秸秆颗粒饲料的加工成型调制技术

吴红岩，杨建中

（1.新疆畜牧科学院饲料研究所，新疆乌鲁木齐830011；2.新疆维吾尔自治区兽药饲料监察所，新疆乌鲁木齐830000）

0 引言

秸秆颗粒饲料的加工调制，是将秸秆饲料的化学处理与机械成型加工相结合的工艺技术。这一技术首先是对秸秆饲料进行化学预处理，以提高其可消化性和适口性，然后通过机械处理和加工，调制成秸秆复合颗粒饲料。秸秆颗粒饲料的工业化生产，可根据实际需要，加工生产秸秆单一型牛、羊基础颗粒饲料及复合型牛、羊全价颗粒饲料。

1 秸秆颗粒饲料的加工工艺

以农作物秸秆如玉米秸、麦秸和稻草等为主要原料，工业化生产颗粒饲料的加工工艺流程主要包括：秸秆饲料的切碎和揉碎、秸秆预处理剂的添加和预处理反应、秸秆颗粒饲料的配方设计和配料、调质和制粒、冷却和包装保存等工艺流程。

2 秸秆饲料的切短、粉碎和揉碎

秸秆的切短、粉碎或揉碎解纤是加工颗粒饲料的首要步骤，其主要目的是使木质化纤维容易消化，并利于预处理剂浸润于秸秆细胞的内部，为秸秆的制粒作好准备。一般的操作程序是：先对秸秆饲料进行粗铡，然后再沿纵向切碎（解纤），最好使每段秸秆碎片的长度控制在10～30 mm。为便于秸秆颗粒料的顺利压制，经切短的秸秆原料仍需作粉碎或揉碎处理，而且以揉碎处理为佳。

3 秸秆原料的预处理

为了进一步改善秸秆原料的可消化性和利用率，常需要对秸秆饲料作适当的预处理，最常用的秸秆预处理技术就是碱化处理和氨化处理。通常采用石灰、尿素、碳酸氢铵（简称碳铵）单一处理剂或石灰+尿素复合处理剂处理秸秆饲料。

3.1 碱化处理

秸秆碱化处理的工艺流程如图1所示。

图1 秸秆碱化处理的工艺流程

（1）铡切、粉碎或揉碎处理。

（2）计量。因切碎、粉碎的秸秆原料密度和容重很小，为30～50 kg/m3，为保证碱处理剂的用量精确，应采用重量法称重计量。

（3）混合。为了使秸秆与碱处理剂能够充分均匀地接触，在加入碱处理剂的同时最好通入蒸汽，以加快化学反应的速度，提高碱处理的效果。

（4）反应。化学反应罐内的秸秆应在一定的温度下保持15～30 min处理，以便使碱处理反应充分，从而提高处理效果和秸秆的消化率。

3.2 氨化处理

氨化处理秸秆，可以显著改善秸秆饲料的适口性，提高秸秆的消化率和采食量20%左右，而且，可使秸秆的粗蛋白质含量提高1～1.5倍。常用的氨处理剂有尿素和碳铵，二者对秸秆的处理效果相当，但以碳铵处理的成本相对较低。为了提高处理效果，可采用石灰+尿素复合处理秸秆的方法。研究表明，用5%的石灰+2.5%～3%的尿素复合处理稻草和麦秸，可获得较好的处理效果，其效果优于尿素和碳铵单一处理。

秸秆氨化处理的工艺流程如图2所示。

图2 秸秆氨化处理的工艺流程

（1）计量。同碱化处理法，应采用重量法称重计量。

（2）氨化反应。由于氨化处理时间较长，需采用氨化反应罐（一般为卧式）进行分批次处理。先将秸秆打捆计量后装入反应罐，加热并通入氨气，保持反应温度在90℃左右，处理反应12～16 h。反应结束后，再循环回收未参加反应的多余氨气，但氨的实际消耗只达到2%。每批秸秆的处理时间共需24 h，一个反应罐的装料量为4～5 t。

（3）粉碎。氨化处理好的秸秆需切碎成10～30 mm长的碎段，以便于后道工序处理。

4 秸秆颗粒饲料的配方设计和配料

要配制以秸秆为基础、营养平衡的颗粒饲料，除了补充蛋白质补充料、过瘤胃蛋白质外，还需要补充能量饲料、矿物质饲料、微量元素和维生素添加剂等。此外，还可添加某些起代谢调控作用的非营养性添加剂、糖蜜等粘结剂，以改善秸秆颗粒饲料的品质和饲喂效果。

秸秆颗粒饲料的配料工艺流程如图3所示。

图3 秸秆颗粒饲料的配料工艺流程

5 调质与制粒

秸秆在压制颗粒前必须经过调质工艺，通常采用立式熟化调质器进行调质。在调质工艺中，有必要给物料添加一定比例的水，通常要求物料的含水量达到18%～25%。以平模制粒机较为适宜，压制的颗粒直径为8～24 mm。冷却后的颗粒料温度不超过室温5℃。参考配方：禾本科草粉30%、秸秆44.5%、精饲料25%、磷酸氢钙0.5%。