,
(重庆渝浩水电开发有限公司,重庆 武隆,408500)
浩口水电站工程为芙蓉江干流梯级开发的第11级,流域面积7400km2,多年平均流量143m3/s,上游距离角木塘电站19km,下游距离江口电站23km,交通条件便利。电站以发电为主,正常蓄水位352.0m,最大坝高84.5m,电站装机容量135MW(2台×62.5MW+1台×10.0MW),多年平均发电量4.5489亿kW·h,总库容0.89亿m3,具有日调节能力。枢纽主要建筑物由碾压混凝土重力坝、引水隧洞、地面厂房和开关站等组成。
浩口水电站工程枢纽区地形狭窄且陡峻、地质条件复杂、洪水暴涨暴落;泄洪建筑物结构复杂;一枯工序多、施工强度大;采用一次断流围堰和隧洞导流。针对项目工程特性及技术难点,大唐重庆渝浩水电开发有限公司(以下简称“渝浩水电公司”)强化业主主导,严格设计管控,通过引入专家咨询和动态设计优化,在设计优化管理中取得了较好的成绩。
作为项目业主,渝浩水电公司自项目伊始就把“价值思维、效益导向”的管理理念渗透到设计工作中,主导设计单位开展设计优化工作。一是强化项目全投内部收益率指标必须达8%方可开工建设的原则;二是坚持“可研概算不超预可估算,执行概算不超可研概算”的限额设计思想,将投资控制目标分解到各设计专业,落实相应责任,保证结算不超执行概算;三是严格把握设计深度和设计质量,尤其是强化隐蔽工程成果的审查,规避重大设计变更;四是主动提出优化意图,主导设计在确保安全性的基础上,进行多方案对比分析,择优选择设计方案。
在业主的主导下,自项目核准以来,设计单位依据可研报告审查意见,积极配合开展设计优化。通过疏挖下游河道,尾水位降低2.1m,电站多年平均发电量增加1675万kW·h;利用下泄生态流量,增设一台生态机组,年平均发电量增加2816万kW·h;优化调整大坝轴线位置,使坝基全部座落在灰岩上,减少土石方开挖量10.38万m3,减少混凝土1.5万m3,并减少了对厂房尾水的影响,提高了电站经济效益;优化调整了进场公路路线和路面结构,既缩短了工期,又节省了工程投资;调整了水轮机参数,节省设备投资;取消了蜗壳进口的伸缩节和双向空气阀,提高了电站运行安全性。
在合同签订阶段,渝浩水电公司将设计优化程序、服务质量和利益共享条款列入合同之中,加强对设计质量成果和进度的考核,同时也提高了对设计优化的奖励额度,提高总承包商和设计单位对设计优化的主动性和积极性。一是机电、金结、安全监测等单项设计优化金额小于30万元的、施工辅助及建筑工程单项设计优化金额小于200万元的,总承包商上报设计监理、施工监理批准后实施,并报渝浩水电公司备案;二是机电、金结、安全监测等单项设计优化金额大于或等于30万元的、施工辅助及建筑工程单项设计优化金额大于或等于200万元的,总承包商必须事先获得渝浩水电公司批准;三是涉及工程主体几何尺寸、功能、运行性能等重要指标的设计优化,必须事先获得渝浩水电公司批准;四是有关设计优化降低的投资,由总承包商同设计单位共享,分成比例由总承包商和设计单位自行商定,渝浩水电公司不参与分成;五是提前发电奖励总额扣除业主应缴纳的各项税费后乘以50%为总承包商提前发电奖励总额。总承包商在扣除赶工增加成本后结余的90%,用于奖励现场参建各方施工管理人员(也包含设计人员、监理人员等,不含业主任何管理人员)。
水电项目从设计到施工,是一项复杂的系统工程,涉及的专业多,靠一家省级设计单位很难圆满地解决所有问题。同时,本项目采用施工——设计总承包模式建设,为避免总承包商过渡优化和保证设计方案更加的经济、科学合理,渝浩水电公司引入经验丰富的咨询机构对设计成果进行咨询把关,不断推动设计方案的进一步优化。一是所有设计成果和优化成果须经设计监理审查、校核同意后,再报业主核实后实施;二是及时邀请国内水电专家解决有争议的设计变更和重大设计变更。
(1)厂房边坡优化。在招标阶段,厂房后边坡支护方式仅为锚杆、喷混凝土和挂网等普通支护。岩性揭露后,设计单位及时提出了增设41根1000kN无粘结式锚索,18根2000kN无粘结式锚索、108根3φ25L=9000的锚筋桩及在328.5m以上增设两排排水盲管,间距2.5m×2.5m,孔径φ110mm,长度9m。上述方案虽然可行,但不经济,后经召开专家咨询会,专家建议取消2000kN无粘结式锚索,因大吨位长锚索锚固端位于页岩内,其稳定可靠性难于保证;同时将两排排水盲管改为一排,深度达18m以上。据现阶段边坡安全监测资料分析,厂房边坡整体处于稳定状态。
(2)大坝建基面优化。大坝开挖至河床后,根据实际揭露出来的地质条件,经过岩石取样、声波检测等取得基本数据后进行专家咨询。专家意见为:“目前开挖面现状岩体强度、抗变形能力均满足建坝要求;层面与裂隙组合不构成坝基岩体的滑移边界条件。坝基岩体质量优于前期的预测质量,具备提高建基面高程的工程地质条件,最低建基面由高程265m提高到272m,后续施工图纸均按照坝高84.5m进行设计”。渝浩水电公司采纳了专家咨询意见,大坝建基面抬高了7m,减少了石方开挖量4.1万m3,减少了混凝土浇筑量3.6万m3,缩短工期2个月。
2.4.1 导流洞工程优化
根据揭露的岩性,调整出口位置,减少明挖量4.3万m3,增加洞挖12m;调整施工支洞位置,使施工支洞全部位于灰岩中,缩短支洞施工时间;将进口闸室段缩短5m,既减少边坡开挖量,又节省进口闸室段施工时间,为2015年4月底沉放闸门创造了条件;优化洞身段开挖断面,边墙混凝土衬砌厚度由60cm调整为40cm,顶拱混凝土只衬砌进口前120m、出口20m和局部围岩比较破碎地带,减少砌衬混凝土11368m3,加快了施工进度;同时在下游增加漫水桥及贝雷桥,打通了左右岸交通,不但抢回了前期移民工作耽误的工期,而且在2015年10月12日实现大江截流,比计划工期提前19d。
2.4.2 上、下游围堰优化
根据过水围堰水工模型试验结果,并结合汛前大坝施工形象面貌目标,上游围堰堰顶高程不变,堰顶宽度调整为4m;混凝土防渗平台顶高程由317.0m调整为319.0m;取消粘土草袋子堰,319.0m高程以上堰体采用土石渣填筑;消能平台高程由312m调整至305m,下游坡面防护由1m厚调整为现浇0.7m厚钢筋混凝土面板。下游围堰堰顶高程由318m调整到309m,堰顶宽度不变;防渗方式由原粘土心墙+混凝土防渗墙调整为混凝土防渗墙;上游侧坡比调整为1∶1.5,下游侧坡比调整为1∶2.0;迎水面改用大块石进行防护;取消两岸钢筋笼+喷混凝土护岸及下游大块石护底。
2.4.3 基础处理设计优化
动态跟踪基础开挖实际揭露的岩体地质条件,取消厂房基础帷幕灌浆3200m,增加了基础固结灌浆800m;取消了页岩基础固结灌浆6236m和帷幕灌浆924m;同时调整了大坝左岸帷幕线长度和280m层间距,较可研阶段减少大坝帷幕灌浆9730m。
2.4.4 大坝、厂房、消力池边坡及引水洞进口闸室结构优化
结合消力池边坡实际基岩出露情况,动态调整了消力池边坡结构,将消力池左右岸301m高程以上边坡混凝土厚度由1.0m调整为0.5m。消力池左岸边坡315m高程以上和右岸边坡320m高程以上贴坡混凝土调整为挂网喷C20混凝土,厚10cm,挂网钢筋参数为φ6.5@0.2m×0.2m。将厂房防洪墙后边坡318.3m至328.3m和引水洞闸室段预留岩埂部位回填埋石混凝土调整为回填石碴,节约回填混凝土3500m3。可研阶段,原坝体在高程274m、280.9m、302m设置排水、灌浆及交通等廊道;施工阶段适时动态调整了高程274m、280.9m之间交通廊道及减少了302m高程处交通廊道长度。
2.4.5 压力钢管优化
在可研阶段,压力钢管原设计单根长度30m;施工阶段,动态跟踪开挖边坡实际揭露地质条件,并结合1#引水洞竖井段与厂房1#机后坡岩石覆盖厚度情况,出于电站安全运行考虑,1#压力钢管长度调整为99.76m,增加69.76m,2#压力钢管长度调整为45.11m,增加15.11m。
2.4.6 碴场箱涵结构优化
施工图阶段,再次对土石方作了平衡分析,根据分析成果显示,本项目庙坝溪沟弃碴量约为160万m3,远低于可研阶段规划的220万m3,堆碴高度及范围可减少,将排水箱涵结构厚度由100cm优化为70cm,箱涵总长度由600m优化为400m,节约工程造价1063万元。
2.4.7 花溪沟排水洞优化
原设计采用排水洞将花溪沟沟水排至上游库区,以此确保大坝基坑枯期时段具备干地施工条件。但由于花溪沟沟口段河道岩溶极为发育,原排水洞进口段成洞条件较差。取消原设计排水洞方案,将其调整为明渠排水方案,即在上游围堰左岸修筑排水明渠将花溪沟来水引入上游库区,从而避免了花溪沟的来水进入大坝基坑影响施工。
2.4.8 施工临时用地优化
施工单位进场后,及时组织施工单位对临时施工用地进行细化。一是根据施工现场实际情况,对右岸临时堆料场及右岸8#公路布置进行了优化,减少了施工用地5.76hm2;二是左岸施工临时用地减少了16.29hm2,其中渣场减少临时用地约4.57hm2;临时用地调整为永久征地,减少临时用地约6.79hm2;料场开采优化减少临时用地约5.5hm2;炸药库的变更减少临时用地约0.53hm2。
由于地形地质条件、水文气象条件、工程规模、枢纽结构和施工条件的限制,无论是设计还是施工,都应因地制宜,采取有针对性的合理方案,随着地形地质条件的不断揭露和设计深度不断加深,动态调整设计方案,不断优化设计成果,是降低水电工程投资的必然选择。渝浩水电公司强化业主主导,严格设计管控,动态设计优化和引入专家咨询,在设计优化管理中取得了较好成效,实现了业主、施工、设计对设计优化成果的共享,达到了共赢的目的。