从“深圳速度”到“深圳质量”——中建三局一公司引领建筑业“智造”变革

57层的大楼刚封顶，50层机电安装已经基本完成；施工前，先在电脑上打一把“游戏”，利用BIM技术模拟施工，管线碰撞、冲突无所遁形；现场安装就像拼积木一样，再也不用几千个零件看得头晕脑胀……5月25日，来自中国安装协会及深圳本地建筑单位的1000多位业界同行齐聚中建三局一公司万科云城项目全国机电工程观摩会，为项目机电“智”造点赞！

中国安装协会会长田秀增、副会长杨存成，中建股份有限公司总工程师毛志兵，中建三局副总经理、总工程师张琨，深圳市住建局副局长高泉，深圳市南山区住建局副局长周同明，深圳万科房地产有限公司轮值总经理张海涛，深圳万科房地产有限公司工程管理中心总经理王茂伟，深圳万科（西区）房地产有限公司副总经理段计先，中建三局一公司副总经理丁刚等出席活动。

观摩会现场，项目展出的云端信息平台、预制机房模块组合、预制立管吊装、自动焊接机器人等技术引来观众连连赞叹。

云端信息平台

这套名为“CSCEC31A”的基础运用云平台集成了模拟调试、3D扫描场景还原等十几个插件，结合无人机三维成像、激光扫描等机具，可预先进行模拟施工虚拟建造。

精细化管理

云城“智造”，以精细化管理为核心，以穿插提效施工为主线，节拍控制如行云流水。土建、机电安装和结构、装饰等多个作业层同时流水施工，相距仅差七层。

机电预制组合

项目独创两项技术“组合立管与混凝土结构同步施工”及“基于铝模的机电预埋工艺及预制空心墙板快装线管施工”经评估分别达到国际领先与国内领先水平。

施工时，在车间加工好立管后用塔吊从结构顶层吊至相应楼层对口焊接，整个过程用时15分钟，一次就能够完成3层楼的立管安装工作。

彩虹机房，展现机房预制“2.0”

不同于“工厂化管道预制+现场组对安装”的机房预制“1.0版”，万科云城制冷机房划分为六大模块，场外搭设框架预制模块后吊装至室内一次碰头成型。施工就像搭积木。

“火眼“消防系统

通过摄像头背后的“火焰V1.0软件”，将拍摄到的景象与数据库中火灾、烟雾照片比对，判定是否发生火灾。

“BIM+AR+VR”

在电脑屏幕上，虚拟3D管线模型与现实场景叠加显示，呈现“虚拟与现实交叠”的超感官体验。

运用本系统可帮助完成技术交底、工艺检查与指导等工作。

自动焊接机器人

自动焊接机器人可实现多种工艺焊接，在60%生产速度下，每天可焊接角钢法兰350个，是一个熟练焊接工人生产效率的5倍。焊接质量与稳定性也明显高于人工。

风管全自动生产线

生产线可完成折方、咬口、切割、法兰固定等工序，可根据需要加工任何形状的风管。不信看看工人们的“大作”！

“C型钢+槽钢”支架体系

创新应用“C型钢+槽钢”支架，提高支架承受强度，得到万科业主的认可并获邀专题授课。

细部做法，科技匠心

调整保温钉密度，保温管道支架巧妙结合热镀锌钢板，包裹密实，风管防火阀自带吊耳独立设置支架；安装预留预埋施工采用线盒结构预埋同步、铝模电箱四角角钢固定、钢套管铝模三角固定、成品止水节铝模预埋中心固定等创新施工工艺方法，保证预埋一次成型，避免后期开槽开洞，减少渗漏隐患。