印染行业的“黄金水”

本刊记者 徐盼盼

工艺时间减半，生产效率提升，节能、减排效果显著。

在江阴福达染整联合机械有限公司采访过程中，总经理邱东民兴奋地拿出了一张图纸:“我们制造的针织物平幅连续漂白联合机目前已经实现前处理废水零排放。与传统工艺相比，吨产品排液可减少95%以上，生产周期缩短50%，吨产品蒸汽用量节省70%，节能、节水、减排效果显著。通过在东渡集团东源印染公司车间一年多的使用，各项质量指标都达到了技术要求，被企业称为 ‘黄金水’，目前已通过了专家鉴定。”

据悉，2017年中国纺织工程学会组织了由江阴福达染整联合机械有限公司、江苏东渡纺织集团有限公司、上海金堂轻纺新材料科技有限公司共同完成的“针织物平幅连续前处理废水零排放新工艺”科技成果鉴定。鉴定委员会专家组认为该项目利用自主开发的卜公茶皂素前处理助剂，实现了针织物平幅连续前处理水溶液的循环使用，达到了废水零排放，技术工艺达到国际先进水平，一致同意通过鉴定。

8 年磨一剑

为了完成此项技术攻关，福达印机联手上海金堂公司、江苏东渡集团,经过5年多的应用技术研发和1年多的车间生产实践，突破了各种困难和瓶颈，最终实现了针织物平幅连续前处理废水零排放新工艺。

据介绍，福达印机从2009年就开始研发针织物平幅连续漂白机，为了实现前处理废水零排放，在项目研发中倾注了大量心血。

“从2009年开始，我们和上海金堂就开始了研发合作，刚开始还是常规工艺，虽然水也节约了很多，但是没有达到零排放。在研发的过程中，我们也走了很多弯路。经过反复试验，我们对设备的传感器、电机、控制系统等方面进行了针对性的技术攻关，同时面对智能制造的趋势，不断提高设备的自动化和智能化水平。经过设备、助剂、下游厂家的共同合作，成功实现了零排放，研发投入累计近3000万元。” 邱东民说到。

最终，功夫不负有心人。目前福达印机已被评为“国家针织水洗设备研发中心”；近十年来，在整个行业已经推广20多条线；2017年企业销售额达到了9000万，同比增涨80%；目前替代进口率已达90%以上。

在项目承担企业心中，8年坚持这一方向，持续努力以及产业链的紧密对接，是项目成功的重要因素。

印染环节工艺流程长，只有深刻了解印染工艺，才能做出满足生产需要的设备。目前，国内印染主机厂的研发主要有两个路径：一个是做印染设备的企业，通过对设备的研发改造，不断提高设备的绿色环保水平，依靠对工艺的了解来完善设备；另一种就是在技术攻关方面和用户企业进行沟通，因为新纤维在面料上的变化，对印染环节的要求越来越复杂，同样的染化料助剂，可能处理单一纤维没问题，但目前在一块面料上可能就要用到有五六种纤维，这些纤维对染化料助剂的反应也不尽相同，因此，对印染企业的要求也是越来越高。“针织物平幅连续前处理废水零排放新工艺”正是通过两条路径的结合实现的。

这个令他们倍感骄傲的成果，不仅对于印染企业的节省用水、减少排污、强化环境保护、可持续发展具有重要的现实意义，还降低了生产管理成本，提升了产品质量，增强了创新能力，提高了轻纺制品附加值，为企业的可持续发展提供了有效的原动力。

创新的合作模式也为设备企业提供了一个良好的范本，探索了一条联动产业链，对接上下游的研发模式。对助力中国印染产业的调整转型，走上科技、绿色、时尚的发展道路有了切实可行的实践路径。

有效的合作模式

福达印机作为该项环保技术的装备支撑企业，目前以做针织平幅印染设备为主。据邱东民介绍，企业刚成立时主做毛巾印染设备，1997年开始涉足针织平幅印染设备，因为毛巾印染设备实际上与针织设备相似，都需要使用张力很小的设备，因此进入针织平幅印染设备领域福达有明显优势。

福达印机通过技术攻关为环保工艺的应用提供了重要支撑。

然而，当前水资源短缺已经成为经济社会可持续发展的突出瓶颈和重大制约因素，环保压力不断加大。染整行业前处理废水排放量最大，有害污染物也最高，占染整企业的70%~80%，是染整企业的主要排污源，也是环保监控的主要治理目标。

近两年，多地展开的环保行动让人们看到了政府以及行业在治污方面的决心，行业已经提出要在“十三五”期间实施染整生产流程再造的创新工程，将行业现行生产方式转向平幅连续化生产，提高生产效率，降低生产成本，改善产品品质，节水、节电、节省蒸汽，实现环境友好。如何有效转化前处理废水资源，变废为宝，已成为行业普遍关心的问题。

据了解，上海金堂轻纺新材料科技有限公司成立之初，就立足于解决行业痛点，倡导使用新材料，开发新产品，应用新技术，解决行业难题。

“我们研究、开发出的卜公茶皂素系列新产品，可用一个助剂代替所有化学品，开创了一剂多用的先例，工艺质量指标也完全达标，工艺时间缩短一半，提高了生产效率，节省了水、电、煤能源，减少了污水排放，实现了清洁化安全生产。”上海金堂轻纺新材料科技有限公司总经理张志君表示，目前卜公茶皂素的应用领域，已包括纯棉、化纤、混纺、亚麻、植绒、蜡染等几乎所有织物的前处理。

“针织物平幅连续前处理废水零排放新工艺”项目就是采用卜公茶皂素为前处理助剂，将废水中铁、镁、钙物质整合降低，达到了软化水的标准，不用再软化处理即可直接回用于针织物前处理或染色后的皂洗工艺，这一技术的推出为行业节能、减排提供了新的途径。福达印机和上海金堂的有效合作，克服了普通设备处理效果不均、张力过大、耗水量大、耗汽量大等问题，确保了织物前处理质量要求的同时，还减少了能源消耗和环境友好，同时卜公茶皂素特殊结构配方的前处理工作液还可以连续使用，回收再用于前处理工艺和皂洗工艺。

创新的合作模式为设备企业服务市场需求探索了一条推动行业健康发展的有效路径，期待这种合作能在业内有更大的推广。