助力凸轮块制造商的生产力飞跃：哈特贝尔推出全新产品——热成型机HOTmatic AMP 20 N

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哈特贝尔开发并量身定制了全新的用于凸轮块制造的HOTmatic AMP 20 N热成型机：该设备具有更高的锻造力，更精确的凸轮轮廓成形能力和高效的生产率。

随着发动机行业需求增加，凸轮轴市场不断增长：装配式凸轮轴能够实现最大化的低成本和轻量化要求。HOTmatic AMP 20 N能使凸轮块制造商的生产率更高。

HOTmatic AMP 20 N能满足几乎所有常规凸轮块的生产。此外，这款创新型设备具有很强的工艺灵活性，同样能适用于其它行业锻件的生产。

瑞士莱纳赫（2018年7月）－哈特贝尔宣布推出全新的HOTmatic AMP 20 N热成型机，这款全新设计的设备是专门为凸轮块的生产而量身定制。优质成型设备与模具的全球领导者，瑞士哈特贝尔金属成型设备公司，致力于提高汽车行业精密锻件的生产力和效率。哈特贝尔首席执行官Thomas Christoffel解释道：“全球几乎所有的凸轮块锻件都由哈特贝尔设备生产。纵观行业发展新趋势，我们研发了HOTmatic AMP 20 N热成型机，生产效率更高，进一步巩固我们的市场领导地位。”

聚焦于更轻更薄的凸轮块

迄今为止，绝大多数凸轮块都由哈特贝尔HOTmatic AMP 30 S和20 S这两款热成型机上生产－可靠且高效。Christoffel先生说：“为了满足发动机的轻量化要求，凸轮块趋向于更轻更薄。”哈特贝尔的研发部门很早以前就开始研究8mm厚的凸轮块的工艺，这类凸轮块原来设计厚度为12mm。 Thomas Christoffel说道：“轻薄凸轮块的锻造对成型机提出了最高的性能要求－特别是在下料剪切质量、锻造力和自动传送等方面。我们现在向全球推出创新成果－HOTmatic AMP 20 N热成型机，该设备非常适用于表面质量要求高、耐磨性出色、几何形状精确等较薄凸轮块的生产。”

精密、快速、高效

AMP 20 N的总锻造力可达1500kN，并拥有非凡的生产速度、超高的精密度，我们靠产品品质来征服市场。加固的设备床身保证了工艺的稳定性。哈特贝尔的市场营销总监Reinhard Buehrer总结道：“HOTmatic AMP 20 N热成型机的3个成形工位，每分钟冲程数最高可达200次，工件最大外径可达48mm，下料重量24～217g。”

易于维护：HOTmatic AMP 20 N热成型机的设计便于安装和操作

最长达6m、加热温度近1200℃的棒料通过四个由伺服电机驱动的进料辊进行精准传送。Bührer先生解释道：“在薄型锻件生产过程中，成形工位之间的传送需要极高的精度，以达到锻件理想的表面质量”。

剪切系统是成型机的核心部件之一。Bührer先生说道：“在剪切工位，棒料被剪切为20～45mm的料段。就像其他哈特贝尔机器一样，剪切端面的表面质量也非常出色。第一工位开始进行锻造成形。”

产量更高、效率更好

几乎所有乘用车的凸轮块都可以在AMP 20 N热成型机上生产。“该设备的大多数模具都可以和HOTmatic AMP 20 S热成型机兼容通用。低维护和生产成本以及高生产率带来了可观的成本效益比，” Reinhard Bührer说。

快速，灵活，精密：几乎所有常规凸轮块都可在HOTmatic AMP 20 N热成型机上生产

虽然AMP 20 N热成型机是生产凸轮块的理想机器，但它却不是一款单一用途的设备，首席执行官Thomas Christoffel强调：“AMP 20 N热成型机非常灵活，可适用于各种锻件的生产。”

展会信息：

2018中国国际金属成形展

时间：2018年9月18～21日

地点：东莞·广东现代国际展览中心

展位：3号展厅A区域G08展位

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萨瓦尼尼2018智能制造技术论坛暨湖南长高开放日在长沙成功举办

创建于1963年的萨瓦尼尼公司，经过55年迅速成长已成为世界上制造钣金柔性加工系统的最杰出代表之一。目前，萨瓦尼尼在全球拥有1700多个客户，6200多套柔性加工系统，萨瓦尼尼品牌无疑成为工业4.0时代钣金柔性加工技术的典范与代表。2018年6月28日，萨瓦尼尼2018智能制造技术论坛暨湖南长高开放日在长沙成功召开，萨瓦尼尼高层领导及相关协会领导，媒体朋友，以及来自钣金应用行业相关负责人等百余人参会，萨瓦尼尼中国区总经理肖卫星先生致辞并介绍了萨瓦尼尼公司的发展历程和公司前进的方向；中国锻压协会副秘书长齐俊河从谈及自己的工作经历开始，表述了对萨瓦尼尼品牌的认可和赞誉；萨瓦尼尼销售经理徐烛炯针对萨瓦尼尼目前主打产品相关技术及应用作详细的报告介绍；销售总监黄健东作萨瓦尼尼工业4.0技术重点应用的报告。湖南长高高压开关集团股份公司总经理文伟先生对公司正在生产线上的萨瓦尼尼设备应用情况给予了高度评价。

此次论坛通过技术论坛与生产线观摩的形式，直观展现了萨瓦尼尼先进智能制造技术在钣金行业中的成功应用。在长高公司钣金车间中萨瓦尼尼S4+P4柔性生产线、MVc立体料库和ROBOformER机器人折弯单元，给参观代表们留下了深刻的印象，也给此次活动画上了一个圆满的句号。