋建筑工程建设的过程中混凝土是最主要的应用材料，房屋建筑工程的整体施工质量与混凝土施工的质量有着紧密的联系，但是现阶段我国的混凝土施工仍然存在很多问题，这严重的阻碍了建筑行业的整体发展。因此，施工技术人员必须要深入研究混凝土施工技术要点，从而可以确保混凝土的施工质量.

关键词：混凝土施工 技术要点 质量控制

引 言

在现代建筑工程施工作业中，混凝土的施工作业是建筑工程施工作业的重点，因此，必须加强对混凝土施工技术的研究，保证混凝土工程在施工中发挥有效的作用，满足质量要求。

一.混凝土施工的技术要点

1.浇筑前混凝土的运输

混凝土拌和物从出料到浇筑入模这一段运距即为混凝土短暂运输时间。这部分工作质量要求较高，在运输过程中，必须密切关注混合料是否出现沁水、离析等质量问题，确保混合料保持良好的流动性。因此，搅拌站选址非常重要。搅拌站到施工现场的运距不宜过长，否则在运输途中混凝土离析，影响浇筑质量。

2.混凝土的预选与配比

按照质量标准和经济合理的基本原则，尽量选择能够有效降低混凝土绝对温升的水泥材料和添加剂，旨在最大限度降低水泥水化热，延缓水化过程，防止温度骤变使混凝土构件开裂，同时对放热速率及最大放热峰值严加控制，防止温缩裂缝产生；进一步调整混凝土配合比，将原材料按照设计的配合比进行下料、试配，同时参考设计要求进行优化调整，确保混合料的强度、耐久性及使用性能符合浇筑要求。在这一环节，经验配比不可取；必须将混凝土的和易性作为重要节点加以控制，以防混合料出现泌水或离析现象。

3.混凝土拌和

首先，按照拌和要求选择合适的搅拌机，明确现场拌和工艺流程和质量标准，比如投料顺序、一次投料量、拌和时间等。投料顺序：混凝土质量及生产率的控制主要取决于投料顺序。在拌和过程中，须根据原材料的性质和配比要求调整填料顺序，而后将原料依次放入搅拌筒内。一次投料量：以搅拌机的额定容量为上限控制投料量，以确保物料均匀。另外，施工实际配料，就是根据搅拌机型号参考配合比设计合理设定一次投料量。搬货时间：拌和过程中，先计算出各组分材料的投料量，按重量分批次投料；混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。同时严格现场管理，进场混凝土应逐车向检验人员交验，目测混凝土外观色泽和有无泌水离析现象并对每车的坍落度进行取样试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝士。

4.混凝土浇筑的施工方法

（1）混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的准备工作。尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。

（2）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。

（3）在浇筑竖向混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚于混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽、溜管或震动溜管，使混凝土下落。

（4）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。

（5）在浇筑与柱和墙体连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。

（6）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

二.建筑混凝土施工质量的具体控制措施

1.混凝土浇筑之前的质量控制程序

对混凝土的浇筑方案进行审批时，必须结合其浇筑的面积、现场的施工设备、混凝土浇筑的具体顺序以及施工缝的位置等情况逐一进行核查与落实。对模板和钢筋要提前做好检验和隐蔽工程验收。在对混凝土进行浇筑之前应该再次检查，從而确保标高与模板的位置以及截面尺寸和设计都能够符合相关的规范和技术文件的要求，对可能出现的问题和隐患提前采取预防措施。

3、要避免混凝土缺陷状况的发生

由于设计、监理和相关施工人员的专业性和执行能力是影响工民建筑和水工建筑混凝土工程质量好坏的重要因素 ，因此需要相关人员在建筑工程全过程中积极努力和密切配合。对于工民建筑和水工建筑混凝土的质量而言，判断其好坏的重要标准是混凝土的强度是否能够达到规范的标准和要求。如果出现混凝土的强度达不到工程技术文件要求时，监理人员必须要求施工单位进行拆除并重新施工，从而使其满足技术要求。

4.对建筑混凝土的养护措施

在混凝土进行浇筑之后对其有效的养护能够使其拥有适宜的硬化条件，从而不断的增加其强度。其主要目的是创造必要的条件促进水泥的充分水化，从而加速硬化，防止其成形之后在风吹日晒的自然环境下出现异常的收缩与裂缝等破损现象。对于养护的时间而言，必须严格遵守工程项目的施工组织设计、技术文件的要求，并重点考虑水泥的品种以及有无掺外加剂等情况。

结束语：

综上所述，混凝土施工质量对于整个建筑工程的质量具有重要的影响。混凝土施工是一项复杂的工程，必须加强各个工序的施工，采取有效的质量控制手段预防混凝土质量通病的发生，保证混凝土的施工质量。

参考文献：

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