布袋除尘器和电除尘器的性能比较

摘 要：本文主要就布袋除尘器和电除尘器的性能进行了比较。

关键词：布袋除尘器；电除尘器；大气污染；除尘效率；性能。

1概论

大气污染指由于人类的活动或自然过程引起的某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，持续存在足够的时间，达到危害人体舒适、健康、福利及危害环境的程度。造成大气污染的主要因素之一为烟尘。因此，严格控制有害物质的排放量，减少烟尘污染，是治理大气污染的重要途径和必然要求。为解决大气污染问题，特别是烟尘污染问题，我国积极研究除尘技术，并取得了显著成效。布袋除尘器和电除尘器作为两种常见的除尘设备，除尘能力较强，本文主要就两种除尘器（600MW机组为例）在实际应用中的性能做了客观比较。

2除尘效率

布袋除尘器又称过滤式除尘器，它利用纤维编织而成的滤袋来收集烟气中的固体颗粒物，其除尘效率较高，电厂用滤袋能保证出口排放浓度在20mg/Nm3以下，除尘效果最高可达5至10mg/Nm3。目前最新研制的布袋除尘器其除尘效率高达99.99%以上，实现了烟尘的超低排放。而电除尘器受二次扬尘的影响，除尘效率低于布袋除尘器，且无法应用于易爆性粉尘清理，应用范围较窄。

3日常运行

布袋除尘器：运行稳定，结构简单，在做好开停机保养工作的基础上使用寿命可达到6年左右，日常维护工作量小，检修作业安全性好。

静电除尘器：自动控制较复杂，高压设备安全防护严格，除尘器振打系统均为滑动轴承，在粉尘中转动，使用寿命短，维护工作量大，电场内部均为高空作业，检修作业安全性差。

4锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较

4.1锅炉产生的烟气量变化

布袋除尘器：如进口流场设计较好，进口烟气温度偏差不大，滤袋不易损坏，根据系统运行情况自动调节喷吹频率，除尘器出口排放浓度可以稳定达到小于20mg/Nm3以下。

静电除尘器：烟气量较大时振打系统启动频率增加，二次扬尘增大，除尘效率波动较大，排放不稳定。

4.2锅炉烟气的温度变化

布袋除尘器：开停机时烟气温度太低会造成滤袋结露，需控制喷吹以保证在滤袋上保留一定的粉饼层，防止湿烟气进入滤袋深层造成糊袋；运行中烟气温度控制在160℃以下较好，不允许超过190℃，为防止烧蚀滤袋，必须在除尘器前设计喷淋降温系统。

静电除尘器：烟气温度太低了会造成结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易荷电，从而影响除尘效率，对设备使用寿命影响较大。

4.3锅炉系统漏风

布袋除尘器：对于耐氧性差的滤袋会影响滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。

静电除尘器：漏风风量增加就等于增加了電场风速，电场风速增加影响除尘效率。

5两种除尘器初期投资比较

除尘器的烟尘排放浓度达到环保排放要求<20mg/Nm3的情况下，初期投资布袋除尘器要比静电除尘器（五电场）低约10%左右。

6两种除尘器的运行费用比较

6.1运行电耗

布袋除尘器：阻力比电除尘器高500Pa左右，引风机电耗高，清灰系统电耗低。

静电除尘器：阻力约290Pa，引风机电耗低，电场吸附粉尘产生电晕电耗高，特别是为提供除尘效率改为三相电源的电除尘器，电流增加一倍，总体计算布袋除尘器比静电除尘器电耗要低。

6.2日常维护及大修费用

布袋除尘器：基本上全是自动控制，机械化部分少，日常维护工作量小。

静电除尘器：机械传动部分多，工作环境差，系统较复杂，维护工作量较大，日常维护费用较高。静电除尘器大修的主要是更换电场的阴极线和振打系统，更换费用较高。

6.3年运行成本比较

电耗成本比较：以某电厂600MW3号机组为例，全年运行小时为8094h，平均负荷率按68%，布袋除尘器按平均800Pa阻力，引风机功耗440.3163万kW，电耗成本约201万元；电除尘耗电量1356.2031万kW，电耗成本为619万元；

维护成本比较：以某电厂600MW3号机组6年为一个大修周期实际产生费用为例，布袋除尘器共计产生维护（含人工、设备更换） 900万元，平均每年150万元，电除尘器共计产生费用（含人工、设备更换）550万元，平均每年92万元。

综合费用比较：电除尘（619+92）-布袋除尘（201+150）=360万元，布袋除尘器年平均比电除尘器节省运行费用360万元。

综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较，再根据2016年我国新颁布的火电厂烟尘排放要求<5mg/Nm3，不难看出布袋除尘器无论在适用性、经济性、可靠性等方面均优于电除尘器，是目前火电厂锅炉烟气净化技术的首选。

作者简介：陈震（1969—），男，汉族，职称助理工程师，湖南湘潭人，大专学历，工艺设计专业，环保研究方向。