夺命金属液

文/河北省安全监管局

实习编辑 戴亚

2016年6月21日，河北省泊头市益和冶金机械有限公司发生一起灼烫事故，造成5人死亡员2人受伤。

2016年6月21日，河北省泊头市益和冶金机械有限公司（以下简称益和公司）在铸件浇铸过程中，发生一起高温金属液体外泄灼烫事故，造成5人死亡、2人受伤，直接经济损失500余万元。

事故经过

益和公司主要产品为轧辊铸件，主要采用卧式离心铸造工艺，将金属熔融液体浇入旋转的模具中，使金属液体在离心力的作用下充填模具、凝固形成铸件。

2016年6月21日12时30分左右，益和公司法定代表人王某某、铸造车间主任胡某某带领6名工人开始试制一种新型复合轧辊（即用2种不同成分的金属铸成）。13时40分左右，在浇铸完第1包合金金属液体、第2包普通金属液体约剩余50 kg左右时，因高速旋转，工装模具侧盖连接耳处开裂，高温金属液体在离心力的作用下突然外泄，致7人烫伤，其中5人经救治无效死亡。

事故性质及原因

此次灼烫事故是一起因设施设备缺陷引发的较大生产安全责任事故。

造成事故的直接原因是：益和公司自行设计制作的工装模具侧盖连接耳焊接强度不足，小于离心浇铸时产生的向外推力，当金属液体注入工装模具后，离心浇铸所产生的向外推力引起连接耳处开焊断裂，导致工装模具侧盖外移，发生高温金属液体外泄。

造成事故的间接原因主要有以下几点：

一是益和公司企业管理混乱，在新产品试制过程中未按有关技术要求进行规范设计、审核和试车，而是仅凭经验估算，盲目设计、制作工装模具，在未经任何测试实验的情况下盲目试生产至事故发生。

二是益和公司安全生产管理规章制度不健全，安全生产责任制不完善，执行安全管理制度和安全操作规程不到位，未配置专职或者兼职的安全生产管理人员，特种作业人员无证上岗作业。

三是益和公司安全教育培训不到位，只对工人进行口头培训，未组织从业人员进行安全生产三级教育和考试。

事故防范措施建议

加强企业内部管理

企业应配备具有专业技术能力的人员负责生产技术管理，在今后技术改造、使用新产品新工艺时要聘请有专业资质的机构或人员进行设计、审核、试车，正式投产前报市行业管理部门备案。

加强对员工的安全教育培训

针对企业特点和各个作业场所的特殊性，切实加强员工的安全教育培训工作。强化对公司规章制度的执行力，严明员工劳动纪律，不断强化从业人员的安全意识、责任意识，杜绝冒险进入危险区域作业或从事与工作无关的活动。

深入排查治理事故隐患

企业应对存在的安全风险实行辨识、分级，制定具体办法实施有效的管控。深入开展安全大检查工作，要建立长效的隐患排查治理和监控机制，聘请专家定期进行隐患排查。要制定有针对性的整改措施，防患于未然，把事故消灭在萌芽状态。

切实加强安全管理

企业要按照相关法律法规、标准和规范性文件的规定和要求，结合自身安全生产特点，采取有效措施，不断优化企业的各项规章制度、安全生产责任制度和安全操作规程，提高设备的科技含量；健全安全生产责任体系，严格落实企业的主体责任，形成安全管理的长效机制，杜绝生产安全事故的发生。