电镀行业问题分析、防治对策及环境保护管理的探讨

何键 庞海亮 周海军

摘要：电镀工业是国民经济中重要的加工行业，电镀行业企业普遍规模小、管理水平低、污染较严重，生产过程中不仅会产生大量的废气、废水等，电镀过程中形成的重金属离子更是重要的污染物质，对生态环境和人体健康造成了很大的威胁。在此背景下，本文就电镀企业存在的问题及环境管理要求进行分析探讨，以期为后期研究提供参考。

关键词：电镀；环境；管理；探讨

中途分类号：X781.1 文献标识：A 文章编号：2095-672X（2018）05-0060-02

DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.05.036

Abstract： electroplating industry is an important processing industry in the national economy. The enterprises of electroplating industry are generally small in scale， low in management and serious in pollution. In the process of production， large quantities of waste gas and waste water are not only produced， but also heavy metal ions formed in the process of electroplating are more important contaminants， and the ecological environment and human health are made. It has become a great threat. This paper analyzes and discusses the existing problems and environmental management requirements of electroplating enterprises.

Key words： Electroplating； Environment； Management； Discussion

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。主要镀种为：镀硬铬、镀金、镀锌、镀银、镀镍、化学镍、镀铜、镀锡铅等等。

1 电镀的主要工艺

1.1 镀前预处理

为了得到干净新鲜的金属表面，获得高质量镀层作准备，需进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。具体如下：第一步使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现；第二步去油脱脂，可采用溶剂溶解以及化学、电化学、超声清洗等方法来实现；第三步除锈，可用机械、酸洗以及电化学方法除锈；第四步活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

1.2 镀覆处理

根据产品性质和要求，对预处理后的产品进行电镀。

1.3 镀后处理

（1）钝化处理。指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。（2）除氢处理。有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆.为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理[1]。

2 目前主要存在的问题

2.1 企业规模较小，管理不到位

由于电镀行业主要为配套加工行业，除专业电镀厂和少数大厂的电镀车间外，大多数电镀企业的规模都很小，专业化程度低，特别是私人小企业，装备水平及环保水平均较低，存在跑冒滴漏及废水分类不彻底现象[2]。

2.2 环保意识不强，认识不到位

由于环保投入大，企业为追求利润降低生产成本，存在环保设施闲置、运行不到位，环保处理能力与实际不匹配，擅自变更电镀工艺等现象。

2.3 装备水平不高，处理工艺落后

生产线自动化程度不高，大部分操作还是需要人工完成，导致镀槽废气收集不够到位，废气无组织排放明显。废水分类不彻底，废水处理设施处理工艺落后。

2.4 环保应急体系不健全，环境风险防范有待加强

环保应急设施配备不全，应急培训应急演练没落实，应急物资采购不到位等显现仍然存在，尤其是小型的电镀企业，由于管理不到位，应急措施不到位，容易造成超标排放。

3 电镀行业企业污染防治对策

3.1 严格项目审批

严格项目审批。对于所有新、扩、改、迁项目，在满足污染物排放总量替代的前提下，其选址、规模、工艺、装备、资源利用、污染防治等各项内容均要符合当地环境准入指导意见，新建项目必须入园建设[3]。

3.2 加大整治力度，逐步要求企业入园

加大现有企业整治力度，积极推进企业整合，做大做强企业。在现有基础上逐步淘汰园区外的电镀企业，鼓励企业兼并重组，在“减量置换”的原则下，鼓励以腾出的排污指标，在园区内适当发展一批规模大、技术先进的建设项目，促使一批企业做大做强，实现产业的健康发展。

3.3 加大投入，提升装备水平

在生产设备上要做到自动化减少人工操作，生产线要尽量做到密闭化，减少废气排放；废气的集气方式可采用顶吸加侧吸等多种组合的方式进行，另外对生产线及下挂装卸区位置设置自动门禁系统等，尽量减少无组织废气排放；废水要求重点做好槽边废水的收集和废水的分质分类工作，由于电镀废水含重金属要做好达标必须做好废水的分质分类工作，才能确保稳定达标排放。电镀污泥则要在项目设计时就着重考虑污泥压滤的自动化，采用重力式的方式进行压滤后的废水自动流入废水处理系统，污泥则自动袋装。

3.4 环境风险管理

厂区设置规模合适的尾水收集池（1-2个），事故应急池和初期雨水收集池，处理后的水先排入尾水收集池经检测合格后外排污水管网，如检测不合格则泵入污水处理系统重新处理。当发生火灾或泄漏等应及时故事关闭全厂雨水外排阀门，收集废水至全厂事故应急池，待危险解除后将应急池的废水泵入污水处理系统处理。同时企业要制定《突发环境污染事故应急预案》，根据预案的要求配齐配全应急物资，并定期开展厂区的应急演练并做好与区域环境应急预案的联动[4]。

3.5 积极开展清洁生产

（1）优先发展达克罗、交美特（镜面喷镀、涂覆）等电镀替代工艺。大力推广无氰、无氟、无磷、低毒、低浓度、低能耗和少用络合剂的清洁生产工艺，鼓励采用三价铬和无铬钝化工艺，鼓励采用全自动控制的节能电镀装备，挂具和镀件退镀要采用电解法退镀。

（2）采用多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺，禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺，生产线或车间应安装水、电计量装置，废水自行单独处理的电镀企业中水回用率不得低于50%。

3.6 规范内部环保管理

健全的环保规章制度和规范的环保台账系统，配备专职、专业人员负责日常环保管理，按照排污许可证的要求做好废水废气的自行监测，必要时委托第三方监测单位开展监测，确保污染物达标排放。

参考文献

[1]李欲如，张刚，梅荣武.浙江省电镀行业问题分析与污染整治对策[J].环境科学与管理，2013，38（1）：76-80.

[2]张刚，李欲如，许青兰，仝武刚，梅荣武，韦彦斐.浙江省制革和电镀行业铬污染现状调研及治理对策[J].中国给水排水，2016，32（8） ：22-28.

[3]刘本明.关于青白江区工业废气排放标准的制定和建议[J].四川环境，1984，（01）：44-45.

[4]生態青白江 现代产业城——成都市青白江区创建生态区的实践与成效[J].环境保护，2011，（12）：11-12.

收稿日期：2018-03-28

作者简介：何键（1984-），本科，中级工程师，研究方向为环境管理研究。