郭志远,邢 进,姜继瑜
(滨州学院 机电工程学院,山东 滨州 256603)
我国的蜂蜜生产长期处于纯手工生产状态。传统采收蜂蜜采用油画笔、刮浆板或刮浆笔等工具手工挖刮[1],操作烦琐,费工费时,效率低。近年来,我国乃至世界蜂业界研究者投入了大量资金和人力,致力于取浆机器的研发,或采用离心原理、或采用真空吸取原理[2]、或采用榨压法等,采集到的蜂蜜不但自然块状被破坏,而且保鲜功能受到了严重影响[3],同时采集设备复杂,不便维护和运输,大都未能成功投入实际生产。为了解决蜂蜜高质量采集问题,研发一种功能齐全、效率较高、稳定安全且成本低的蜂蜜采集设备成为紧迫任务。本文设计了基于XS128单片机控制的蜂蜜采集系统,实现了人机交互,且操作简单,填补了市场空白。
蜂蜜采集系统的整体设计流程,如图1所示。当操作者使用该系统时,可根据具体工作情况,控制运动的方向,调整运行的距离。比如,模式1——启动工作开关,单片机发出指令控制水平方向上的运动,运动到预先程序化的位置,变换为竖直方向的上下运动,且共同锁定工作台位置,然后提取机构[4]提取工作台上存储蜂蜜的蜡碗,将蜂蜜移入瓶中,完成工序。再如,模式2——根据液晶显示器提供的工作信息触动按键,此信号传给单片机判断哪个键被按下以及运动方式如何。若水平移动,根据被按下的按键复位和置位相应的步进电机[5],电机带动机械装置工作,使提取机构完成水平移动;如果是竖直移动,则通过步进电机将提取机构下降到指定位置,再通过按键进一步控制推杆电机工作完成对蜂蜜的提取。
蜂蜜采集系统机械结构如图2所示,主要由整体支架、传动机构、升降机构、提取机构、动力系统、控制系统以及辅助部件组成。整体支架采用40 mm×40 mm方形钢管焊接而成,保证系统的稳定性,并为其他系统提供支撑。传动机构分为两部分:由步进电机和丝杠[6]组成,实现步进电机控制丝杠转动;由导轨和滑块组成,实现提取机构在丝杠带动下完成水平方向的运动。升降机构分为两部分:由步进电机、纵向丝杠及法兰铜柱等组成的升降传动系统,为提取机构运动提供动力;由光轴和滑块组成的机构,通过丝杠转动带动提取机构实现上升和下降的功能。提取机构固定在升降机构[7]的前端,由推杆电机和类注射器组成,通过推杆电机与类注射器连接。当电机运动时,将带动类注射器推杆完成对蜂蜜的提取和推出。动力系统由2个独立步进电机驱动器和24 V高性能蓄电池组成,为蜂蜜自动采集装置在工作时提供充足的动力。
图1 蜂蜜采集系统整体设计流程
图2 蜂蜜采集系统机械结构图
支架结构由底端支架和蜡碗锁定支架组成。其中,底端支架(图3)采用铝合金方形管焊接而成。四脚着地的接触方法,便于其平稳地与地面接触,从而增加装置的稳定性。蜡碗锁定支架为木质材料,内侧开有固定深度的凹槽,支架上有专门锁定蜡碗的插销,目的是将蜡碗嵌入凹槽并用插销固定,便于蜂蜜的采集,如图4所示。
图3 底端支架
图4 蜡碗锁定支架
传动机构主要由步进电机、丝杠、导轨和滑块等组成。其中,步进电机和横向丝杠组合在一起,导轨和滑块组合在一起。传动机构[8]所用的步进电机和横向丝杠(图5)由联轴器连接,通过控制电的正反向来控制电机的正反转;通过给定额定脉冲信号来控制电机的旋转角度。导轨和滑块的配合,通过丝杠转动带动滑块在导轨上运动,实现提取机构在水平方向上运动。
图5 传动机构
升降机构(图6)主要由步进电机、纵向丝杠、光轴、滑块和法兰铜柱等构成。当电机工作时,丝杠带动滑块实现上升和下降,从而带动提取机构完成与蜡碗的配合。
提取机构(图7)主要是由推杆电机、紧固板、提升板、类注射器和集成板等部件组成。当启动提取机构时,推杆电机伸缩,带动类注射器里的抽拉杆,将蜂蜜从蜡碗转移到类注射器。当里面收集满时,再将其推入前端的收集瓶中。
图6 升降机构
图7 提取机构
蜂蜜采集控制系统以XS128单片机为主控芯片,通过继电器控制步进电机的运动;其他辅助部件包括12864液晶显示屏、稳压模块和矩阵键盘等。通过按键控制整个系统的工作,通过液晶屏幕实时显示系统的工作状态,方便快捷,简单易操作。
XS128单片机的外部数据存储器足够容纳所有应用程序代码和数据,支持ICC环境下的C语言和汇编,可设置单步全速断点运行方式,查阅变量RAM、Xdata等数据,更适合嵌入式应用。此外,XS128单片机电路板空间大、外围部件少。
显示模块选用12864液晶显示,显示字符多、功耗低、体积小,且人机界面良好,能实时反映系统的当前状态。
按键模块采用具有提示功能的3×4贴片式键盘设计电路。为了减少I/O口的占用,键盘通常将按键排列成矩阵形式。键盘中的每条水平线和垂直线在交叉处不直接相连,而是通过一个按键相连接。这样在由N条水平线和M条垂直线,最多可以有N×M个按键,大大减少了对于芯片I/O的占用。
基于XS128单片机控制的蜂蜜采集系统采用高性能蓄电池供电,利用步进电机精确定位,通过智能控制模块将设备工作状态预先编程,通过碰撞开关实现终止运行,从而将蜂蜜的提取和收集集成到一个操作平台,且数据显示和多重保护同时实现,人机交互良好。
基于XS128单片机控制的蜂蜜采集系统应用机电一体化技术,突破了传统提取蜂蜜的模式,实现了电气控制部分智能控制机械结构,完成蜂蜜收集系统的自动化、批量化。本系统操作简单,灵活性强,节能环保,大幅提高了蜂蜜提取效率,适合山地及平原的狭小空间。同时,最大化保证蜂蜜原生态及新鲜度,填补蜂产业链中采集环节高效智能化市场空白,对满足蜂农需求、促进我国蜂蜜产业发展有一定的推进作用。