(新疆天智辰业化工有限公司,石河子市,832200) 赵建国
当前化工生产不可避免的就是安全问题,而且这也关系到工作人员的人身安全和设备的安全。通过排查化工生产中的安全隐患能够发现,电气设备是决定化工生产安全的重要因素,其可靠性和安全性能够直接影响化工生产安全,因此,要对此提起重视,维护好电气设备,这样才能确保其正常运行,避免发生事故。
现阶段,我国社会和经济取得了很大进步,化工产品的需求量也与日俱增,化工企业的规模也越来越大,化工设备朝着大型化方向发展。从当前化工生产来看,设备的露天装置相对较多,而且受风吹日晒的影响,对电气设备的要求就更高。最常见的有设备的防护等级、绝缘系统、结构设计等,相比普通的电气设备,这些化工电气设备要求更高,需要满足的条件主要包括以下几方面:第一,能够对液体以及腐蚀性液体有防护作用。第二,能够适应不同的天气环境。第三,对可燃气体、易爆粉尘要有防护作用。不仅如此,化工电气设备要想能够连续安全的运行,在性能上就一定要靠谱稳定。但是在实际的设备运行过程中,很多因素都会导致设备性能降低,比如化工生产的特性决定了设备受到的腐蚀性比较严重,这样不仅容易发生漏电或者是引发设备损坏,而且也会使得设备的防爆性能和完整性受到极大影响,这些因素都为化工生产埋下了安全隐患。
通常情况下,化工防爆电气设备是能够满足检验要求的,也可以达到我国《爆炸性气体环境用电气设备》的标准,但不可否认的是,实际生产过程中,防爆电气设备的性能会因为客观存在的条件而降低,比如设备运行条件以及外部环境等,这些都会影响电气产品的防爆性能,由此也会形成安全隐患。
第一,运行条件不好。防爆电气设备正常运行的时候是比较忌讳受到外部冲击或振动的,这会对防爆电气设备的性能造成负面影响,同时也会直接导致设备的连接部位出现松动或者断落。此外,如果遇到反向制动、频繁启动、电动机过载的情况,还会使得电机的绕组温度以及表面温度升高,在很大程度上降低了设备的使用寿命和安全性。
第二,腐蚀。化工生产中还会遇到设备外部有液体或者是腐蚀性气体的情况,此时会损坏防爆电气设备的外壳以及绝缘层,降低设备的防爆性能和防护等级。另外,受腐蚀原因,电气设备还会出现接触不良的情况,由此也会产生电火花,为化工生产埋下安全隐患。而且腐蚀还会缩短电线电缆的使用年限,增加危险系数。
第三,潮湿。如果防爆电气设备所处环境比较潮湿,那么也很容易造成电气设备的绝缘电阻降低,进而产生损害,使得设备发生漏电或者是击穿的情况。除此之外,对于增安型、无火花型、隔爆型、其它防爆类型的电气设备,环境潮湿也会影响其防爆性能,还有需要注意的问题就是,潮湿的环境还会造成防爆电气设备的隔爆结合处产生锈蚀,这也是影响电气设备安全运行的不利因素。
第四,工作环境温度。通常防爆电气设备正常运行的工作环境适宜在-20°~+40°,过高过低都会影响其性能的发挥。例如,如果设备的工作环境温度超过40°,设备的绕组和表面温度就会升高,会明显影响其工作状态。而且过高的工作环境温度会破坏电气绝缘性能,最常见的就是设备部件老化速度加快、外壳容易变形、防爆性能降低、运行状态变差。
第五,其它环境条件影响。除了上述外部环境和运行条件的影响外,其它环境条件也会或多或少影响到防爆电气设备的性能,比如灰尘、大风、雷电、强日照、雨雪等恶劣环境条件,也会加快设备各部件老化的速度,同时降低其防爆性能,并且这些恶劣的环境条件也会造成漏电、密封性差、设备摩擦损害、冲击电压,这些都会严重影响防爆电气设备的安全运行,对化工安全生产形成负面影响。
在现代化工生产中,防爆电气设备的稳定运行是确保安全生产的首要因素,只有设备不出问题,才能保证安全生产,而这也是化工企业长远发展的基础。因此,要做好防爆电气设备的安全检查工作,第一时间发现隐患,然后采取相应的解决措施。为了确保设备安全检查工作有效进行,应该建立设备的维护档案,保证每一台机械设备都能有专业的维护人员来检查,及时做好相应的维护记录,也给一些超期服役的电气设备进行上报,做好更新换代工作。这里主要从以下几方面进行分析:
第一,检查外观。主要是查看电气设备的外观有无损坏。
第二,专业设备检测。这主要针对可能发生的安全隐患进行的,通过专业的设备检测,能够知道防爆电气设备具体哪个位置发生故障,同时也可以检测设备的防爆性能,由此推断出设备有没有隐患,适不适合接着运行。专业设备的检测可以通过定期的方式来进行。
第三,专项检查。该项检查通常被安排在设备检修期间,这是化工企业统一进行的,但是也可以针对设备的特性进行专项检查,尤其是对于普遍性损坏采取相应措施。
防爆电气设备的外壳就相当于其防护衣,要对其外壳紧固情况提起重视。防爆电气设备的外壳在安装、使用以及维护的过程中都会出现松动的情况,这就使得隔爆配合面间隙增大,令其隔爆性能降低。鉴于此,设备在安装、维护之后,一定要紧固防爆电气设备的外壳,最好用扳手多次紧固,确保不出问题,把该工作当成重点工作。另外,防爆设备的密封情况要定期检查,如果隔爆配合面疏松,要及时处理,保证衔接的缝隙小于可燃性气体的安间隙,这样也可使火焰局限在设备内部,而不对外部造成危害。
化工生产中设备所处的环境难免受到腐蚀,同时加之风吹日晒等恶劣的环境条件,防爆电气设备性能势必降低,所以,要做好设备腐蚀的维护工作,除了必要的外部擦拭外,还要更新设备,定期检查和检测线路电缆破损情况,对电缆引入口的密封工作也要重视,确保之间没有间隙,达到隔爆防爆的标准。
防爆电气设备的维护工作离不开技术人员的安全评价,有些电气设备经过维修后可正常运行,那就及时维修,解决安全隐患,而对于有些维修也不能保证正常运行的设备,要及时更换。为保证安全评价有科学依据,要从以下几点来分析。第一,防爆设备的安全评价要以防爆结构和防爆参数的合理性为主。第二,对于外观检查不出问题的防爆设备,根据设备外壳老化情况、绝缘材料等情况来分析设备的具体情况,同时也可通过其使用寿命来决定更换设备。第三,要重视电气性能的评价。
综上所述,化工生产中做好防爆电气设备的维护工作既是客观要求,也是化工企业健康持续发展的必要条件,这对确保相关工作人员的和企业财产安全而言都是至关重要。化工企业领导除了要重视维护工作外,也需要技术人员提高自己的维护技术,切实为化工企业安全生产助力。