皮带机的防漏料技术及运用研究

杜少永

河钢集团邯钢公司 河北邯郸 056000

1 皮带机出现漏料的原因

1.1 皮带机的侧面挡边密封存在问题

在实际的皮带机运行的过程当中，其进行震动以及皮带产生的偏移会让物料在皮带机的边缘进行抖动，如果皮带机的边缘存在着间隙，那么随着皮带的运作，其物料就会漏到皮带机运行的内部，最后由于没有对其进行及时的清理，物料的粘附量会越变越大，最终让皮带机出现凹凸不平且变形的情况，对皮带机的使用寿命有很大的影响。

1.2 轻型皮带机的长度限制

轻型的皮带机的长度限制，就会出现皮带机上的皮带出现长度方向以及宽度方向的衔接，这是为了保证整个皮带机的系统能够得到正常的运转，而如果衔接的地方没有较好的密封性或者其衔接的尺寸存在问题，就会引发漏料的现象，不仅会在很大程度上浪费物料，还会让整个工作的车间出现环境污染，更使工作需要工作的量增加，让整个工作的进行变得更加困难。

1.3 由于物料本身的黏度

因为使用皮带机进行运输的物料种类有很多，其中包括含铁料、块矿、焦粉、煤粉等，由于其本身就具有黏度，所以会在运输的过程中有少量的物料粘附在皮带机上，随着皮带机的运动将物料带到皮带的背面，从而洒落在车间的地面，最终造成了物料的浪费，并且还污染了车间的环境，让整个车间的管理工作受到了严重的影响，增加了相应的人工成本，让相关产业得不到利益最大化的发展。

2 相关的皮带机防漏料技术

在实际工作中出现的皮带机漏料的问题，不仅是因为皮带机本身的设计原因，其中还包括皮带机在使用过程中的维护工作存在着问题，要想皮带机的漏料问题得到有效的解决，就需要具有针对性的皮带机防漏聊技术。

2.1 针对皮带机的侧面挡边密封存在问题的防漏料技术

对这类情况所设计的皮带机要有效根据皮带机实际的工作环境、运输物料的温度和粘度以及输送时的速度等因素选择合适的压边材料。当温度达到了100℃及以上，皮带机的压边纪要选择特氟龙材料，厚度要为1mm，当物料的温度是在80℃及以下，就可以采用PVC的材料，将其做到三层的厚度，且皮带机运行的速度越快，则其压边的厚度要越小，因为如果压边的厚度相对较大，则会在实际的运行过程中让皮带机出现不同程度的损伤[1]。

有效根据皮带机的压边材料对压边的长度、直线的角度等进行控制，皮带机的侧面图如下图所示：

在对皮带机进行加工的过程中，要保证根据设计要求的有关参数进行加工，并且在安装的过程中要有效根据实际的情况对压边的长度以及固定板的折弯程度进行严格的把关，有效避免压边的长度较短或者固定板的折弯度比较小而出现的压边与皮带机之间存在的间隙较大等现象，保证皮带机的密封效果。而如果压边的长度比较大或者固定板的折弯程度也比较大，则会让皮带机的阻力增加，最终导致压边中的棱角对皮带造成的刮伤等情况，因此在对皮带机进行设计的过程中，要对相关的压边长度以及折弯的角度进行严格的计算，并且在对其安装的过程中可以有效通过将螺孔间存在的间隙进行微量的调整将压边的服帖度进行修正，从而保证皮带机的顺利工作，皮带机中的压边的直线度越高，其压边与皮带机之间存在的贴合度也就越好，反之皮带机则会出现褶皱的现象，造成孔隙，从而出现漏料的现象。

如果皮带机的纵向位置的中间与压边有比较大的孔隙的话，则会出现钻料的现象，这就需要要在皮带机的上平面的底部增加一些托板，从而将皮带的整体平整度提高，有效避免皮带出现下坠的现象，增加皮带与压边之间存在的贴合度。

2.2 针对轻型皮带机的长度限制的防漏料技术

有效针对轻型皮带机的长度限制，可以将皮带机布置到相应的生产车间内，并结合相关的布置图，对物料的安息角以及卸料的轨迹等进行精确的计算，使设计出的皮带机能够更加符合实际的生产情况，让运输的物料能够顺利进行到下一个工序，避免因为运输不顺畅导致的物料堆积，并且在生产线运输的过程中，必须要有收窄的过渡，才能让物料不因为堆积而散落到地面上。当皮带机的胶粉过多，则可以使用料斗的形式，将皮带机的高度进行调整，能够在要一定程度上避免物料出现堆积的现象，因为胶片料主要是通过使用不锈钢的滚筒作为皮带机的导向。

2.3 针对物料本身的黏度的防漏料技术

（1）在皮带机的出料口增加一些挡板或者清扫槽。因为胶粉的黏度比较大，且非常不容易对其进行清理工作，而皮带机的材质比较光滑，比较容易粘附上胶粉，因此要想改善皮带机漏料的现象，可以在皮带机的主动轮的方面增加一个犁形的刮板，选用聚氨酯制作刮板，能够在一定程度上保护皮带不受到划伤，并且其还有比较强的刮力，因为刮板会与皮带机的接触形成一个小圆角，而有效使用一些弹簧能够让犁形刮片与皮带更加贴合，并且要有效根据实际的情况对螺母进行调整，选择适合生产线的压力，让刮料的效果得到很好的体现。

（2）增加清扫器或者添加剂槽。对胶粉进行脱硫工作是通过将一些报废的具有弹性的网状结构热解，再转变成为能够进行利用的小网状的结构的过程，当胶粉经过脱硫之后其门尼达到了65，其黏度比较大，在运输的过程中就比较容易留在皮带机上，所以可以使用相对比较软的圆柱形刷子，利用电机进行旋转来对橡胶进行清理，还可以在温度相对比较高的情况下，增加一个添加剂槽，在槽中添加一些钙粉，并在清扫刷旋转的时候将钙粉刷在皮带机上，将胶粉的性能提高，让碎料能够更加容易被清扫，从而减少物料的浪费。

3 结语

皮带机在运行的过程中必不可免会出现漏料的现象，但是如果不对其进行及时的防治，就会使相关的生产企业造成物料浪费、生产车间环境污染等问题，最终使企业造成比较大的经济损失，因此需要企业重视皮带机的防漏料技术，从而提高企业的经济效益，促进其得到可持续的发展。