周震寰,焦章迪,杨振宇,康承琳
(1.中国石化石油化工科学研究院,北京 100083;2.中国石油抚顺石化公司催化剂厂)
二甲苯(X)异构化是增产二甲苯单体产品的重要工业技术。在二甲苯异构化过程中,催化剂酸性组元的主要功能是催化3种二甲苯异构体,即对二甲苯(PX)、间二甲苯(MX)和邻二甲苯(OX)间的转化,称二甲苯异构化反应[1]。二甲苯异构化过程还包括乙苯(EB)的处理,在乙苯转化型工艺中,酸性功能催化剂催化环烷烃异构反应[2];在脱乙基型工艺中,酸性功能催化剂催化乙苯脱乙基反应[3]。在二甲苯异构化过程中,二甲苯的歧化与烷基转移(简称歧化)是主要的副反应[4],副产物为甲苯(T)和碳九以上重芳烃(C9+A)[5]。
ZSM-5分子筛一直广泛应用在脱乙基型二甲苯异构化催化剂中。ZSM-5分子筛具有三维孔道结构,主孔道开口为十元环,尺寸为0.54 nm×0.56 nm,与苯环的尺寸十分接近,因此常被用于芳烃的酸催化转化反应[6]。通过对ZSM-5分子筛进行改性,可以部分脱除骨架硅铝[7],改变分子筛形貌,调变酸量及酸性位分布[8]。研究改性的作用,有助于认识二甲苯异构化反应过程的催化规律,为开发新一代催化材料提供指导[9]。本研究采用强碱和含氟化合物作为改性剂,研究碱、氟改性对分子筛形貌和酸性的影响;采用高空速反应评价,分析改性对分子筛催化性能的影响。
ZSM-5分子筛为工业成品,由中国石油抚顺石化公司催化剂厂提供。改性剂为氢氧化钠和氟化铵,均为分析纯,北京试剂公司生产。
ZSM-5分子筛原粉为Na型,(550±30) ℃烧去模板剂,经1 molL的NH4Cl溶液交换2 h,共2次,洗涤至无Cl-,120 ℃干燥2 h,(550±30) ℃焙烧4 h,制成氢型原粉。
参照文献[10],采用液相浸渍法对HZSM-5分子筛进行改性处理。取分子筛氢型原粉4 g,浸渍于改性剂溶液中,超声处理5 min,持续搅拌至预设时长,抽滤分离出分子筛固体。将固体物质在马福炉中200 ℃焙烧2 h,450 ℃焙烧4 h。未改性的对比样品记为Blank,改性剂溶液组成及改性样品编号见表1。
采用Philips公司生产的XPert射线衍射仪(XRD)测定分子筛晶相结构,Cu Kα射线,2θ扫描范围为5°~35°,外标法定量;采用日本理学电机株式会社生产的3013型X射线荧光(XRF)光谱仪测定样品的化学组成,计算分子筛硅铝比,钨靶,激发电压40 kV,激发电流50 mA;使用Micromeritics公司生产的ASAP2400吸附仪测定分子筛的孔结构参数,低温N2吸附容量法(BET),N2作吸附质,吸附温度为-196.15 ℃,在1.3 Pa、300 ℃下恒温脱气 6 h,通过BET方程计算得到比表面积,采用BJH方法计算得到孔体积。
采用Micromeritics公司生产的AutoChem Ⅱ 2920化学吸附仪进行样品的NH3程序升温脱附(NH3-TPD)表征。具体过程如下:将0.200 g样品置于石英样品管中,550 ℃下He气吹扫2 h,降温至100 ℃,切换含有NH3体积分数10%的NH3He混合气,流量为25 mLmin,吸附2 h后,切换He气吹扫1 h,开始程序升温并采集TCD检测信号,升温速率为10 ℃min,至550 ℃停留0.5 h。对脱附曲线进行积分处理,即可获得单位样品的NH3吸附量。
在微型活塞流反应器上进行催化反应性能评价。反应器内径3 mm,分子筛样品按照文献[11]方法制备成柱状催化剂,装量为0.50 g。反应压力为0.6 MPa,反应温度为375 ℃,质量空速为17.4 h-1,氢油摩尔比为1。反应用油为脱乙基型催化剂评价用常规原料,其组成见表2。反应产物通过六通阀切换进入在线色谱分析,HP-WAX毛细管柱(60 m×0.25 mm×0.50 μm),FID检测器,采用面积归一化法定量。以产物中对二甲苯在总二甲苯中的质量分数表示异构化活性,记为PXX;以EB转化率表示脱乙基活性,记为CEB;以二甲苯收率表示反应选择性,记为YX。
表3为分子筛原粉及改性样品的物化性质。从表3可以看出:不同改性方法对分子筛的孔道特征影响不同;碱改性后的样品比表面积略有减少,而氟化铵改性后的样品比表面积略有增加,但变化幅度不大;两种改性方法均使基质面积明显增加,可以推测,在处理过程中分子筛的团簇被分散,从而增加了基质面积。
图1 改性前后分子筛样品的XRD图谱
表4为分子筛样品的XRD和XRF表征结果,图1为XRD图谱。从表4可以看出,两种改性方法都导致分子筛结晶度的损失及组成的变化,但程度不同。碱改性过程中,如JCL-1样品,碱溶液浓度高,处理时间长,导致结晶度明显下降,并且硅铝比也明显下降。说明碱改性起到了脱硅作用,使分子筛上的部分骨架硅数量减少,相应也破坏了一部分晶体结构。碱处理的强度越大,这种解构作用也越明显。在氟化铵改性试验中采用的溶液浓度和处理时间均弱于碱改性,对结晶度的影响相应较小;氟化铵对分子筛骨架上的硅、铝原子并没有明显的选择性解构,因此,氟改性前后硅铝比没有发生明显变化。从图1的XRD谱图中均未发现新的特征峰,表明两种改性方法仅对分子筛晶体结构进行了部分溶解破坏,没有形成新的杂晶。
选取改性效果较明显的JCL-1和FCL-1样品进行SEM表征,结果见图2。SEM照片进一步反映出两种改性方法对分子筛形貌特征的影响。从图2可以看出:空白样品分子筛大致呈椭球形,颗粒尺寸为2~5 μm,颗粒表面较光滑;经过碱改性后,图片(c)中的JCL-1表面出现凹痕,图片(d)中的椭球形颗粒外部出现更多的裂缝和沟槽;氟化铵处理后,分子筛形貌发生了较大的变化,图片(e)中颗粒外表面出现了明显的腐蚀,形成几十纳米尺度的微晶颗粒,微晶间堆积紧密,与图片(b)中作为对照的未处理样品相比,图片(f)中的分子筛颗粒外表面也呈现出颗粒化、粗糙化的趋势,与文献[12]报道结果一致。上述分子筛表面形貌的变化并未在BET表征中有显著体现,可见SEM电镜手段对于表征分子筛的形貌变化是非常重要的。
图2 改性前后分子筛的SEM形貌
分子筛原粉及两种改性处理样品的NH3-TPD曲线及强弱酸量见图3和表5所示。从图3(a)可以看出:碱改性后的分子筛酸量有所增加,在200 ℃附近的弱酸峰出现了更明显的增加;改性强度较大的JCL-1,酸量增加也较多。考虑到碱的脱硅作用,使更多的铝从骨架上暴露出来,因此对增加酸量是有利的。图3(b)显示出氟改性的效果截然不同,改性分子筛的酸量明显减少,对改性强度较大的FCL-1,其TPR曲线上400 ℃附近的强酸量大幅度减少,而中强酸位移至270 ℃附近,说明这一部分酸位得到了强化。
碱改性或氟化铵改性均可显著改变分子筛的表面形貌和酸性质,因此对二甲苯异构化的催化性能产生影响。由于受热力学平衡的限制,在常见的空速条件下(质量空速约为10 h-1),催化剂的异构化性能非常接近平衡值,为了体现出活性差异,采取更苛刻的高空速评价条件(质量空速为17.4 h-1)。
—Blank; —JCL-1; —JCL-2
—Blank; —FCL-1; —FCL-2图3 改性前后分子筛的NH3-TPD曲线
碱改性和氟化铵改性均对HZSM-5分子筛形貌产生了修饰作用,增加了表面粗糙度;碱改性通过脱硅作用增加了酸量,氟化铵改性对硅铝脱除基本没有选择性,但会导致酸量的减少;碱改性提高了异构化催化活性及二甲苯收率,对催化剂性能改善的效果优于氟化铵改性。