防错技术在发动机制造中的应用

缪志桥

上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆分公司 重庆市 401135

从我国人们目前的生活水平看来，汽车发挥的作用越来越大，这也就意味着发动机的安全性需要引起人们的重视。在工作人员进行发动机制造的过程中，因其需要极高的技术性，导致工作人员在工作中不可避免的会出现一些问题，比如螺栓漏拧和螺栓过拧的问题。当然，这些在制造过程中存在的难以避免的问题，工作人员应当使用与之相关的技术进行解决。

目前看来，防错技术在发动机制造中的使用发挥出了很大的作用。简单来说，防错技术就是使用一些防错方式对可能会对产品质量等造成影响的错误问题进行预测、防范处理。工作人员在进行发动机制造期间，防错技术的正确使用会对制造过程产生极其重要的意义。其可以在一定程度上确保发动机制造的效率，还可以减少资金的投入，提高效益。防错技术在发动机制造中的应用可以确保产品的整体质量，避免产品中存在缺陷或者其他问题。但是，需要注意的是防错技术虽然可以使工作人员的操作工作的完成变的更加的轻松快速，但该技术是不能避免低级错误以及人为破坏现象的出现。

1 发动机制造过程中的主要错误类型

1.1 相同工位不同型号零件的装配

工作人员在进行发动机制造期间，往往会出现各种各样的问题。在制造过程中，相同工位上零件的装配问题，是需要工作人员关注的。因为，相同工位对发动机型号、功能等等的要求可能是不一样的，这样就可能出现一些零件可以不进行装配的问题。也就是经常说的零件的错装以及漏装现象，同时该问题的出现也会在一定程度上提高错装及漏装现象发生的机率。综上所述，该现象最终可能导致发动机出现质量问题，致使其返厂改进，严重的话也可能会导致安全问题的出现。

1.2 拧螺栓时出现遗漏

工作人员在进行发动机的制造期间，拧螺旋是其中的较为重要的过程，相关人员应当注意。当然，发动机制造过程中的拧螺栓工作是比较复杂的，因为一个发动机中会有许许多多的螺栓。工作人员在进行该项工作期间，可能因为自身原因或者工作量而产生压力，致使遗漏问题的发生。而螺栓的遗漏也会在一定程度上影响发动机的质量，如若检测结果没有达到合格的规定，就需要返厂返工。

1.3 螺栓的拧紧次数控制

一般情况下，发动机制造过程中，错装漏装问题出现的机率是比较频繁的。同时，该现象可能会在一定程度上影响到企业的生产状况，最终可能也影响到公司的客源，会对产品的销售产生阻碍。但是，螺栓拧紧的次数对于产品的质量的影响也是比较大的，其也可能会致使产品的质量不达标。

1.4 其他外部因素

在发动机制造的过程中，会出现许多因素影响到发动机的质量，比如机械设备功能的差异会影响其质量。除去制造过程中的设备等因素，同时还存在许多外部因素会对发动机质量产生影响。就好像是工作时所处的环境，气温状况，工作时所处的空间等都会在不同程度上对发动机的质量产生影响。

2 主要方法

从眼下的状况看来，被应用到防错过程中的方式主要有零件特征法、作业步骤法、统计法三种。第一，零件特征法，简单说来就是零件的形状、尺寸、重量等等基本的信息的检测，也就是要对这些零件的标准进行检测，查看该零件的数量，材料等等。第二，作业步骤法，也就是工作需要查看制造流程，研究其是否完整。这是为了避免在制造过程中工序出现问题。第三，统计法，这种方式是将制造过程中记录的实际数据与标准的数据进行比较。比较的结果如果是拥有比较明显的差距，则需要马上停止该制造过程。假如零件是需要成套使用的，那么就需要将实际零件的数量与标准数量进行比较。当然，除了这三种主要方式之外，在实际的发动机制造过程中要想将防错技术的作用发挥出来，往往还需要停止、控制、报警这三种形式。

3 防错技术在部分制造过程中的简单应用

3.1 拧紧程序防错

拧紧程序可以分成手动拧紧工位以及自动拧紧工位两种。手动拧紧工位与自动拧紧工位的区别就是手动拧紧工位是单轴电枪人工拧紧，而自动拧紧工位则是多轴电枪同时拧紧。手动拧紧工位，工作人员在制造期间需要考虑到工艺与生产节拍的要求，所以这就经常需要多种紧固件在相同的工位进行拧紧工作。这样做可能会出现一些失误现象，比如漏拧或者错拧现象，最终可能影响产品的质量。工作人员要想有效的解决这个问题，可以使用防错系统。当电枪达到目标扭矩后，就会将拧紧合格的信息传输到PLC系统中，这样，防错系统就可以对合格的信号进行计数对比工作，进而达到防错目的。而自动拧紧工位，同样也是依据工艺的要求，自动多轴电枪拧紧可以以单轴电枪拧紧程序为基础，增加了同步拧紧步骤，避免出现拧紧不同步的现象。而不同步现象的出现可能会影响到零件，致使零件出现变形问题，最终可能影响到装配品质。

3.2 导向防错

在工作人员进行机床设计的过程中，机床可以根据不同零件的外形特征，制造与零件相对应的导向条与挡块。应用防错技术可以在机械结构方面进行防错工作，如果零件的位置不正确则推不进机床，这样就可以做到机械上的硬防错。假若因为加工特性，机床难以做到机械的硬防错，也是可以依据零件的外形特性，增加接近传感器来判断零件方向是否正确。

3.3 气检防错

在制造过程中，零件中都有定位点，而每一个定位点，在机床中相对应的定位面上都会有一个气孔，而且每一个气孔都是与机床的定压气路相连接的。当然，气路上都是安装着压力传感器的，每当零件的位置夹的不正确的时候，零件上存在的定位面与机床的定位面都将会出现偏离的现象，两个定位面如果出现脱离现象，那么在这个时候气孔也不会被封住，也就是不可避免的会出现漏气现象。与此同时，气路里面的气压也会因此降低，这时，机床报警功能将会发生作用，报警定位错误。

4 结束语

目前我国的经济在飞速的发展，各种技术也在不断的进步。当然，发动机制造技术也在与时俱进，虽然还是与发达国家有所差距。防错技术可以在一定程度上在发动机制造行业发挥出应有的作用。防错技术的应用可以避免发动机制造过程中的不必要的错误，提高发动机制造的效率，节约成本，提升发动机的质量，进而可以使我国的发动机制造可以在激烈市场中占据有力地位。