廖梓旭
摘要:先进的工程机械是保证企业安全生产的关键所在,因此,我们要保持机械设备的最佳使用性,更要保证企业快速的提高生产效益。实验证明,再好的机械设备都存在着一定的生产问题,所以企业对机械设备的维修就成了不可缺少的环节,更是机械设备管理的主要工作。就目前的生产设备的技术水平来看,很多生产厂家对加工精确度与装配技术没有严格的把关,在设计上没有合理的结构框架,这些都将成为机械设备出现问题的原因,直接影响了生产运营。本文以门式起重机为举例研究分析,机械管理存在的问题以及策略等进行了分析。
关键词:工程机械;门式起重机;维护;管理
1 引言
随着我国近年来科学技术的不断发展,现代化的机械设备在性能和效率上也有了一定的提高,并且在越来越多的行业中都得到了广泛的应用,而在这种状况下,机械设备实际应用工作中的维修与保养已经成为了现代各个行业重点关注的一项问题。工程机械设备的稳定运行是保证我国各个行业顺利开展日常生产和工作的重要基础,在不同行业的发展中占据了极为重要的地位。
2 门式起重机原理探究
随着科技的不断发展,门式起重机已经广泛的应用在很多装卸作业的环节当中,门式起重机是通过对桥式起重机进行变形与改革之后产生的。起重机械是利用吊钩装置将物体从一个地方移动到另一个地方,如图1所示。具体的操作步骤为:将重物吊起→空中平移→下落到指定位置。起重机械主要是由升起机构、运行机构、变幅机构和旋转机构四部分构成的。其中升起机构是起重机械中较为重要的一个环节,其负责的是重物的升降。
3 门式起重机机械常见的故障
3.1 门式起重机当中的钢丝绳很容易出现故障
钢丝绳容易出现故障,就是因为在门式起重机使用过程当中,钢丝绳很容易就处于负载的运行状态。而当钢丝绳处于负载运行时,它的受力情况就变得十分复杂和综合,同时受力并不是十分的均匀。
3.2 减速齿轮方面存在的故障
对于门式起重机来说,还容易出现故障的地方就是减速齿轮方面存在的故障,在门式起重机当中,减速齿轮是其中比较重要的部分。在实际的工作过程当中,减速齿轮主要通过齿轮之间的啮合来提供齿轮的扭矩运动,同时减速齿轮还可以把转速很高的电动机的转速和其他部位进行更好的调整,使其在运行过程中更加合理。但是在减速齿轮运用过程当中,很容易出现一些故障,比如说齿轮的断裂和塑性变形等等。
3.3 车轮轨道的故障
门式起重机当中比较常见的故障就是车轮轨道的故障。因为在门式起重机的工作过程当中,车轮很容易出现啃轨的问题。而车轮和轨道之间在运行过程当中,最容易出现的问题就是车轮的啃轨。而车轮啃轨的类型也十分多,之所以将车轮轨道故障作为门式起重机运行中比较常见的故障,就是因为车轮啃轨不仅仅严重的影响门式起重机的工作效率,特别容易出现安全事故,同时对门式体重机的使用寿命也会带来极大的影响。
4 门式起重机械故障诊断以及检测要点
4.1 机械疲劳程度的检验检测
起重机械的故障诊断中,要先对机械设备的运行情况及其有无断裂隐患予以明确,而疲劳程度的检测是确定机械设备是否存在断裂情况的主要措施。工作人员既要对机械设备的外观完整性进行检测,还需利用专业检测仪器对机械设备的关键部位实行检查,查看其是否存在损伤情况,尤其要加大对缺陷区域的排查力度,明确起重机械的疲劳程度,从而采取适当的修复措施,降低故障问题的影响。
4.2 润滑系统的检验检测
润滑系统的故障问题应该是起重机械故障诊断中较为重要的一个环节,其重点是检查系统中是否存在异常情况,如声音异常、卡顿异常等,通过对这些异常现象的分析来确定润滑系统中的故障,并判断造成该故障的主要原因,日常对起重机进行检测的时候,还要观察润滑油是否清洁。对于不清洁的润滑油进行及时的更换。对于不同型号的机器使用不同的润滑剂,同时也要对它进行定期和及时的更换来保证其真正发挥效用。如果机器已经发生了故障,在以后的维修当中就要对其重点的关照,如果对于机器的启动过于迅速激烈,可能会导致发生小车打滑的现象。这样才能更好的制定合理解决措施,提升润滑系统的作业效率。
4.3 磨损情况的全面检测
针对磨损情况,相关人员需要对起重机械进行整体全方位的检查,来确定各组成结构存在的磨损,从而采取有效的修补措施。通常情况下,磨损情况的检查可凭借肉眼直接分辨,但是对于磨损程度的判断则需要依托于专门的仪器设备完成检测,即不仅要明确其检测强度,还需要重点加强对磨损位置的关注,进而为后续的修复提供明确思路。
5 提高工程机械技术管理水平方法
5.1 制定对应的工程设备维修与养护规范
相关工程机械设备在实际应用时,为了达到相应的运行标准,首先就应当根据需求对设备进行维修与养护。而想要做好相应的维修与养护操作,就需要根据我国的相关规定和章程对其进行管理,这样才能保证设备的维修效果,使设备高效率运行。所以我国相关部门应当根据我国国情状况和生产状况来制定完善的设备维修规章制度,其主要目的是对相关行业的活动进行规范,并且制定完善的产品质量标准,避免残次品和不合格品流入市场中。除此之外我国相关研究人员应当密切关注国际工程机械维修以及养护的标准和测定方案,不断吸取新鲜的知识,进一步加大管理制度并严格执行,这样才能保证我国的工程机械维修与保养能够按照相关规章制度开展,以达到完善且有效的管理效果。
5.2 加强各项操作的标准性和规范性
起重机械属于大型机械设备的一种,一旦出现事故其所造成的损失也是不可估量的。所以在实际操作中,需要对其操作标准予以严格把控,保证各项操作严格按照具体要求执行。同时还要对操作人员进行专业培训,确保其明确操作要点,减少安全事故的发生。
5.3 研发新型的工程设备维修与养护技术
由于我国在进行发展时主要以聘用外国人才和购买外国设备为主,这就导致我国相关技术较为缺乏,导致我国生产的工程机械设备的养护与维修存在一定的疏漏。在这种状况下相关工作人员应当不断强化自身,通过加强对应的研发力度来制定出新型的管理方案,我国相关管理部门也应当予以扶持,对于获得成就的研究人员给予相应的鼓励,旨在为我国工程机械设备的维修和保养提出更有用的管理方案。
6 结语
工程机械管理工作与工程项目的施工质量直接相关,为了保证门式起重机械运行的安全性及时发现起重机械存在的问题,并制定合理的修复措施与此同时还要对起重机械操作的标准性予以合理的规范,减少违规操作的出现,彻底加强起重机械设备运行的安全性和稳定性。企业要重视现阶段工程机械设备中存在的问题,并制定合理的管理制度,把设备运行中的安全风险控制到最低,在提高工作效率的同时,最大程度的挖掘工程機械的潜在价值。
参考文献
[1]蒋旭东.浅谈工程机械设备的现场管理与维护[1].山西建筑,2017(35):340-341.
(作者单位:中铁十四局集团第四工程有限公司)