民用建筑工程全免抹灰施工关键技术及研究

王金兵 林华湘

（中建四局第四建筑工程有限公司， 福建 厦门 361001）

1 全免抹灰关键技术

1.1 免抹灰模板体系应用

通过对传统木模板体系与采用铝合金模板、钢铝结合模板、高精度木模免抹灰模板体系的对比分析，得出以下优势：

（1）钢铝组合模板体系：创新结合型材的特点，采用组合的方式设计使用。充分发挥钢、铝材的特性，更进一步提高混凝土构件实测成绩，满足免抹灰要求；

（2）铝合金模板体系：通过对定型加工型材构造及节点、关键技术的深化改进，提高混凝土构件实测成绩，满足免抹灰要求；

（3）高精度木模体系：采用集中配模及标准化、工业化模板，通过改进柱脚找平、定位施工、校正固定等施工技术，提高效果显著，满足免抹灰要求。

1.1.1 钢铝组合模板施工技术

采用组合的方式，进行拼装施工。结合型材的特点进行设计：墙柱采用比传统木模强度较高的钢模，提高侧向承载力；梁、板采用铝模，轻便易安拆且平整度较好；采用金属模板，可以多次翻转使用，材料可回收，绿色环保。

1.1.2 铝合金模板关键技术改进

（1）铝模外墙起步板竖向短背楞加固技术

铝模外墙板起步板⑥，增加竖向短背楞支撑，顶部钢板①顶住起步板。一方面，竖向短背楞安装无需另外取孔，将竖向短背楞（中间部位）与横向背楞同用一道对拉螺杆④进行固定，与横向背楞⑦同时安拆。另一方面，竖向短背楞使起步板⑥的侧边有支撑部位，提高起步板⑥抵抗侧向承载力的能力。竖向短背楞的改进措施，提高成品的质量，解决传统施工方法中出现外墙交接部位出现错台、水平通线不顺直、外墙模板污染严重等问题。

（2） 铝模悬挑层预留洞施工：

采用组合的方式，将外剪力墙铝模板分割成上模板与小拼板。悬挑架楼层采用工字钢预埋法施工,在铝合金墙柱模板底部改进的小拼板，包括上部铝合金模板与底部改进的小拼板，连接上下两部分模板用的销钉、销片，以及同预留洞口尺寸匹配用于填塞的木盒子。

（3）重复利用预埋螺杆支撑头

研发专用斜撑预埋件（螺钉、胶管、螺帽），第一次收光时将整个组装好套件，压入相应位置。楼层浇筑完成后，通过旋出螺钉拆出斜撑支撑头和螺钉循环使用，胶管及螺帽留在楼板中。解决传统施工方法贯穿楼板取孔带来的渗漏风险，以及取孔的花费。提高了成品质量，减少了后期处理的费用。

1.2 外墙免抹灰技术研究与应用

外墙填充墙全混凝土结构化技术

（1）外墙全剪深化

外墙深化设计，采用构造混凝土墙代替砌体，外墙构造柱、装饰线条、反坎采用混凝土结构一次性成型。

（2）结构拉缝施工

为实现外墙免抹灰施工，结合设计施工图纸，将外墙填充墙优化成全混凝土结构。同时为确保在地震发生时，梁、柱能随着地震自由变形，以吸收地震力，防止建筑物主体倒塌受损。采用结构拉缝，将非承重构件与主体结构梁、柱隔断。

（3）新型铝合金窗安装钢护框施工工艺

通过增设预埋于砼结构里的固定框，与铝窗之间采用自攻螺丝加固，无需防水砂浆填塞。同时固定框与铝合金窗接缝采用发泡剂和改性双组分密封胶封堵，其间也没有渗水通道，解决铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。

1.3 内隔墙技术应用

(1)轻质内隔墙板施工技术

为解决传统内隔墙采用砌块材料，不能实现免抹灰，因而选用轻质内隔墙进行相关技术研究与应用。轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。

(2)高精度免抹灰砌块施工技术

采用绿色节能高精度砌块，施工中采用专用的施工工具和粘结剂，砌筑完成后不需要抹灰，克服了传统抹灰工艺容易空鼓开裂等通病。

通过对免抹灰内隔墙施工的实测实量跟踪，垂直平整的实测数据偏差均在规范要求( 0～4mm)范围内，达到免抹灰效果。

1.4 楼地面结构一次性成型与装饰相结合关键技术

为实现楼地面免抹灰找平，研发楼地面结构一次性成型与装饰相结合的关键技术。通过工具和人工管控的方法，将楼面结构平整度控制在3mm以内，水平度控制在 10mm以内。楼地面结构一次性成型，可在客厅、厨房、公区走廊采用瓷砖薄贴，卧室取消木地板找平层，避免找平层空鼓。

2 效益分析

2.1 经济效益

以全免抹灰技术在厦门北站万科城项目应用为例，采用铝合金模板、全剪外墙、免抹灰内隔墙、高精度地面施工。因原公司与模板分供方签订合同为木模板，后项目要求采用铝模施工（另每平方米增15元/平作为增补）。与业主合同签订，内墙轻质砂浆抹灰单价33.4元/平、外墙抹灰单价30.5元/平，业主同意采用新工艺实现全免抹灰施工，不扣除抹灰费用。

内墙免抹灰：213746（工程量）×（33.4-15）（单价）=3932926（元）外墙免抹灰：68193（工程量）×（30.5-15）（单价）=1056992（元）节约成本（元）：3932926 + 1056992 = 4989918（元）综上所述，钢铝结合模板节约成本498.99万元。

2.2 社会效益

全免抹灰技术的研究与开展，促使多个项目参与QC活动，解决影响免抹灰施工的多项问题（已获国家级、省、市级奖项），进而提高项目施工质量，多个项目获得市级结构优质工程奖、省市级优质工程奖。创新发明多项专利，并将创新的工艺进行总结，形成多项工法。

项目承办，建设局举办的市、区级“质量月观摩会”，将免抹灰多项相关关键技术，与同行交流分享。相关技术进行推广，得到同行的充分肯定，并获得建设局的表彰。

3 结语

民用建筑工程全免抹灰施工关键技术的使用，创新、研究和改进三种免抹灰模板体系，提高主体结构施工质量，取消抹灰施工。优化外填充墙为混凝土结构，取消外墙砌筑、抹灰施工。铝窗安装采用钢护框施工工艺，滴水线、外墙分割缝通过铝模压槽主体结构施工一次成型，后期无需砂浆塞缝、压槽施工。采用预制内墙板、高精度砌块施工，克服空鼓开裂等通病，实现内隔墙的免抹灰施工。