石油化工装置安全距离确定方法的思考

摘 要：石油化工装置安全距离直接影响着世界人民的安全，只有保证国家石油化工装置的安全，才能够确保国家石油化工业的发展。本文从确定石油化工装置安全距离的基本原则进行阐述，提出了关于制定操作规范、预先评估危险，以及制定相关评估方法三大措施，只有这样才能够确定了石油化工装置和相关目标之间的安全距离减轻石油化工开发带来的风险。

关键词：安全距离；评估方法；基本原则

引言：石油化工在生产过程中所使用的原料、以及中间加入的材料包括生产出来的产品都属于易燃易爆的物品，其中部分物品还存在剧毒和腐蚀性。如果不加以防范和注意，在生产或者运输的过程中，原材料或者产品的泄露不仅会对环境造成无法挽回的污染，还会危害人民的生命财产安全，一旦发生严重爆炸，还会对国家造成巨额的经济损失。

一、确定石油化工装置安全距离的基本原则

石油化工装置的安全距离实际上是指石油化工装置和对应目标之间的最小的安全距离，确定石油化工装置的安全距离的首要目的是要保证对应目标的安全，降低因为石油化工装置产生的危险事件的可能性，其次是要保障石油化工装置自身的安全。但即使在安全距离的范围内，也不能保证石油化工装置绝对没有危险。因此在计算石油化工装置安全距离的时候，除了要考虑对应目标和装置的问题，还要考虑外界对石油化工可能造成的影响，比如灾难性事件的发生以及危害性物质的泄露等因素。进行安全距离计算之前，首先要观察所应用的化工装置可能发生危害事件的频率，如果发生的频率非常小，那么就不用计算安全距离，如果危害发生频率较高，那么就要对安全距离进行计算[1]。

计算安全距离首先要做的就是对比危害事件的发生频率和个人能够承受风险的标准，如果危害事件的发生频率小于个体风险标准，那么就不用建立安全距离，如果频率≤100Ft，那么安全距离应该和石油化工装置的“伤害标准”相对应，如果大于100Ft，那么安全距离应该和石油化工装置的“无伤害标准”相对应。在上述的安全距离计算原则中，个体风险标准确定的重要性逐渐凸现出来，所谓个体风险标准的确定主要是指对个人能够承受的风险的标准制定，在制定风险标准的时候除了要考虑社会的实际情况，还要注意危害性项目不能作为增加风险的因素。

二、确定石油化工装置安全距离的评估方法

（一）明确相关人员的操作规范

在制定相关安全距离的评估方法之前，首先对石油化工装置的相关人员操作规范的明确规划，从根本上降低发生危险的可能性，保证相关人员在操作过程中的安全。某石油化工企业在招聘相关人员之间，要求工作人员入岗必须参加企业组织的培训，除此之外制定了定期考核制度，对工作人员操作设备的正确手势、步骤进行严格检查，给工作人员安排固定的任务进行后期考核，全面通过专业人员的考核过后才可以办理入岗。该企业坚持今日事今日毕的管理理念，要求员工发现问题及时解决，最大程度避免危害的发生。该企业的做法从根本上保护了工作人员的生命财产安全，更是做到了作为重工业产业对社会应尽的责任和义务。除了对人员操作规范的要求还要积极检查相关装置的维修保养。对所有设备进行信息化的统一管理，确保能够第一时间发现设备可能出现的问题。只有做到如此，才能够降低因为石油化工装置所带来的隐患。

（二）预先评估危险事件的概率

首先要对不同的危害事件进行识别并且计算危害事件发生的相关频率，通过细致的评估和计算过后，针对可能发生的危害事件及早预防，做到未雨绸缪，尽可能减少不需要的经济损失和对相关人员可能造成的伤害。一旦因为石油化工装置出现问题，造成突发事故，最先危害的是附近人民的生命财产安全，随后是对国家建筑、相关设备的伤害，造成无法挽回的经济损失。以某化工企业为例，相关技术人员将可能发生的危害进行总结，对于危害事件进行了明确的分类和分析，列举出来热量、动能和电等其他环境、物质的常见危害。对于这些发生频率极高的危害进行预先评估，做到一手预防，一手缓解治理。同时考虑到该企业自身的实际情况，对相关人员的操作规范，进行明确严格的要求。在石油化工装置的操作过程中，除了要尽可能地避免常见事故的发生，还要避免因为工作人员和设备以及人为纵火这几个典型的主观危害因素。

（三）多角度制定有关评估方法

从安全距离的计算原则可以得出，对于石油化工装置安全距离的评估方法也要从个体对危害和风险的承受程度来进行区别，再利用相关的伤害标准，区别确定安全距离的种类。通过安全距离计算原则的计算后，再评估个体在危害发生时可能遭受的伤害和造成的损失。通过建立相关事故模型，将数据和模型相结合，互相对比参考，最终确定安全距离的具体数值，根据不同的影响因素，安全距离有不同的评估方法。和计算原则相同，首先要选取危害事件，其次将危害事件的发生频率和目标位于危害事件其中的概率进行计算。而对于目标来说，在计算安全距离的过程中，如果目标能够接受所计算出来的安全距离，就可以对下一个危害事件进行评估，计算出可能遭受所有危害事件的安全数值后，选取最大的安全距离值即为石油化工装置的最终安全距离值。如果目标无法接受安全距离值，就需要在目标周围加上预防和缓解危害发生的相关措施，再对有了相关措施的目标的安全距离进行计算，最终选取所有安全距离值中最大的，即为此次目标的安全距离。

（四）基于风险分析法建立安全距离

风险指引法是国家目前常见的确定安全距离的指引方法之一，风险指引方法的基本原理是利用选择合适的典型的危害事件，同时该危害事件应该全面覆盖化工工厂可能发生的事件。在风险指引方法确定安全距离的过程中，除了要寻找固定的暴露目标和泄漏事件，有针对性的进行风险评估，还要采用确定性分析方法，对泄露的尺寸进行计算，最终得出相关目标的安全距离。但是基于风险指引方法对于确定安全距离存在一定的局限性，因为风险方法的计算过程中，除了要考虑风险之外，还要考虑泄露尺寸，计算过程复杂，而且有关技术人员对于选取合适的泄露尺寸存在争议[2]。基于风险指引计算安全距离是目前最为主要的一种方法，通过不断的计算分析完善相关安全距离的计算标准。无论采取什么方法，对安全距离进行判断，都要对所发生的事故后进行分析，在总结失败经验的基础上，重新制定科学合理的安全距离计算方法，考虑到多种影响因素之后，为石油化工装置操作提供基础的技术保障和支持。

总结：目前国家对于石油化工安全距离的计算，采用的是确定性分析法和基于风险分析法，目前这些方法都被广泛使用，无论哪种方法都需要不断地进行创新研究，并且和信息技术相互結合，更加准确的确定石油化工装置的安全距离。国家的石油化工标准组织应该加大对于风险预判的研究，制定出更加科学合理的方法来确定安全距离。

参考文献：

[1]王丛华，李永久. 石油化工装置安全距离确定方法研究[J]. 黑龙江科技信息，2013，（13）：13. [2017-08-02].

[2]张震. 论述石油化工装置安全距离的确定方法[J]. 黑龙江科技信息，2015，（23）：18. [2017-08-02].

作者简介：

崔颖（1988.02--）；性别：女，籍贯：黑龙江省鹤岗市，学历：本科，毕业于东北石油大学；现有职称：助理工程师；研究方向：石油化工；