摘要:某厂一台600MW机组在大修开机后,#2瓦轴振逐步抬升造成#2机组振动保护动作跳机;在以后的两次冷态启动过程及运行中,轴振振幅都出现异常较大波动。因此利用停备时间对#2机进行彻底的检查、处理以消除#2瓦轴振异常问题。
关键词:600MW;汽轮机组;轴振超标;处理
1 机组概况
该机组为哈尔滨汽轮机厂制造的亚临界600MW单轴、三缸四排汽、一次中间再热、纯凝汽式汽轮机,整个轴系有9道支持轴承和1道推力轴承,高中压转子、A、B低压转子和发电机转子都为双轴承支撑,励磁小轴为单轴承支撑。
在2013年大修开机后,在7月25日,2X、2Y出现了突增现象,分别从62μm、69μm突跳至73μm、85μm,后缓慢增加至110μm、120μm稳定,在停机降速过临界时,2X、2Y最大值达到150μm、160μm;9月21日#2机组冷态启动过程中,并网负荷30MW左右时,2X、2Y快速上升,最大分别达204μm及250μm,造成#2机组振动保护动作跳机;9月21日至23日、10月6日两次冷态启动过程及运行中,2X、2Y振幅都出现异常较大波动,相位也有较大变化。
2 检修目的
初步分析振動特性呈现较明显的摩擦振动特性,可能存在碰磨。因此主要对#2、3瓦浮动油挡、推力轴承浮动油挡、中压第一级动静叶、中压外轴封、中低对轮护罩与对轮是否存在碰磨进行检查。
2.1 中压第一级隔板、中压外轴封碰磨检查
吊开#1中压主汽调节联合阀,进入中压缸第一级隔板部位,同时盘动转子,检查第一级隔板与动叶无碰磨;拆除中压外轴封上半,检查转子与汽封无碰磨现象;拆除中压排汽部位缸上小孔堵板,用内窥镜检查中压末级叶片叶顶与隔板阻汽齿无碰磨现象(盘动转子检查),末级叶顶围带汽封由于受内窥镜与视角限制只检查到一部分,无碰磨现象。
2.2 中低对轮护罩与对轮碰磨检查
中低对轮护罩焊缝检查无异常,与对轮无碰磨。
2.3 #2轴承浮动油挡检查
浮动油挡均有不同程度的变形,椭圆度较大,与轴颈配合间隙在垂直与水平位置相差较大,修刮间隙值小于0.40mm的部位,使得浮动油挡与轴各方位配合间隙值均大于0.40mm。
2.4 推力轴承浮动油挡检查
推力轴承解体前,测量推力间隙,确定转子轴向位置后解体推力瓦,检查浮动油挡,发现前后浮动油挡上半均有不同程度的磨损,说明在运行中,浮动油挡与轴之间形成的油膜压力不足以支撑起浮动油挡,导致在运行中上半油挡与轴碰磨,分析此处碰磨应为引起#2轴振异常的原因。
3 处理方法
在推力轴承下半油挡底部钻孔、攻一个M8的螺栓孔,然后安装一个M8的螺栓,通过调整螺栓高度来调整上下油挡与轴的间隙;此处理方法即是将浮动油挡改为固定的挡油环,避免在运行中油挡无法浮起而引起与轴的碰磨。如图2所示:
4 结语
机组开机带负荷后#2瓦轴振正常,#2X、#2Y基本稳定在60um、70um左右,此次对#2瓦轴振的检修处理工作效果明显。
处理此次缺陷,费了较长的时间,花了很大的力气,翻出了#2瓦下瓦,拆开了中低对轮,拆除了中联门缸内检查,都没有发现明显问题,最后解开推力瓦才发现碰磨现象。本体无小事,一点的疏忽就会造成生产局面的被动,所以我们每一位检修人员都应当保持严谨细心的作风。
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作者简介:刘新亮(1972),男,汉族,湖南新化人,工程师,主要从事汽轮机本体检修工作。