市政道路建设中水泥稳定碎石基层施工技术的应用

王文彬

（山东理工大学， 山东 淄博 255012）

0 前言

当前，我国在市政道路的施工过程中应用最为广泛的技术之一就是水泥稳定碎石技术。该技术指的是将水泥、碎石或其他材料进行科学的配比并搅拌，再将其用于碾压道路等施工环节。为了保障道路的施工质量，需要施工人员加强对水泥稳定碎石施工技术的研究。

1 水泥稳定碎石基层施工技术的应用要点

1.1 水泥稳定碎石的工作原理及优点

级配碎石是水泥稳定碎石技术中非常重要的内容。为了顺利开展摊铺压实的施工环节，施工人员可以将凝胶材料填补到水泥稳定碎石的缝隙中。为了保障水泥稳定碎石的施工技术，技术人员要保证该技术使用的水泥量是混合料的3%-7%，以此有效的减少道路因受自然水冲刷的侵蚀而发生质量问题，保障道路的稳定性。

水泥稳定碎石技术本身具有以下三个方面的优点：一是强度高，在道路施工过程中应用该技术可以有效的提高道路的抗压性，可以更好的承载荷载较高的工程；二是缩短道路施工的周期，提高市政道路施工的效率，进而减少施工成本；三是该技术具有性能优良的特点，由于水泥稳定碎石技术本身有较高的抗冻和抗渗性，可以提高道路的稳定性，延长道路的使用寿命。

1.2 水泥稳定碎石施工材料的要求

碎石是水泥稳定碎石技术中最基础的原材料，通常情况下碎石一般由石灰石组成，并且要保证碎石的直径大小在 30mm左右，以满足道路施工的要求。在应用该项技术中水泥也是必不可少的原材料，而且水泥的质量影响着该项技术的实施效果。因此，施工人员在选择水泥时要尽量选择具有较长凝结期、标号较低的水泥，在现阶段市政道路施工中通常应用 425号水泥。对于混合型材料来说包含两种类型：活性与非活性。在施工过程中应用非活性的混合型材料时要选择密度较高的材料，以避免在施工过程中出现有害物质。同时在搅拌过程中也要控制好温度与时间。为了保障水泥稳定碎石的强度，在应用水这一原材料时要先将水中的杂质清除掉，并做好检测工作，使其符合施工质量的要求。值得注意的是为了提高路基的稳定性与强度，在材料配比的过程中应该减少水泥的用量，同时施工人员要严格控制细料、粉料与水的使用量，使材料的配合比符合水泥稳定碎石的基层施工要求。

2 在市政道路建设中应用水泥稳定碎石基层施工技术的具体策略

2.1 做好施工前期的准备工作

在进行市政道路施工前，施工人员需要对路面的各项基本情况进行全面的了解，如对地面的外观、平整度、压实度等指标进行调查，在确保一切参数达到了道路施工的质量要求，才能采取水泥稳定碎石技术进行进一步的施工[1]。在实际的道路施工过程中会应用到大量的机械设备，为了使施工工程得以顺利进行，施工人员在采买、选用压路机、装载机等机械设备时要做好对设备的管理与维护的工作，保障机械设备得以顺利的运行，此外为了节省道路施工的成本、提高施工效率，施工人员可以合理的控制设备的购买数量。由于施工材料的质量直接影响着该技术的实施效果，因此在采买水泥与碎石材料时要严格按照施工要求进行选择。在型号、规格等方面进行严格的把控，为了保障道路施工的质量，施工人员可以在施工前对碎石或水泥进行相应的试验，以确保材料符合施工质量的要求，使市政道路具有较高的稳定性与抗压性。

2.2 道路摊铺

道路摊铺是市政道路施工过程中的一项基础性施工环节[2]。摊铺环节需要使用到摊铺机，施工人员需要根据实际的道路施工状况来选择适量的摊铺机投入到施工过程中，同时要选择合理的区域来停放摊铺机。摊铺机的主要工作任务是将原材料平整的摊铺到路面上，在铺设第一层原料时要根据施工要求选择合理的厚度来铺设，并保证路面的平整度，铺设完毕后相关技术人员要对其进行质量检测，检测结果符合施工要求之后再进行第二层摊铺。在摊铺过程中应用到混合型材料时，施工人员要安排好搅拌机的数量与分布位置，以保证混合型材料的高质量持续供应。

2.3 道路碾压环节

为了提高市政道路的抗压性与平整性，需要在摊铺环节完毕之后对道路进行碾压。碾压可以使道路表面的碎石混合材料变得更加紧密，同时也使路面更加的平整，进而延长了道路的使用寿命。施工人员在进行碾压的过程中要注意一下四点内容：一是要科学、合理的控制碾压的时间，因为水泥材料在一定时间内会凝固，时间太长导致水泥自然凝固后无法有效的进行碾压工作，通常情况下为了保证碾压的质量，一般将碾压的时间设置为两到三小时之间。二是碾压工作要保证方向的一致，在应用碾压机时，施工人员要将设备的速度调至1.5km/h，并减少大角度转弯的情况出现。三是正确操作碾压机，在碾压环节结束之后施工人员不能马上刹车停火，或将设备随意的停放在道路施工区域内，要缓慢减速并将设备停放到指定区域。当某一路面施工状况不能满足施工要求时，要及时的进行反复碾压，避免在水泥完全凝固后出现无法碾压的情况，使道路出现需要修复的情况，这会大大增加施工成本，延长施工周期。四是在碾压机进行反复碾压的过程中为了保证路面得以均匀受力，需要施工人员将碾压重合的区域控制在碾压设备宽度的三分之一。

2.4 运输材料注意事项

道路施工要求运输混合型材料的车辆必须为封闭式的车辆，并且车辆要具备自动卸载的功能，为了保障材料的质量符合施工要求，要在运输过程中尽量避免材料中的水分蒸发，施工人员可以利用篷布或其他遮盖物掩盖在混合材料之上。还要严格控制材料的运输时间，一般保证在45分钟内将其运送到铺设施工场地。为了避免混合型材料出现离析的现象，需要分三次进行装载。

2.5 裂缝修补以及后期养护

在实际的市政道路施工过程中难免会遇到各种各样的问题，为了有效的保障道路施工的安全质量，需要相关技术人员在面对突发问题时能够采取正确的措施加以解决。在应用水泥稳定碎石施工技术进行施工时容易发生路面裂缝的问题，为了有效的解决这一问题，施工人员可以利用路面切割机以纵向的方向将路面的基层部分进行切割，再利用混合型材料填补在裂缝处。如果填补的混合型材料出现了松散与脱落的情况，施工人员要对路面的裂缝处实施开槽工作，将混合材料填充至开槽处。路面出现裂缝会极大的影响道路的使用期限，为了减少道路施工在维护修补方面的费用，需要在施工过程中时刻关注路面情况，发现路面出现裂缝时要及时的进行填补。此外，当基层施工环节结束之后要做好路面的养护工作，以有效的提高路基的稳定性与耐久性。

3 总结

综上所述，在市政道路建设过程中应用水泥稳定碎石技术可以有效的提高道路的质量，减少道路施工的成本，延长市政道路的使用寿命。为了充分发挥水泥稳定碎石技术的优势，需要施工人员做好前期的施工准备工作，在摊铺、碾压、裂缝处理、养护等环节采取正确的操作方法，严格按照施工方案的要求施工，以保障市政道路的施工的质量。