手把压型工装的设计优化

■ 常小刚，薛强

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1. 概述

采煤机电控箱护板把手在我公司生产中多采用经过加工的φ20mm圆钢通过平面压形胎具压制而成，平面压形胎具上下胎的平面部分与圆钢接触面过小，对圆钢表面不能形成有效保护，工件表面摩痕严重。压形后需要用角磨机打磨修复工件表面，生产效率低，并且此种工装不易操作，圆钢在压形中容易从胎具两侧滑出，造成安全隐患。普通压形工装及压形效果如图1、图2所示。

2. 工装的设计优化及效果

图1 普通压形工装

出现以上问题的根本原因在于上下胎平面设计缺陷。因此，对工装与圆钢的接触面进行优化设计，将平面改为和圆钢直径匹配的曲面，优化后的工装上下胎与圆钢接触面增大，不仅提高了手把的外观质量和尺寸精度，而且操作简单，安全可靠，可一次压形成活，无需后续打磨处理，生产效率大幅提高，适合批量生产。压形时，先将胎具固定于油压机上，再将工件卡在压形下胎上，两端用定位螺栓顶住工件，做好定位，便可进行压形。设计优化后的压形工装及压形效果如图3～图5所示。

3. 结语

通过对压形工装进行局部优化，结果表明，压形工件更容易定位，工件外观质量更好，为公司后续相似加工件压形工装的设计提供了经验。

图2 普通工装压型效果

图3 设计优化后的压型工装

图4 优化后的压型工装实物

图5 优化后的工装压型效果