论大体积混凝土施工技术特点及其应用

张 顺 玲

(攀枝花攀钢集团工程技术有限公司，四川 攀枝花 617000)

0 引言

随着社会的发展，对建筑工程的要求也越来越高，大体积混凝土开始频繁地被使用。混凝土质量的优劣将关系到整个施工工程的成败，它的坚实程度、使用年限和裂缝决定了整个建筑的性能与寿命。因此，本文将深度剖析大体积混凝土先进的施工技术，并讨论如何在施工中很好地控制各个环节。

1 大体积混凝土在施工过程中如何产生裂纹

1.1 水化过程中水泥会产生热量[1]

水泥在使用过程中会伴有大量的热量产生，致使混凝土内部的温度不断升高。在浇筑完混凝土的1 d～3 d内，混凝土会产生大量的热量；在接下来的3 d～5 d内，混凝土内部的温度将达到最大值。混凝土尺寸的变化与其内部温度的变化成正比，即温度高，混凝土就会膨胀；温度低，混凝土就会收缩。因此，在施工过程中为避免混凝土出现裂纹，我们要格外重视混凝土内、外温度的调节。

1.2 外部环境温度对混凝土的影响[2]

温度是混凝土产生徐变的主要因素。大体积混凝土的内部温度主要由水化热的绝对温度、浇筑温度和混凝土的通风度等三个方面构成，外部环境温度的变化能够影响混凝土的浇筑温度，二者是成正比的。混凝土出现裂纹的主要因素是混凝土内外存在温差。

因此，混凝土的温度控制，既要控制内部温度，也要控制外部温度。

2 大体积混凝土在施工过程中存在的问题

如果大体积混凝土在浇筑期间出现裂缝，其主要原因是混凝土浇筑过程中温度的把控问题引起的[3]。混凝土会随着温度的变化不断地发生收缩，而导致温度出现变化的原因在于混凝土的构成要素——水泥。水泥的水化热会引起温度发生变化，从浇筑到水泥凝结整个过程都会因为水化热现象造成水泥出现收缩，进而影响了大面积混凝土的导热性能，使得混凝土的内部温度无法及时排解，但其表面温度又下降较快，进而在冷热不均的情况下，内部不断膨胀，外部不断收缩，最终使混凝土产生了裂缝。

3 大体积混凝土施工技术的应用

3.1 施工前的质量控制

实例工程所用混凝土全部由某公司集中搅拌站拌制。混凝土搅拌站根据项目部提供的计划严格按配合比在站内搅拌，然后通过搅拌运输车送往现场。在施工现场，项目部用布料车及混凝土输送泵将混凝土垂直运输到所需部位。

在施工过程中，施工人员需注意各个环节的相通性，做到协调合理及统筹兼顾，并合理安排时间和设备，让整个流水施工过程顺畅，避免混凝土麻面、混凝土露筋、混凝土蜂窝、混凝土干缩裂缝以及混凝土构件接头不平整等现象，杜绝梁、板构件下垂等现象。

3.2 大体积混凝土的施工技术

3.2.1混凝土浇筑[4]

混凝土浇筑主要采用布料车进行，局部采用人工浇筑。混凝土浇筑应连续进行，但必须间歇而又未到施工缝时，间歇时间不超过2 h。混凝土在浇筑过程中，应保证保护层厚度及钢筋位置正确，若有偏差，应及时纠正。

关于振捣混凝土，梁、柱子及剪力墙均采用插入式振动器振捣，板采用平板式振动器振捣。振捣要求“快插慢拔”，“快插”的目的是为防止表面混凝土先被振实而下面的混凝土发生分层和离析的现象发生，“慢拔”的目的是保证混凝土能填满振动器抽出时所形成的孔洞。混凝土振捣要严格控制其分层高度设备的基础需进行测温，以便掌握混凝土内部的温度，温度测孔需垂直于板面。具体测温要求见表1。

表1 测温要求

3.2.2养护混凝土

混凝土在浇筑和振捣密实后，应严格按规范要求进行养护。因早晚温差大，在混凝土浇筑完的3 h内，需在其表面覆盖两层草垫进行保温养护，养护时间不得小于3 d。当混凝土强度低于1.2 MPa时，不得上人作业，其养护时间不得小于7 d；当混凝土有防水要求时，其养护时间不得小于14 d。混凝土应保持适宜的温度和湿度，便于控制其内、外温差，保证其正常发展。

现浇板和基础的养护可采用彩条布和草席进行覆盖。混凝土需专人进行养护。

3.2.3泵送混凝土要点

泵在输送混凝土前，应先用适量的水泥浆或水泥砂浆(其成分与混凝土成分相同)润滑输送管线的内壁。当开始泵送混凝土时，应使之运转，同时观测泵的压力及其各部分工作情况，待泵正常工作后，再提高其运转速度，并加大行程。

在泵送过程中，若出现泵的压力急剧上升或输送管线产生较大振动等异常情况时，泵送过程不宜提高压力，避免管线堵塞。

在泵送过程中，应保证料斗内充满混凝土，避免料斗吸入空气以致阻塞发生。

3.2.4混凝土质量的检查

混凝土质量的检查包括三个阶段：施工前、施工中和施工后。施工前：检查原材料质量的合格性及混凝土配比的合理性。施工中：检查混凝土配合比的执行情况和混凝土的坍落度等。施工后：检查成型混凝土结构件的形状、标高、轴线位置及截面尺寸等是否符合设计要求，若有偏差，其偏差不得超过GB 50204—2015混凝土结构工程施工质量验收规范的相关规定。

在混凝土浇筑前，应先检查模板的尺寸和轴线，还有支架的承载能力与稳定性。在检查钢筋工程的过程中，应做隐蔽验收记录[5]。

如果发现存在缺陷，应立即找出原因，根据实际情况采取以下措施：

1)表面抹浆修补。对于那些数量少的小蜂窝、露石或麻面，应先用压力水冲洗或者钢丝刷，然后用1∶2的水泥砂浆填满、抹平及养护。

2)细石混凝土填补。当出现较大蜂窝或露筋现象时，应先凿除全部深度内的薄弱混凝土和凸出骨料，然后用压力水冲洗或者钢丝刷，最后用细骨料混凝土填塞、捣实并加强养护，要求细骨料混凝土的强度比原设计混凝土强度高一等级。

3)环氧树脂修补。当混凝土裂缝大于0.1 mm时，先用钢丝刷将其表面的灰尘、浮渣和散层仔细清理后，然后用环氧树脂灌浆修补。

4)压浆法补强。该法用于不易处理的较深蜂窝。

4 结语

大体积混凝土施工技术非常复杂且重要，质量是施工工程的灵魂。虽然无法保障施工工程质量百分百过关，但是在我们的努力下，可通过材料管理，加强工艺管理，不断完善和发展新技术，从而提高施工项目的质量。

参考文献:

[1] 吴潇明,韩旭睿.市政路桥工程大体积混凝土施工技术管理[J].建材与装饰，2018(6)：271-272.

[2] 郭晓明,王伟安.水运工程大体积混凝土裂纹预防与控制[J].绿色环保建材，2018(2)：210.

[3] 王东亮.房屋建筑工程大体积混凝土施工技术探讨[J].绿色环保建材，2018(2)：113-114.

[4] 穆晓强.大体积混凝土结构在土木建筑施工中的技术管理分析[J].黑龙江科技信息，2012(33)：260.

[5] 曹军师.防止大体积混凝土开裂的温控措施[J].铁道标准设计通讯，2001,21(12)：41-42.