缝墩施工中隔缝和止水材料的制作与安装

秦瑞生，杜庆英，史 毅

（山东临沂水利工程总公司，山东 临沂 276006）

费县石沟拦河闸除险加固工程位于费县浚河中泓桩号6+260处，工程规模为大（2）型，工程等别Ⅱ等，主要由拦河闸、护岸、引水闸和管理设施等组成。拦河闸共设18孔，净孔10 m，左右边墩各1个，中墩9个，缝墩8组，中墩与缝墩呈间隔布置，中墩长宽高尺寸为20 m×1.5 m×9.8 m，缝墩尺寸为20 m×2.4 m×9.8 m，采用10 m×7 m的弧形钢闸门，拦河闸总宽为212.7 m。

1 缝墩浇筑施工方法的选择

缝墩由两个排列墩组成，中间设有隔缝材料，并在缝中设有垂直止水以防止缝墩隔缝发生过水现象。在施工中，二次浇筑施工方法不但工作量大也相应延长了工期。本工程通过实施缝墩一次浇筑方法，有效减少了施工工作量，缩短了施工工期。由两种施工方法的对比可知：单个缝墩成本节省约1.5万元，工期缩短7 d。

2 隔缝与止水材料的选择、制作和安装

2.1 隔缝与止水材料选择、制作

根据设计要求，缝墩之间的隔缝材料选用6.0 m×9.8 m与14.0 m×9.8 m两种尺寸，由20 mm厚的聚乙烯闭孔泡沫板组成。隔缝材料的拼接首先采用5.0 cm×5.0 cm的铁丝网将聚乙烯闭孔泡沫板两面进行夹紧固定，保证聚乙烯闭孔泡沫板之间无间隙，形成一个稳定的结构面，再利用Φ12螺纹钢筋焊接成0.5 m×0.5 m的钢筋网，固定在铁丝网外侧，对隔缝材料进一步加固，保证隔缝材料为稳定的整体结构面。

缝墩之间的止水为C型止水（紫铜片止水），采用冷轧软铜片，厚度为1.2 mm，抗拉强度不小于2.0 N/mm2，延伸率不低于30%，其优点是效果好、寿命长、适应变位性能好。紫铜片止水制作过程中，采用双面焊搭接的方式，其搭接长度不小于2.0 cm。紫铜片止水另一侧为沥青“U”型槽，采用2.0 mm厚钢卷材制作，平面尺寸为9.0 cm×10.0 cm，紫铜片端点与沥青“U”型槽内壁水平间距为2.0 cm，沥青“U”型槽高度与紫铜片止水保持一致，待混凝土浇筑完成后，再灌注热沥青。

2.2 隔缝与止水材料安装

首先按设计位置安装紫铜片止水，并在紫铜片止水上下游两侧用间距为0.5 m定位钢筋进行加固，保证其垂直且在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。然后按设计位置安装沥青“U”型槽，利用间距0.5 m的定位钢筋进行加固，并与闸墩钢筋紧密连接，始终保持垂直。在聚乙烯闭孔泡沫板与紫铜片止水、沥青“U”型槽的接触位置和沥青“U”型槽的顶面，采用密封胶带进行封闭，以阻止在混凝土浇筑过程中水泥浆进入沥青“U”型槽，而影响后续灌注热沥青的施工。

隔缝材料拼接成片后，首先跨缝对中安装6.0 m×9.8 m隔缝材料，用定位钢筋将钢筋网片与对应侧闸墩钢筋进行焊接，焊点水平间距1.0 m，竖向间距1.0 m，保证隔缝材料稳固而不倾斜。待紫铜片止水和沥青“U”型槽安装完成后，再安装14.0 m×9.8 m隔缝材料，按同等方法进行加固处理，确保在混凝土浇筑过程中隔缝材料不产生变形或上浮。

3 缝墩混凝土浇筑施工

经监理机构验收合格并签收开仓报审表后，方可进行混凝土浇筑施工。采用溜筒分层浇筑方法，溜筒对称布置，每侧5个，按从上游到下游的顺序进行布料，随着混凝土面的升高，调整溜筒的高度，保证混凝土表面至下料口不超过1.0 m，混凝土浇筑每层厚度控制在40.0 cm以内，隔缝两侧混凝土高度保持对称一致，避免发生变形或出现不稳定现象，并及时清除紫铜止水片和隔缝材料周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。

混凝土采用插入式振捣棒振捣，对称布置，每侧分布5个，间距4.0 m，按照一定顺序由专人进行振捣，防止漏振、过振，振捣棒垂直插入下层混凝土5.0 cm，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆为止。振捣过程中，振捣棒距离紫铜片止水和隔缝材料保持20.0 cm左右，避免对材料造成损伤。

加固缝墩模板使用的对拉螺栓，采用Φ14光圆钢筋，单根长度为2.7 m，并配有18 mmPVC螺栓套管。待拆除模板后，将对拉螺栓拔出，采用气泵注浆的方法进行封堵，封堵材料选用1∶3防水砂浆（掺适量膨胀水泥），保证螺栓孔内填充密实饱满，并对螺栓孔表面进行抹平压光处理。

4 结语

通过缝墩一次浇筑在费县石沟拦河闸工程中的应用，达到了工程预期效果。施工的关键是控制隔缝材料和紫铜片止水在混凝土浇筑过程中的稳定性，并通过有效的技术保证措施，确保了缝墩一次浇筑的质量，同时也为缝墩施工总结了宝贵的施工经验，具有一定的推广意义。

[1]SL677-2014，水工混凝土施工规范[S].中国水利水电出版社.2014（10）.

[2]SL398-2007，水利水电工程施工通用安全技术规程[S]..中国水利水电出版社，2007（11）.