化工仪表典型故障分析及处理

宿健

摘 要：化工仪表作为化工设备生产过程的眼睛和大脑，是保障仪表系统正常连续运行的关键。一旦化工仪表设备出现故障需要第一时间发现，并且找出故障的真正原因，采取有效的解决办法，促进化工仪表恢复正常，因此需要化工仪表的检修人员具有丰富的仪表设备检修经验，熟悉各种化工仪表的工作原理及故障种类。本文针对化工仪表常见的几种奠定的故障进行了详细的分析，并且针对具体的化工仪表故障提出了合理的处理对策，对提升化工仪表的应用价值，促进我国的化工行业和谐稳定发展具有一定的借鉴价值。

关键词：化工；化工仪表；典型故障；分析；处理

中图分类号：TQ056-4 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）11-0059-01

1 前言

化工仪表是化工企业的核心构成，直接影响着企业的正常生产运行，通过化工仪表能够监控化工生产过程，了解化工企业的生产运行现状，但是化工仪表在运行过程经常出现故障，并且故障的种类及导致故障出现的原因多种多样，这就需要有充足的化工仪表检修经验，在故障发生的第一时间，结合具体故障的表现，分析故障的根本原因，然后“找对路子开方子”，促进化工仪表设备尽快恢复正常运行，减少对化工企业生产的影响，真正发挥化工仪表的作用。

2 分析化工仪表应用的必要性以及典型故障产生的因素

随着时代的快速变迁，我国无论是整体经济实力还是综合科学技术水平都在快速提升，这样的大环境同样也为化工企业的发展带来了契机，化工行业正朝着智能化、自动化的方向发展，在化工生产中人工参与越来越少，智能化设备的应用越来越多。因此，正是由于化工生产的大方向发生了改变，所以化工仪表的应用越来越广泛，化工仪表的应用促进了化工行业机械智能化，自动化水平的提升。并且化工仪表的种类也越来越多。化工仪表能够就化工机械运行中各项工作数据很好的反映出来，工作人员通过对这些数据进行分析，能够全面及时的了解生产，从而严格把握生产流程。因此，在化工生产中大量使用化工仪表非常有必要。

化工仪表虽然对化工生产有很强的促进作用，但是在实际运行中由于各种因素的影响，常常会发生故障。主要的仪表故障类型有仪表上显示的数据与实际情况存在较大的偏差，儀表指针数据与实际不符或者仪表指针没有变化等，导致这些故障发生的因素有几点[1]：来自工艺方面的因素，工艺异常能够被仪表直接反应出来；其次是仪表自身的因素，这是仪表自身构造的原因，由于化工仪表的种类不同，构造也不同，大部分仪表的构成比较复杂，如果其中一处小构造出现故障则会影响整个仪表的正常使用。

3 常见的化工仪表故障类型

3.1 流量检测仪表

化工仪表中流量仪表的种类非常多，并且流量仪表测量流量的方法有很多例如体积差法、质量法、速度法等，正是由于流量仪表种类的多样性，测定方法的多样性，导致流量仪表出现故障的概率也比较大。一般流量仪表发生故障的原因主要是流量检测仪表的数值不准确，仪表的示值不稳定，出现波动的情况。参数对于流量检测仪表的精确程度有着较大的影响，介质中的粘度计雷诺数等参数发生变化时的测量气体，如果气体的温压不符合测定标准的时候测量结果的准确性就会直接受到影响。如果设计的温度测定的压力与温度压力存在差异，那么流量表测量的结果就不准确；如果流量仪表的连接出现问题，电路板出现损坏等也会影响测定结果。

3.2 温度检测仪表

温度检测仪表也经常会出现故障，常见的故障有测量的数值为零或者测量数值显示出现问题，一会偏大一会偏小。温度检测仪表测量过程中主要的组成是热电偶和热电阻，对热电偶部分进行故障测定的时候，需要用能够替代热电偶的物质来替代，如果温度检测仪显示的具体的温度是没有问题的，那么表明在回路中不存在故障[2]。除了采用这种方法检测热电偶是否存在故障，还可以测定热电偶两端的电势，或者测定是否存在短路的情况。热电偶发生短路以及断路等情况非常正常，所以检测故障的时候需要格外注意。

3.3 压力检测仪表

压力检测仪表也是化工企业常用的化工仪表之一，由于压力的测定非常普遍，所以压力检测仪表的使用频率较高，很容易发生损坏，所以出现故障也是非常频繁的。分析压力检测仪表发生故障的原因需要建立在对压力仪表工作原理充分认识的基础上，了解故障产生原因的基础上提取合理的解决办法。一般压力检测的仪表工作原理是当处于压力工作状态的时候，将发生的具体形变转化为电信号输出。压力检测仪表经常发生的故障是内部构建由于挤压发生变形，或者是压力开关经常使用出现故障等等。

3.4 物位检测仪表

物位仪表发生的故障主要有示值出现来回波动；示值变化较大测定的数据严重不准确；物位没有固定点，一会高一会低；负迁移仪表指示值出现明显的波动。

4 几种常见的化工仪表典型故障分析以及处理

4.1 换热系统的测温信号发生故障

换热系统的测温信号发生故障，主要表现在中控室CRT温度显示出现不规律的变动。主要的检测手段有奖换热传感器更换，将PC信号处理通道更换，如果选择这两种方式都不能达到目的，则需要将电缆装置重新组装，当然这个时候如果故障仍然没有排除，那么就可以确定故障发生的原因是测温信号中有干扰信号。明确干扰信号需要采取以下方式，将信号接地的方式改变，或者是将信号传送方式进行调整。

4.2 调节单元存在干扰

一般在化工机械管道上都有压力调节单元和流量调节单元，虽然这是两个独立的单元，但是有的时候也会相互干扰，当两者相互干扰的时候就会出现压力测定不达标或者流量测定不达标的情况，直接影响其他调节单元的正常运行。针对这些情况采取的主要策略有，合理的调整系统参数，适当降流量调节系统的比例提升，这样如果压力测量还不能达到目标，那么压力调节系统都可以将自身的压力进行有效的调节，对流量调节系统的影响较小，使得流量监控系统对于压力系统的反作用降到最低[3]。

4.3 电磁流量计突然失灵，出现无规则的摆动或者无故清零

当电磁流量计突然失灵或者出现无规则摆动，或者无故清零，主要原因：（1）电磁流量计安装的方式是分体的，如果遇到下雨天气，内部积水过多，受到潮湿气体的侵蚀，导致灵敏度大大降低，指针的指示与实际数据严重不符；（2）当有这种情况出现的时候可以采取以下措施，将接线盒中的潮湿气体及时排除，可以借助吹风等工具，保障接线盒的干燥性；（3）使用硅胶将接线口封闭，减少受潮的机会；（4）从工艺角度判断流量计电极是否有附着，影响流量计的测量结果，及时进行管道的清洗，能够大大提升流量计的稳定性能。

4.4 流量计显示有时突然归零，参数显示波动明显

有时候化工流量计显示会突然归零，参数显示波动异常，进行故障分析的时候，发现竖井里面安装电磁流量计，电磁流量计分体安装，如果天气比较恶劣，遇到阴雨天气，可能在竖井中会出现大量积水，直接影响传感器。明确故障因素后，采取有效的处理方法，首先将传感器从竖井中取出，然后将接线盒拆开，使内部保持干燥，防止潮气侵入，影响流量计正常工作。

5 结语

综上所述，化工仪表设备直接关系到化工企业的生产运行，由于化工仪表的构造复杂，种类较多，产生故障的原因也非常多，所以当出现故障的时候一定要沉着冷静，就故障的情况详细的进行了解，准确的找出故障产生的原因，然后及时采取解决对策，尽快消除故障，减少对化工生产运行的不利影响。

参考文献

[1]张雨岩.化工仪表典型故障分析及处理措施[J].石化技术，2017，（10）：227.

[2]鲍康.浅谈化工仪表故障分析与处理[J].科技创新与应用，2017，（17）：110.

[3]葛大鹏.化工仪表典型故障分析及处理措施[J].科学技术创新，2016，（27）：67.