冶金机械设备维修管理分析

刘振东 郭永生

摘 要：设备维修管理在冶金机械行业中主导地位十分深刻，是企业生产资料研究体系中不可或缺的一部分。在设备维修管理精确化指导范畴下，一切生产和扩大事务才能顺利交接延展。客观探讨我国冶金设备维护技术中状态监督事务内涵和相关问题，结合最新技术资源搭建起完善形态的检测系统，同时定期对内部施工人员进行专业技能和职业道德素质培训改造，使一切工作形式都依照国家统一规范标准有序进行，最终为我国冶金机械行业可持续发展提供合理的支撑引导动力。

关键词：冶金机械；设备维修；管理分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.021

0 引言

单从客观的角度来观察，通常情况下可以将冶金机械设备的维修工作分为以下几种，其中具体包括工作实况巡检、以及处理临时的故障等，防止在日后再次发生一些质量问题。随着社会正在迅速的发展，尤其是国内逐步建立起市场经济制度之后，涌现出大量的技术创新，设备在实际运行过程中的温度、电流以及速度等信息，相关的管理人员都能够通过具体的监测系统来实时获取。然而，就目前来看，国内大多数企业的创新依旧不能满足时代发展的需求，存在较大差距。通常情况下，当在对机器故障进行监测的时候，一般都需要准确的了解相关技术参数。所以，必须要把冶金机械产业的重心向监测系统完善等方面进行偏移，从而防止日后冶金設备实际工作过程中发生严重故障。

1 冶金机械设备的维修

1.1 预防维修

我们通常所讲的预防维修其实就是指，在实际工作期间，相关的工作人员需要对设备开展仔细的检查，并及时找出设备运行过程中存在的问题，并迅速采取相应的维修措施。主要指的是，在日常工作过程中，工作人员对机械设备进行定期或者不定期的检查。对于大多数冶金设备维修来说，必须要做好预防工作，只有这样才能够保证设备工作期间的正常运行，提高其使用性能。

1.2 事后维修

我们通常所讲的事后维修其实就是指，当设备发生严重故障以后，在正对出现的问题采取相应的维修措施。通常情况下，这种维修方式对工作人员的技术方面要求很高。为了能够尽量避免冶金机械在日后实际运行过程中出现严重的问题，必须要能够准确的找出发生故障的具体位置，并结合相应的故障类型，分析出现问题的原因，采取具有针对性的维修措施。例如，大多数重型轧钢机械设备具有高负荷的特点，因此在实际工作的时候很容易造成油膜损坏、以及结构变形等问题，这就需要技术工作者认真分析设备实际运行中的状态，并根据具体情况采取相应的维修措施。

1.3 预知维修

通常情况下，我们对于冶金机械设备开展时候维修都具有很大的滞后性，然而在开展预防性维修又具有较大的盲目性。由于存在此类问题，最终导致机械设备很难得到高效安全使用，而且还会加快设备的损坏。在实际对设备开展预知性维修的过程中，必须要对设备具有的问题开展检测，当出现故障的时候可以自动报警，从而使工作人员能够及时找出故障，并针对具体问题开展监测。通过这种方式不仅可以协助工作人员找出问题的根源，而且还会对设备维修工作带来很大帮助。

2 冶金机械设备的维修管理中存在的问题

2.1 维修不够充分以及过度维修

就目前来看，大多数企业实际使用的设备在规格以及型号等方面都存在着较大的差异，并且很多设备在使用了一定的期限之后，需要对其开展维修工作，这样就造成了大量的资源浪费。由于检修维护为收到理想的效果，最终很难及时快速的找出设备存在的问题，因此，大多数设备都是在即将完全报废的情况下才发现需要维修。如果设备在实际运行期间出现了非常严重的问题，那么将会导致设备维修难度系数剧增，从而带来较大的损失。

2.2 设备安装中存在的主要问题

通过对设备安装过程进行深入调查发现，安装的不合理性是导致问题频出的主要因素，其问题概括起来主要有以下几方面：首先，很大一部分冶金企业安装技术不够专业；忽视设备管理工作；安装人员的整体素质也有待进一步提升，比如，在实际安装的过程中，安装工作者可能会发生零件混淆的情况，这就会对设备实际运行带来了较大的潜在威胁，而且还导致工作效率大幅下降，拖延工期。

3 冶金机械设备的维修管理方式分析

3.1 树立足够专业的冶金机械设备的维修监管体制

必须要对设备维修管制事务给予更多的重视，同时要不断加快转型和创新，这样能够为提升竞争力带来较大帮助，此外，还需要加强人性化管理，只有这样才能够有效降低设备出现故障的概率。针对冶金机械设备进行点检定修期间，需要结合不同专项检查事务进行分级、动态全过程、档案记录管制，使得前期隐患排除工作更加有序地交接运行，将企业经济和生产效益提升至更高等级层次之上。

3.2 机械的安装问题的解决办法

在对设备实际开展安装的时候，必须要把每一项准备工作做到位，同时要对材料开展严格的质量检查，并维护好施工现场的秩序。此外，在实际安装之前，应当认真查看图纸，做好各项准备工作，提升安装过程的有序性；另外，还应当认真检查零件的型号、规格等，确保其能够满足实际安装的需要，防止安装过程中发生零件不匹配的情况。再次在进行设备的安装过程中，要对其技术操作的规范性进行格外的注意，对于部件性的故障，不能随意的对其进行焊接或者切割，要及时和技术人员或者厂家进行沟通。最后是设备的运行调试。对于设备的调试工作，要从多个方面入手，注重调试工作的全局性以及整体性，加强运行测试的工作。

4 结束语

近些年来，国家经济得到了非常迅猛的发展，而且冶金机械设备的成本也在持续提升。在对设备开展维修管理工作的过程中，必须要保证设备正常运行，能够切实满足实际生产的需求。因此，必须要对设备开展更加科学合理的维修和管理工作，只有这样，才能够有效提升冶金设备的整理效率和质量，为社会创造更大的价值，带来更多的经济效益，同时也为冶金机械行业的稳定健康发展注入新动力。

参考文献：

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