浅析美卓MP800圆锥破碎机水平轴马鞍的改进

（江西铜业集团公司德兴铜矿，江西 德兴 334224）

江铜德兴铜矿大山选矿厂于2009年对碎矿工段实施了扩产改造，使其产能达到6.75万吨/天，以满足磨浮工段9台球磨机的原料需求，扩产选用的主体设备为美卓MP800圆锥破碎机。

投产后，圆锥机架内法兰面频繁出现磨损，润滑油泄漏的情况，造成设备运转不稳定。

本文概述了美卓MP800圆锥破碎机机架产生磨损及润滑油泄漏的原因，如何对水平轴马鞍进行了改进，以及改进后达到的效果。

1 圆锥机架内法兰面磨损，润滑油泄漏原因分析

1.1 圆锥破碎机工作原理

圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

1.2 圆锥破碎机结构

圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

1.3 机架内法兰面机构及作用

机架内法兰面机构由机架、保持环、耐磨环、“O”型圈、水平轴轴箱等几部分组成，主要起固定水平轴轴箱，防止润滑油泄漏的作用。

1.4 机架内法兰面磨损原因

圆锥破碎机内法兰面主要依靠水平轴马鞍进行保护如图1所示，防止破碎过程中矿石对其冲击。

在对安装的美卓原厂水平轴马鞍进行检查中，发现水平轴马鞍和机架内法兰面之间存在一定间隙如图2所示，机架内法兰面径向方向上两端没有形成保护，造成了机架内法兰面的磨损变形。

图1 经水平轴马鞍保护

图2 未经水平轴马鞍保护

1.5 机架内法兰面漏油原因

当机架内法兰面被磨损后，会导致保持环变形如图3所示，使保持环和O型圈之间存在间隙，密封失效，导致润滑油顺着变形后的间隙流出。

图3 机架内法兰面漏油原因

2 水平轴马鞍改进措施

图4 水平轴马鞍加护措施

鉴于美卓水平轴马鞍在使用过程中出现的缺陷，对马鞍未能保护到的位置增加保护面如图4所示。

在水平轴马鞍靠近机架内法兰面端，也就是在径向端各加长度为150mm1/4半圆，用于保护内法兰面容易磨损的位置。

3 应用效果

对四台MP800圆锥破碎机水平轴换装改进后的马鞍，使用6个月后，检查机架内法兰面，发现机架内法兰面无磨损，润滑油也无泄漏，采用改进后的水平轴马鞍能够消除矿石对机架内法兰面冲击磨损，有效地保护机架内法兰面。

4 结语

通过对美卓MP800圆锥破碎机水平轴马鞍的改进，解决了机架磨损、润滑油泄漏等问题，既降低了生产成本消耗，又有效保证了设备的正常运转。同时消除了对环境的污染，减少了磨浮工序的指标影响，取得了良好的效果，具有较高的推广价值。

[1]何亚军.MP800圆锥破碎机安装技术[J]科技与生活，2011，11；175～177.

[2]吴扣荣,王军宏.泗洲选矿厂HP800圆锥破碎机应用实践[J].铜业工程,2011,6；69～71

[3]郎宝贤,郎世平.《圆锥破碎机》.机械工业出版社1998.11