论房建结构混凝土墙体表面气泡病害原因

侯 刚 忠

(中铁十四局集团房地产开发有限公司，山东 济南 250000)

0 引言

结合以往房屋建筑经验来看，想要在混凝土施工过程中，完全避免混凝土墙体表面出现气泡几乎是不可能的，所以，为了最大限度的提高混凝土墙体结构的稳定性以及耐久度，要求相关施工企业要将气泡控制在合理区间内[1]。基于此，将房间结构混凝土墙体表面气泡病害的成因作为研究重点，具有十分重要的意义。只有真正了解影响气泡形成的主要因素，才能根据气泡成因提出有针对性的预防措施，这也是衡量建筑企业施工水准的重要标准之一。

1 工程概况

龙沐湾国际旅游度假C区旅游综合开发项目(C-2-5地块、D-1-4地块、D-1-2地块)，建设于海南省乐东尖峰镇岭头村龙沐湾C区，整个项目用地约为80 835 m2，绿化面积为35 753.25 m2，拟建建筑面积为144 198 m2。其中，地上总面积为117 336 m2，地下总建筑面积为22 237 m2。本项目主要由六栋高层住宅、别墅以及配套商业组成，旨在满足海南省经济发展战略以及尖峰镇旅游需要。

2 当前房建结构混凝土墙体表面出现气泡病害的原因

在龙沐湾国际旅游度假C区旅游综合开发项目，梁板混凝土等级设计为C30,C35,C40，墙柱混凝土等级则设计为C35,C40。虽然相关企业加强了施工项目管理，并就此采取了一系列措施，但是依然不可避免的出现混凝土墙体表面气泡病害，对此，十分有必要研究其成因，进而采取积极有效的防治措施。

2.1 房建结构混凝土墙体表面气泡的形成机制

在拆除混凝土构件模具时，经常会发现构件的表面存在大量气泡裂痕，使混凝土构件表面质量严重受损。事实上，在混凝土搅拌过程中，水泥加水制成的水泥浆被包裹在砂子和石子的表面，并填充于骨料空隙中[2]。在砂、石级配过程中，其空隙内势必会存在一定量的空气，这些空气在水泥水化过程中会被水泥浆膜层包裹，进而产生气泡，这也是混凝土墙体表面产生气泡的主要原因。水泥的水化、凝结、硬化过程十分复杂，当水泥与水接触后会产生水化反应，进而生成大量的热，有少量分散在水中的水泥颗粒则未参加水化反应，夹杂着空气依附在水泥为水化内核的边缘。之后在水泥颗粒表面形成水化物膜，随着气化反应的减慢，气泡在胶凝体膜层围绕着水泥颗粒成长，在膜层长大并相互凝结过程中，排除大量气泡附着在模板表面，被水泥浆膜层包裹，进而形成混凝土建筑墙体表面气泡病害。

2.2 房建结构混凝土墙体表面气泡病害出现的原因

在房建混凝土施工中，影响混凝土墙体表面气泡形成的因素有很多，归纳起来可分为以下几点：

第一，从原材料的角度来看。在实际施工过程中，如果使用的材料本身级配不合理，粗骨料偏多且细骨料较少，在碎石材料中的针片状颗料含量过多，此时就无法依靠细粒料填充粗集料之间存在的空隙，这就会使集料不密实，进而为气泡形成提供相应的自由空隙。除此之外，水泥的用量以及水灰比例把握不当，也会在一定程度上形成气泡。通常情况下，技术人员在实验室进行试配混凝土时，需要重点考虑水泥的用量，如果在满足混凝土强度的基础上，尽可能的增加水泥量、减少用水量，则会使气泡相对减少。但是如果在这一过程中不去减少用水量，气泡的数量会不会减少还不确定，但是却可以增加混凝土的黏度，这也就直接影响混凝土搅拌时气泡的顺利排出。相反，如果用水量较多，则会增加气泡的形成几率。另外，掺合料的使用不当也会增加气泡数量。在拌制混凝土时，如果混凝土中的水泥含量已经可以达到混凝土强度时，就可以将部分水泥用掺合料替代，以改善混凝土的和易性，活性料的合理使用还能对混凝土强度起到增强作用，同时，掺合料的适量加入不仅可以改善混凝土和易性，其形成的胶合料还能对骨料间空隙进行填塞，以减少气泡产生。但是在实际操作中，如果加入过量的掺合料，就可能增加混凝土黏度，进而影响到气泡的顺利排出[3]。

第二，从温度的角度来看。在混凝土施工中，受到水泥水化热作用、电气焊接以及大气温度等因素的影响，出现冷热变化，就会使混凝土本身发生收缩或者膨胀，进而在其表面形成气泡。这种受温度变化形成的气泡常常在一些大体积混凝土表面或者温差变化较大地区混凝土结构中出现，它与其他表面气泡最大的区别就是可以随着温度变化合龙或者扩张。

第三，从搅拌时间的角度来看。结合以往经验来看，如果混凝土搅拌不匀，在同样水灰比的前提下，外加剂多的地方就会产生较多气泡，而没有拌到外加剂的地方则会出现坍落度不均、离析或者坍损大等问题。与之相反的是，过分搅拌混凝土也会使混凝土搅拌时夹带越来越多的空气气泡，时间越长则气泡越多，进而严重影响到混凝土强度[4]。

第四，从脱模剂选择的角度来看。混凝土表面气泡的形成与脱模剂有着千丝万缕的关系，如果施工技术人员选用的脱模剂黏性较大，就会对气泡具有很强的吸附性，进而让气泡吸附在模板上成型于混凝土结构表面，尤其是在温度较低的环境下，使用这类脱模剂更加不利于气泡排出。另外，如果在实际施工过程中，脱模剂的涂刷不均匀，也会使气泡增多。

3 有效防治房建结构混凝土墙体表面气泡病害的措施

3.1 从原材料入手预防气泡产生的措施

第一，在混凝土施工前，需要相关技术人员根据要求对选购水泥的标号、品种以及性能等进行检验。如果选择预制混凝土，则要对各水泥供应商的资质、信誉等进行审核，优先选择含碱量低、表面气泡出现少的水泥，同时水泥的标号必须要与预制混凝土配合比的标号相适应。另外，为了严格将混凝土的含气量降到最低(一般不超过4%)，在外加剂的使用方面要更加慎重。当前市场上流通着多种外加剂，需要多选几款进行试验，优先选用含有优质化学成分的外加剂。

第二，企业可以在规范许可范围内，使用大粒径骨料配制混凝土。骨料粒径越大则混凝土的用水量就会相应减少，进而使混凝土的泌水及收缩减少。但是骨料粒径过大也可能会增加混凝土离析现象的发生几率。对此，建议企业合理选择骨料级配，确保粗、细骨料比例适中。石子规格要根据具体的施工条件来确定，在选择时应该优先考虑那些级配好、粒径较大的石料，这一方面可以有效减少水泥以及水的用量，减小混凝土的泌水性以及收缩性，另一方面还能在很大程度上减少水泥水化时产生的热量[5]。

3.2 从混凝土搅拌入手预防气泡产生的措施

在混凝土搅拌过程中，不仅要控制好加水量，使其尽量满足配合比要求，同时还需要对搅拌时间的严格把控。如果混凝土搅拌不均匀，就会使投入的外加剂无法均匀分布于混凝土中，进而难以发挥外加剂应有功效。值得注意的是，在使用商品混凝土时，也需要保证混凝土搅拌的均匀，但是在实际施工中，搅拌不均匀现象时有发生，对此，需要厂家加强搅拌力度，以确保混凝土的均匀。

3.3 从脱模剂入手预防气泡产生的措施

为了尽可能少的使气泡接触到黏性较强的脱模剂，需要对脱模剂的粘稠度进行把控。同时，在具体涂抹脱模剂时，也需要均匀且薄厚适宜[6]。目前，市场上已有很多厂家在生产含有消泡化学成分的脱模剂，这也是近年来被广泛应用于房屋建筑施工中一种重要的消除混凝土表面气泡的方法。这种消泡脱模剂在使用后，其中的消泡剂在与混凝土气泡相遇后，会立即破灭或者减小气泡，使气泡由大变小、由小变微，进而让混凝土表面更加光滑平整。

3.4 从振捣入手预防气泡产生的措施

在混凝土施工时，需要严格控制好振捣时间，保证混凝土振捣密实，做到不欠振、不漏振、不过振。值得注意的是，合理选择振捣设备、确定振捣时间、设置合理的振捣半径以及频率，以及振捣时插入式振捣器要快插慢拔，这些都是需要重点关注的问题。

4 结语

混凝土墙体表面气泡是房屋建筑施工中较为常见的施工缺陷之一，它不仅会影响到混凝土结构的外观，同时对于混凝土结构本身的强度以及耐久度也有着极大地负面影响。对此，相关施工企业需要总结以往施工经验，从原材料、混凝土搅拌、脱模剂选择以及振捣等方面入手，积极采取有针对性的措施进行预防，从而在保证工程施工质量的前提下，为企业创造更大价值。

[1] 马小霞.房建墙体混凝土结构表面气泡病害成因探讨[J].工程技术(全文版),2016(12):8.

[2] 张胜虎.房建结构砼墙体表面气泡病害成因分析[J].住宅与房地产,2017(6)：33.

[3] 李 翔.房建结构砼墙体表面气泡病害成因探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2012(5)：77-78.

[4] 陆 俊.泵送混凝土表面气泡的成因和防治[J].建筑建材装饰,2015(2)：69-70.

[5] 易 涛.浅析影响预制混凝土构件表面气泡的因素及其预防[J].建材发展导向(上),2017,15(13):65.

[6] 鲁伟良.浅谈房屋建筑混凝土气泡的形成与防治措施[J].建筑工程技术与设计,2015(13)：67.