论建筑深基坑支护存在的问题及安全技术实践思考

陈振邦

摘要：随着我国社会的不断发展，人们对于不同建筑质量的要求也随之越来越来高，在这样的背景之下，业界对于建筑深基坑支护的讨论也在逐渐增多。本文将对建筑深基坑支护存在的问题进行分析，并在此基础上提出新的安全技术，并阐述日后的改进办法。

Absrtact： With the continuous development of our society， people's requirements for different building quality also become higher and higher. Under this background， the discussion of deep foundation pit support in the industry is gradually increasing. In this paper， the existing problems of deep foundation pit support are analyzed， and on the basis of this， new safety techniques are put forward， and the improvement methods in the future are expounded.

关键词：建筑深基坑支护；问题；安全技术

Key words： deep foundation pit support；problem；safety technology

中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）11-0199-02

0 引言

建筑深基坑支护的应用是为了更好的对稳定性进行保证，进而确保建筑周围设施的安全。针对这一点来说，我们对建筑深基坑支护技术进行研究是非常有必要的。针对现状来说，建筑深基坑支护主要存在力学参数选择不当、基坑土体取样不完整、对空间效应考虑不足、结构设计与实际受力不符等问题。本文将在对这些问题进行分析的基础上研究可行的安全技术并确立实践办法。

1 存在问题分析

1.1 土体物理力学参数选择不当

对于深基坑支护结构来说，压力的确定是保证这一结构安全性的关键，但对于实际的施工过程来说，我们并不能精确的计算这一数值。在实际的施工过程中，土质的状况是十分复杂的，含水率、粘聚力、内摩擦角等因素都在随着施工进程的加深而不断发生变化。在这样的背景之下，土体物理力学参数的选择很有可能是不恰当的，进而导致深基坑支护结构的安全性降低。根据现有的数据来看，当内摩擦角的值相差5时，主动土压力的值就会出现差异；对于内凝聚力来说，土体本身的内凝聚力与开挖后内凝聚力的差异是非常大的。

1.2 土体取样不完全

结合上文中的内容来看，在深基坑支护结构设计的过程中我们应首先确定各项参数，而这一结构所涉及到的各项物理力学指标则需要借助土体自身的性质来确定，因此，我们必须在施工之前对土体进行取样和分析。针对这一工作的开展来说，实际的取样过程是具备一定的随机性和不完全性的，同时，从实际工作量和施工成本上来说，取样数量也将进一步受到限制。从这样的状况来分析，我们所确定的各项参数必然与土体的实际情况存在一定差异，而对于支护结构的安全性来说，我们必须关注到这些差异的存在。

1.3 对空间效应考虑不到位

在深基坑开挖的过程中，基坑周边向基坑内发生的水平位移通常是中间大两边小，进而出现边坡失稳的问题，这就是我们所讨论的空间效应。对于传统的设计方法来说，深基坑支护结构的设计都是在平面图的状况下完成，对于空间上的变化考量的比较少，而实际过程中空间效应的出现必然会对支护结构的稳定性和安全性产生一定影响。通常情况下，这种因为平面应变问题处理而导致的失稳都是出现在方形或长方形深基坑中的。

1.4 计算数值与实际受力不符

对于深基坑结构设计过程中数值的计算来说，我们应首先对极限平衡理论进行讨论。极限平衡理论是一种静态平衡理论，而实际的施工过程却是动态平衡的，这也就导致了在这一理论下计算出来的数值与实际受力并不相符，进而导致支护结构的安全性受到影响。结合实际的施工过程来看，由极限平衡理论所计算出的安全系数虽然能满足理论上的需求但在應用时却经常出现无法满足施工要求的状况。对于设计人员来说，我们必须注意到土体开挖的过程是土体逐渐松弛的一个过程，土体自身的强度也会随着施工的深入不断降低。

2 深基坑施工安全技术

2.1 施工顺序

在基坑开挖之前，我们首先要完善相关的防水排水措施。对于基坑周围地面来说，我们主要通过防水措施来避免地表水渗入基坑之内进而导致基坑土体受到影响。对于基坑内部来说，我们应根据施工需求设置排水沟和集水井，保证基坑内部的水能够及时排出，避免淤积。在这之后，施工人员应进一步确定相关设施的防水排水设施是可以正常运转的，在这之后才能组织基坑开挖。

2.2 基坑开挖原则

基坑开挖初期是没有支护的，因此我们应通过连续施工尽量的减少这一阶段的施工时间。对于具体的施工原则来说，我们应遵循“自上而下、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”等原则。在进行锚杆施工的过程中，我们应等待锚杆张拉锁定之后再进行后续的工作内容。

2.3 避免在坑边堆放土方和建筑材料

从施工的安全性上来考量，我们应尽量避免在坑边堆放土方和其他建筑材料，以免造成危险。在实际的施工过程中，我们难以避免的需要在基坑边堆放一些建筑材料或土方，这时，我们应保证这些材料的堆放与坑边的距离应大于两米，土方的高度不能超过1.5米，以此来保证实际施工过程中不会因为材料堆放不符合规定而出现不安全因素。同时，我们应结合施工地的土质来考量基坑边是否允许堆放建筑材料或弃土堆。举例来说，如果施工地区土质较软，我们就应避免在坑边堆放弃土和其他材料。当大型机械在坑边作业时，我们应设置专门的平台或深基础来避免这些器械影响到基坑的稳定性。表1中对这些情况进行了总结。

2.4 机械挖土

对于挖土机械来说，我们首先应确定好相关机械和车辆的行驶通道，对挖土的顺序进行合理的布置和调整，避免大型机械在运转的过程中出现碰撞围护结构的情况。在机械挖土的过程中，为了保证基坑土体的原来结构，我们应预留150-300毫米的原土层由人工来进行挖掘。最后，在机械挖土结束之后，我们应及时的铺设垫层，防止后续施工过程中因为日晒和雨水导致基坑稳定性受到影响。

2.5 安全标志及加固设施

深基坑支护结构施工是一项危险性较高的工作，因此，我们有必要按照要求在施工现场设置一定的安全标志，并在坑边设置围护。在基坑内部，我们应设置安全出口便于紧急状态发生时坑内工作人员及时的撤离。对于施工过程中相关机械的使用来说，我们应根据这些机械的大小和重量来设置加固措施，避免因为这些机械对基坑的稳定性造成影响。对于现场的工作人员来说，这些人员应保证在机械回转半径之外工作，当需要在此范围内工作时，我们应首先确定机械已经完全关闭才能进一步的展开作业。

2.6 机械运转

在土方机械运转的过程中，我们应提前对施工地电缆以及各个管道的分布情况进行调查，土方机械不能在距离电缆1米以内的范围内作业。对于这些机械的检修过程来说，我们应严格避免直接接触到机械转动部位，这样的处理方式很有可能造成安全事故的发生，甚至影响到检修人员的生命安全。对于挖掘机来说，正铲工作时，我们应对开挖高度和深度进行限制，在机械本身性能允许的条件下工作。反铲工作时，我们应保证履带与工作面边缘之间的距离大于1.5米。

3 结语

综上所述，本文首先通过土体物理力学参数选择不当、土体取样具有不完全性、对空间效应的考虑不足、支护结构设计计算与实际受力不符等几点对建筑深基坑支护存在的问题进行了分析。在第二部分中则主要通过施工顺序、基坑开挖原则、土方及建筑材料的堆放、机械挖土、安全标志以及加固措施等几点来对可行的安全技术进行了分析。总的来说，无论是在施工设计、实际施工还是最后的施工验收阶段中，我们都要结合多项因素来对参数的选择进行确定，应用最为恰当的技术，保证深基坑支护结构能够更好的起到预期的作用。

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