(山西西山金城建筑有限公司 030053)
某高层建筑设计为地下3层,地上98层,高431.6m,总建筑面积26.4万m2。该建筑采用筒中筒式结构,施工难度大,需要耗费大量的钢材和混凝土,钢材总用量6.2万t,混凝土用量6.8万m2,为配合建筑施工,施工现场配备两台M900D动臂式塔吊。
本项目采用的内爬式塔吊利用主楼筏板基础作为基础,每施工 4层塔吊进行一次爬升,然后采用支撑钢梁固定。由于该项目建筑物核心筒洞口较少,只有剪力墙外墙和内墙各有一个洞口,且内墙洞口下部为砌体墙,支撑钢梁安放较困难。
高层建筑核心筒的施工进度直接影响整个工程的施工进度,为了满足进度要求,本项目采用液压爬模技术,由于可利用高度较小,导致内爬塔吊的爬升次数增加,反而使核心筒的施工进度受到制约。
动臂式内爬塔吊在工作过程中,根据施工需要进行钢丝绳、重臂、高空移位等高难度作业,由于核心筒空间狭小,钢梁倒运困难,增加了施工难度。该高层建筑顶部不是平屋顶结构,而采用拱形钢管桁架结构,塔吊拆卸难度大。
核心筒型钢柱结构与塔吊的爬模相互制约,互相影响,严重时甚至可能导致工程停工。因此,应该对塔吊的爬升高度进行精确地计算,减少与核心筒型钢柱结构直接的影响,减少爬升次数,缩短工期。
根据施工方案,先进行1号塔吊的安装,后进行2号塔吊的安装。安装前对基坑进行加固处理,确保汽车起重机支腿支撑稳定。在基础底板施工前,使用汽车起重机配合进行1号塔吊的安装,当建筑主体结构施工到B1层时,使用1号塔吊进行2号塔吊的安装,2号塔吊立于主体筏板基础上,1号塔吊立于基础底板顶。
施工中由于需要不同的施工作业,需要更换不同长度的塔吊起重臂。本项目施工前期进行钢柱地脚螺栓安装,需要使用55m长的起重臂。完成钢柱地脚螺栓安装后,为了满足重型钢构件的吊装需要,将1号塔吊的起重臂更换为45.8m。
1号塔吊起重臂更换采用1台160t汽车式起重机配合作业,首先卸掉配重块,然后将原起重臂吊放至地面,重新拼装成 45.8m长的起重臂,使用汽车起重机将起重臂起吊和配重块安装到位,即完成起重臂更换。
施工中对2台塔吊进行日常巡查,发现2号塔吊钢丝绳存在多处断丝现象。为了保证施工安装,对变幅钢丝绳进行更换。更换前,调整起重臂并使用自带安装绳进行固定,然后进行变幅钢丝绳更换。钢丝绳更换完成后,松开安装绳,即完成塔吊钢丝绳更换。
塔吊正常工作时处于自立状态,施工中共进行了 21次爬升,每次爬升高度在16.9~22.8m。塔吊爬升时需借助套架,正常使用时需要2副套架,爬升过程中需增加一副套架。塔吊爬升所用钢梁和附墙埋件需要进行荷载验算,应采用精确的计算机软件进行设计。本项目所采用的钢梁设计最大应力为153MPa,最大变形量为2.272mm。塔吊爬升前,应对塔身的平衡和垂直度进行校正,以保证爬升过程中的安全。
本项目建筑物核心筒72层以上结构变换较大,必须对1号塔吊进行高空移位。塔吊高空移位,就是将塔吊在原位置解体成散件,再重新组装起来。在进行高空移位后,需要对原爬升钢梁和埋件需重新进行验算,并对爬升钢梁按需要进行修改。
本项目高层建筑顶部不是平屋顶结构,而采用拱形钢管桁架结构,塔吊拆卸难度大。为了完成塔吊的拆除,在施工中必须制定科学的施工方案,安排好塔吊的拆除顺序和拆除时间,并合理选择拆除方法。本项目首先进行2号塔吊的拆除,顶拱钢结构施工中先不安装与塔吊标准节在位置上相冲突的构件,使用 1号塔吊将2号塔吊拆除后再进行构件安装。由于建筑物不是平屋顶,需将1号塔吊附在建筑物东侧的结构钢梁上,完成拆除。
本项目采用的两台塔吊中心距离为30m,每台塔吊平衡臂长8.6m,尾部最小间距为10.2m。为了保证塔吊停放时的最佳角度,防止塔吊碰撞,采取以下措施:
(1)起重臂较低的塔吊在工作时应注意避让起重臂高的起重机,优先让高塔运行作业;
(2)后运行的塔吊避让先工作的塔吊,后运行的塔吊工作时应优先让先运行的塔吊完成作业,再进行起重作业;
(3)运行中的塔吊应注意避让静止的塔吊,防止碰撞。
(4)重载塔吊优先。两台塔吊作业时,无荷载的塔吊应注意避让重载的塔吊,优先让重载塔吊完成施工作业。
(5)在塔吊上安装霓虹灯,保证夜间作业安全。夜间作业时采用霓虹灯照明,使驾驶员能够正确判断塔吊的方位,防止碰撞。
(6)在两台塔吊上安装行程限位开关,当起重臂回转至危险区域时,系统发出报警信号,提醒司机注意作业安全。同时,安装对讲装置,使塔吊司机能够提前沟通,相互提醒。
塔吊进行高空作业,应做好防风措施,并遵循以下原则:
(1)六级以上大风停止作业;
(2)收看天气预报,出现超过8级以上大风天气时,应根据风向调整塔吊起重臂方位,调整到顺风方向;
(3)当台风登陆风力超过 12级时,应采用缆风绳对塔吊标准节进行锚固,并用卷扬机拉紧,使塔吊塔身稳定不晃动;
(4)台风过后,对塔吊进行全面检查,确保起重臂、平衡臂、标准节等重要部位完好不损坏,方可恢复施工。
(1)塔吊在核心筒中施工时,由于楼层高,司机视线不好,不易观察地面情况。施工中在施工现场采取专人在现场指挥,发现地面有特殊情况及时通过对讲机和驾驶员联系,以便于及时作出处理。同时,在施工前项目部组织自上而下的技术和安全交底,合理分配各个班组的作业任务,强调安全作业事项。
(2)本项目塔吊的作业场地小,安装及拆卸困难,且存在较大的安全隐患。
施工先采用1号塔吊拆除2号塔吊,再将2号内爬塔吊附在建筑物东侧的结构钢梁上,然后进行分解拆除,并通过施工电梯运至地面,完成2号塔吊的拆卸。
本项目施工场地狭小、施工难度大、工期紧张,塔吊的安装、动臂更换、爬升等作业困难,对施工技术要求高。施工中通过制定专项施工方案,采用先进的施工技术,克服了工作难点,保证了施工的顺利进行。采用动臂式内爬塔吊,可以节约施工场地,节省购置费用,且其起吊能力强,施工范围大,节约工期,具有较高的经济效益和社会效益。
[1]陈岳明,张谱,王伟,单建波,邢国然.动臂式内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用[J].浙江建筑,2015,32(07):42-46.
[2]黄毅.特大型塔吊外挂内爬技术在超高层建筑施工中的应用[J].建筑施工,2012,34(06):571-573.
[3]李艳.论超高层建筑施工中塔吊的选型和定位[J].山西建筑,2012,38(06):242-244.
[4]张文光,刘莉莉.“内爬式”动臂塔吊在超高层建筑钢结构安装中的应用[J].福建建设科技,2014,29(04):69-72.
[5]向武明,黄桐,周小三.大型内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用[J].建筑施工,2015,37(07):841-843.