张世萌
(神华宝日希勒能源有限公司,内蒙古呼伦贝尔 021025)
油液监测能够减少设备意外停机,延长设备使用寿命。但是如何通过油液监测实现这些功能,其中的关键是:正确解读油液检测报告,迅速做出相关判断,并进行相应的维护保养。如果只是将油液监测报告存档保存,或者在设备失效后找出油液检测报告进行验证,油液监测将发挥不出其应有的效果。
对于没有油液监测经验的用户来说,仅仅从油液检测报告就推断出可明确实施的诊断意见,不是一件简单的事情。这需要经验的积累。斯派超科技Microlab全自动智能油液监测系统则可以完美地解决这个问题,不仅操作全自动,而且可以得到带有诊断意见的报告。这样,即使是没有油液监测经验的用户,不需要培训也可直接指导维护保养工作。
Microlab光谱仪是一整套自动油液监测系统,可以检测发动机油、齿轮箱油、液压油、传动油等多种工业用润滑油。它是集原子发射光谱、红外光谱、运动黏度计为一体的综合性检测仪器,功能有3个。
(1)元素光谱:通过原子发射原理进行20种元素定量分析。
(2)红外光谱:检测 TBN(总碱值)、氧化度、烟怠、水分、乙二醇。
(3)运动黏度计:检测40℃和100℃的运动黏度、黏度指数。
Microlab光谱仪可提供即时易读检测结果,为现场操作者提供可行的、简单易懂的设备及油液维护保养建议。2014年1月21日,对一份样品ID为38#、运行250 h的SAE 46油样进行检测,结果见表1。
从表1可以看出,铬、铝含量较高。铬含量过高的原因可能是因为线轴磨损或发动机活塞磨损,铝含量过高可能表明汽缸压泵、汽缸及活塞磨损。因此样品存在外部污染。建议在正常取样周期的1/2时间重新取样检测。
Microlab光谱仪在宝日希勒能源有限公司近3年来的使用过程中,对于矿山设备的维护检修起到了重要作用。
(1)延长矿山设备发动机的换油周期。通过长期对设备发动机机油检测,制定出指标经验值,在合理范围内延长发动机机油的换油周期,已达到降低润滑成本、减少人力物力、提高车辆设备出动率的目的。可以说润滑油的检测是实现公司降本增效的有效方法之一。
(2)实现主动性维修。设置严格的控制指标,达到在早期,可逆阶段通过油液检测发现故障的目的。针对原因采取简单低成本措施,使设备状态恢复到最佳状态,从而实现无故障,零维修。
一辆3406型卡特彼勒柴油发动机,运行515 200 km后,用油250 h后,对其用油进行检测(表2)。
从表2可以看出,铁元素含量106×10-6,严重超标;铬元素含量为 27×10-6,超标;铝元素含量为 39×10-6,严重超标;硅元素含量为 16×10-6,异常。
设备诊断意见及建议:机油中有可能存在外界砂石,需要查看一下滤芯和密封圈情况,如果装有高流量空气滤清器,也需要检查一下。结果显示,可能存在严重活塞环或缸膛磨损,可能是由于外界硬质颗粒造成的。建议排空机油,换上新机油,8050~12 880km或100 h后再进行检测。建议车辆检修。
表1 Microlab光谱仪的检测报告
表2 3406型卡特彼勒柴油发动机用油的检测结果
实际上,工程师检测发现,滤芯已经出现破裂,并且已经出现拉缸。
Microlab全自动智能油液监测系统检是一台综合性油液状态分析仪,其功能多、操作简单、测参数全面,并且直接给出诊断意见,非常适合现场油液监测使用。