宋俊峰,樊予胜
(国家电投河南电力有限公司开封发电分公司,河南 开封 475002)
某电厂2台630 MW汽轮发电机组采用发变组线路单元接线,于2008年并网运行。其中2号机组在2012年6月更换了主变压器,机组出线由500 kV改为220 kV后重新投入运行。2016-08-01,该电厂2号机组运行时,发生主变B相中性点TA二次回路故障,主变高压侧接地零序Ⅱ段保护动作,主变高压侧开关跳闸,机组解列。
2016-08-01,该电厂2号机组有功负荷587 MW,机组正常运行。17:06:17,2号主变高压侧开关跳闸,CRT出“主变零序Ⅱ段保护动作”光字牌。
2号发变组配置南瑞RCS-985A320型微机发变组成套保护装置,电气量保护按A,B柜双重化配置,C柜配置南端RCS-974变压器非电量及辅助保护装置。
A,B柜主变高压侧零序保护定值设置相同,即:
零序 I段:720 A(二次电流 1.5 A),t1=4 s;t2=4.5 s;
零序Ⅱ段:360 A(二次电流0.75 A),t1=6 s;t2=6.5 s;
零序I,Ⅱ段出口均经t1跳主变高压侧开关并启动失灵,经t2动作于机组全停。
主变线路保护配置2套不同工作原理及生产厂家的光纤差动保护装置,保护装置型号分别为南瑞RCS-931BMV和南自PSL603GM。2套保护零序定值及保护投退相同:零序保护I,Ⅱ,Ⅲ段退出,零序保护Ⅳ段投入,定值300 A(二次电流0.12 A)、动作时间为5.5 s,跳主变高压侧开关。
1.2.1 事故发生期间故障录波信息
保护B柜零序电流二次值11 A,持续 60 ms后降至0;保护A柜零序电流二次值11 A,持续60 ms后降到0.79 A,直到主变高压侧开关跳闸后降至0。
1.2.2 保护动作情况
17:06:17,主变线路保护启动,60 ms后保护返回未动作;发变组保护B柜主变后备保护启动,60 ms后保护返回未动作;发变组保护A柜主变高压侧接地零序Ⅱ段t1保护动作(保护作用于发变组解列),发变组故障录波器及线路故障录波均启动。
综合故障录波数据和保护动作情况分析,保护B柜故障波形持续约3个周波,保护启动后60 ms返回,动作正确。保护A柜“主变后备”启动持续时间大于6 s(定值6 s),二次电流在0.79 A以上(大于定值0.75 A),故保护A柜零序Ⅱ段t1动作正确。同时了解到,故障发生时与电厂相邻的变电站站内母线发生故障,主保护动作。综上分析,初步判定此次故障为系统故障引起的发变组保护误动故障。
2号主变为分相变压器,主变高压侧零序TA分别安装在三相变压器高压侧中性点套管上,主变高压侧零序电流由三相中性点TA二次绕组在变压器就地端子箱内并联组成。三相中性点TA共有6个二次绕组接于保护回路,其中保护A柜主变零序保护用2S1-2S2绕组,保护B柜主变零序保护用1S1-1S2绕组。
首先,在2号主变就地端子箱处对发变组保护A,B柜主变高压侧零序回路加电流,校验发变组保护装置。试验结果证明,发变组保护A,B柜主变零序保护动作均正常,返回正常;检查就地和发变组保护装置二次回路,未发现异常。
然后,调取发变组A,B柜的事故记录波形进行分析,发现发变组保护装置动作正常,排除保护装置自身原因引起的误动。将怀疑重点转移到二次回路及中性点TA本身。
检查主变零序电流二次回路绝缘电阻、二次回路负载、零序TA直流电阻及伏安特性试验等项目,可知二次回路绝缘正常、二次负载测量正常。但进行TA伏安特性试验时,发现主变B相高压中性点TA二次绕组2S1-2S2(保护A柜用)伏安特性做不出来,其他5个绕组伏安特性正常;测量直阻时,发现其他5个二次绕组直阻均为2.2 Ω,B相TA 2S1-2S2 绕组直阻为1.1 Ω。打开B相零序TA根部接线盒,发现在TA根部接线盒内2S1-2S2端子接线鼻对备用端子螺帽存在短路现象,如图1所示。
图1 B相TA二次接线盒内接线
重新更换2S1-2S2绕组端子接线鼻,并对接线鼻压线部位包上绝缘护套,调整接线鼻位置后测量该绕组回路直流电阻及伏安特性,其结果与其他5组数据基本一致。由此判定本次事故就是由于B相零序TA根部短路造成分流,从而引起发变组保护主变高压侧零序保护动作。
(1) 2012年6月,2号主变在机组出线由500 kV改为220 kV的过程中,由于施工单位在主变B相中性点零序套管TA二次接线施工过程中施工工艺不规范,尤其在接线鼻与二次电缆压接后,压线部位未加装绝缘护套,造成B相高压中性点TA接线盒内2S1,2S2端子接线裸露部位过长,并同时接触中间的一个备用螺帽,这是引起主变零序保护动作的主要原因。
在历次机组检修过程中,该电厂始终未将TA接线盒内二次接线检查列为重点检查项目,从而使该TA二次侧接线不规范的隐患长期存在。
接线鼻与备用螺帽接触不紧,存在一定的接触电阻。现场测得零序电流回路二次阻抗约1.4 Ω,主变高压侧额定电流3.31 A,正常运行时二次最大压降约4.6 V。
(2) 在电厂对侧变电站220 kV系统故障发生时,零序电流大幅上升,致使二次回路压降增大,使2S1,2S2端子之间的接触件膜层击穿(图1中可看到放电痕迹),接触电阻迅速下降,造成2S1,2S2端子短路分流。在外部故障切除后,2S2端子与备用端子间仍持续保持接通状态(膜层电阻无法恢复至最初状态),造成B相输出电流降低,合成后零序电流数值达到0.79 A并持续存在,引起主变零序Ⅱ段(定值0.75 A,时间6 s)跳闸出口。
(1) 在机组停机期间,对1,2号主变本体TA、高厂变本体TA、发变组出线TA及1,2号发电机套管TA接线盒内二次接线进行全面排查。重点检查接线鼻与电缆压接部位是否加装绝缘护套,电缆是否受到损伤,接线鼻与备用螺帽之间的安全距离是否符合要求。对有损伤的电缆进行更换,对距离不够的,适当调整接线鼻位置;对接线鼻压线部位未加装绝缘护套的,全部更换为带有护套的接线鼻。该厂排查发现,2号主变A,B,C 3相高压套管TA和中性点套管TA的二次接线均存在施工工艺差,接线鼻开口环压接电缆后无绝缘护套的隐患。
(2) 将重要设备TA的二次接线检查列为机组逢停必查项目。
从近几年因TA故障造成机组非停的不安全事故来看,因建设单位在TA二次电缆施工过程中工艺差、执行施工技术标准不认真,酿成事故的比重很大。为防止TA发生类似故障,提出以下建议。
(1) 设备厂家应提高制造质量和工艺标准,防止出厂设备带有先天性缺陷。如,图1中TA接线盒内二次绕组接线端子的不合理布局,给后期施工人员合理布线带来了一定困难。
(2) 电建施工单位要加强施工过程中的工艺管理,业主方对施工方的工艺质量把关要到位,3级验收要严格执行。
(3) 建立重要保护的TA二次回路的巡查制度,尤其是TA根部接线盒、就地TA端子箱和保护屏内的电流回路接线端子等部位,要纳入重点巡视检查项目。
(4) 在TA保护校验、预试等作业中,对TA伏安特性和二次回路直阻测量数值异常的,应查出原因,且每次数值均应录入台账,便于对比分析,发现问题。
参考文献:
1 张慧山,刘海峰.一起CT二次回路开路事故的分析[J].电力安全技术, 2013,15(2):32-33.
2 宋俊峰,曹建民,李 沛,等.机端TA故障致主变差动保护动作的分析及预防[J].电力安全技术,2016,18(8):28-30.