探究机械加工工艺的技术误差问题及应对策略

崔庆成

[摘 要]机械加工中，因为工具、人为等因素，技术误差是不可避免的。同时机械加工工艺比较繁杂琐碎，因此在生产加工中必须规范化操作。把生产过程中的规章制定成文件，这也就是工艺规程，在操作中有着指导作用。在对机械零部件加工的时候，要根据规程进行调整，比如零件尺寸、规格、相对位置微调等，因此让机械工艺流程更加完整，加工精准度更高。

[关键词]机械加工；加工工艺；应对策略

[中图分类号]TH16 [文献标识码]A

1 机械加工工艺技术存在的误差问题

1.1 定位中的误差

机械零部件的生产中容易发生两点定位误差，一是设计基准和定位基准不重合产生误差，所以在選择几何要素定位时要准确；二是定位副的生产数据不精准，定位副是由夹具定位元件和工件定位面两部分构成，制造过程中如果发生相关数据的偏差，会导致机械零件变动。如果在加工零部件的时候使用调整法，就容易发生以上的误差，如果使用试切法，就可以避免这些误差出现。

1.2 机床制造中的误差

也就是因为机床的问题发生误差，而且这种误差更为广泛，其误差主要包括三种类型：主轴回转误差、导轨误差和传动链误差：

1.2.1 主轴回转误差：主要是因为平均回转轴和实际主轴之间有差距所致，它会对零件加工的精度有影响。轴承磨损、同轴度、轴承间的绕度误差等都会加重主轴回转误差。

1.2.2 导轨误差：其主要原因是导轨在生产过程中造成不均匀磨损，或是导轨安装存在质量问题，抑或导轨本身质量就不合格，机械加工中对零件产生影响。

1.2.3 传动链误差：在生产过程中传动链长时间的摩擦，对导致传动链磨损，比如变形、运转阻力加大等，这样在制造和装备中就容易产生影响。

1.3 加工工具的误差

在机械加工工艺中不仅流程复杂，还会使用到很多的工具，每种工具的用途不同。如果在生产中操作不当或是磨损都容易导致误差发生，影响零部件的加工精度。其中主要的是工装夹具误差、刀具误差、量具误差：

1.3.1 夹具的误差：它是用来固定零件位置的，夹具出现误差容易对定位有直接影响，导致切削过量或不足，会影响零件的尺寸和外形。

1.3.2 刀具的误差：刀具在操作中使用率高，非常容易产生磨损，如果在生产过程中不注意刀具的磨损，也会对零件尺寸和外形造成影响，所以尽量使用新刀进行精加工。

1.3.3 量具误差：一方面是因为量具本身精准度不够；另一方面是人为操作失误，比如仪器安装、数据读取时发生误差。

1.4 加工工艺的误差

加工工艺的误差也会对零件的质量产生影响。比如有的零件本身质量比较差，在硬度不够的情况下，长时间加工会严重变形，这就造成了工艺的误差。在机械加工中，如果发生工艺误差其结果是很严重的。比如：有的零件、工件质量不达标，在进行切削的时候，不均匀受力工具弯曲变形。所以，在机械加工过程中要检查好工艺技术，降低误差的发生率。

2 机械加工技术误差的应对策略

2.1 降低直接误差的发生

在零部件的生产中，采取一定的措施有些误差是可以避免或改善的。比如操作人员的工作态度和技能会导致误差出现，影响加工的精度，这就需要提高人员的职业素质，在生产过程中严格要求，工艺技术合理运用；再比如：加工薄壁件时，为了降低在切削外圆时刀具对零件的压力，就要在薄壁件内孔同时配合使用芯轴，在夹具的使用上可以选择镗软爪或衬套。

2.2 对误差进行补偿

机械加工中如果是避免不了的误差，就要采用误差补偿法来进行弥补或纠正，以降低因为误差影响的加工精度。在使用中，首先要找到是什么原因导致的误差，再通过添加材料进行补偿。比如：机床发生误差时，可以把机床丝杆间螺旋距离降低，这样就补偿了预加拉伸力。

2.3 降低温度变形

目前是采用冷却液来控制机械温度，这样可以有效降低加工部位的温度，从而避免变形发生。冷却液可以加快散热，降低在切削过程中产生的摩擦热能。针对机床变形的控制方法还有很多，可以使用润滑剂或是分析好热源角度减少热源等等。

2.4 实施误差分组法

在生产中，误差分组法对误差的控制是最为有效的，也是使用率比较高的。这一方法就是通过不同元件的误差尺寸和大小来分组，这样可以降低每一组的平局误差值，再对零件进行微调，就可以让整体误差缩小。

2.5 提高技术管理

在机械加工过程中要不断提高操作人员的技能水平、责任感、管理观念，这样可以在生产中，针对不同零件的加工，操作人员能够合理运用工艺技术，从而可以降低误差发生，提高加工精度。

2.6 优化零件加工布置

在机械加工中每个操作人员技能专长、熟练程度不尽相同，同时，不同的零件也要选择不同的加工工艺，这样就可以尽其所长，让专业的人做专业的事。同时，在每一个零件都有精准要求，所以在加工完成后要进行严格的检验，只有检验合格以后才能包装出库。所以，在每个零件的布置中，要考虑好每个环节的完成度，以及能够完美完成的操作人员。

3 结语

现如今的机械加工中因为技术、工艺、操作等，有些误差是无可避免会产生的。但是在具体生产中要严格控制，了解导致误差的原因，及时地采取补救措施，可以保证工艺的精度。同时，生产中操作员的素质很重要，要降低因为操作员没有耐心、粗心等导致误差的出现，这样才能让工艺更精准，零件更有质量保证。

[参考文献]

[1] 杨昆明.机械加工工艺的技术误差问题及对策分析[J].城市建设理论研究（电子版），2017（07）.

[2] 赵强.机械加工工艺的技术误差问题及对策分析[J].轻工科技，2016（02）.

[3] 周豹.机械加工工艺技术的误差与原因探究[J].现代制造技术与装备，2017（02）.