本刊记者|程志鹏
2018年,中国迎来了改革开放政策40周年。40年物换星移,岁月如歌。中国经济发生了翻天覆地的变化。在此期间,中国食品饮料行业取得了令人瞩目的成绩,已经成为全球最闪耀的市场和创造基地。从落后的手工小作坊生产蜕变为现代化的高效率制造,中国食品饮料企业经历了世界独一无二的发展轨迹和速度,取得如此成绩的强大驱动力,除了来自从业者的奋发图强,也离不开技术和设备的不断升级。目前,全球知名的设备供应商,几乎都已将中国视为最重要的核心市场和战略基地,他们用全球最新的技术和应用,最先进的创新理念,最专业的服务团队,不断拓展着食品饮料行业的发展边界,持续推动着行业进步以及终端市场的消费升级。
根据欧睿国际的分析,预计2018到2021年间,大中华区总包装用料涨幅将达到 2.1%,面对瞬息万变的市场环境,软饮料、啤酒、食品生产商需要做好准备,以顺应包装大规模定制化等市场趋势。同时,这也要求包装设备供应商为市场量身打造创新的包装方案。作为食品行业从业者,通过中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会(CBB)知晓全球产业的发展动态,已经成为一个捷径。
作为全球领先的包装和服务设备供应商,西得乐集团在CBB上的展出内容和动作总是引人注目。此前,西得乐集团刚刚完成对意大利PET Engineering公司的收购,进一步拓展了其包装设计和研发能力。西得乐认为此举可谓优势互补,将为其带来更多的商业机会,同时也为客户的创新包装要求,提供了多样化的合作选择。
在2018年CBB展会现场,记者在对西得乐大中华区销售副总裁陈蕾(Scarlet Chen)及致博希迈大中华区区域副总裁 Laurent Bousselet采访时了解到,西得乐和致博希迈两大品牌联袂推出了为市场量身打造的创新包装方案,帮助客户提高生产流程的可靠性、灵活性和机动性。陈蕾表示:“西得乐服务大中华区市场超过20年。CBB 2018让我们以整个集团的形象,充分展现每日对客户践行的承诺——‘Performance through Understanding’ 及其支持战略。西得乐和致博希迈的联袂协作会让我们的客户大受其益,这两家子公司拥有各自的优势和专业技术,两者在业务上的完美融合,可切实满足本地生产商的实际需要。”
西得乐大中华区销售副总裁陈蕾(Scarlet Chen)
致博希迈大中华区区域副总裁 Laurent Bousselet
记者: CBB2018期间,西得乐集团重磅推出了哪些技术,从提高产品质量、降低成本,还有保障安全卫生等方面来说,这些技术能够为企业带来哪些帮助和优势?
陈蕾:我们在这次CBB展会上展示了近两年的研发成果和新技术,比如说在PET瓶包装方面我们展出了西得乐Super Combi,集五大工序于一体:进胚、吹瓶、贴标、灌装/封盖、送盖。除此之外还有新型的贴标机,能够在一个平台实现多种贴标的应用(卷标、不干胶、冷胶),并实现快速切换。对于卷标,我们能够解决客户关心的甩胶问题,可以实现不停机清胶,提高了机器运行效率,这对客户很有价值。除此以外,还有采用干式瓶坯杀菌技术的Aseptic Combi Predis™;针对工业4.0的自动化、数字化领域,我们推出了Agility4.0™。通过Agility™ 4.0计划我们展示了集团面向未来生产的前瞻性解决方案(打造真正的智能化工厂,带来更多更好的生产选择和独特的消费体验)以及基于性能的服务(注重最大程度提升设备利用率,加快产品上市时间)。
Laurent Bousselet:致博希迈推出了新的易拉罐灌装机EvoFILL Can。而针对后段包装,致博希迈推出了AQFlex®,作为一体化产品输送技术,适合任何产品、应用、市场,以及任何容器材料、规格和形状,空瓶或满瓶,而且可自动换型,全面确保产品品质。得益于彻底革新的输送和缓冲方法,AQFlex能够实现无与伦比的包装生产线性能。除此之外,它还具备独有的敏捷性,可在极其紧凑的空间内,无接触地顺畅输送产品。在帮助客户提高生产线的效率方面,我们还有数据采集和工厂智能化系统,可以帮助测量性能,分析生产问题,提高客户效率。我们的另一亮点是Sidel Services Online平台,客户可通过易用的网页界面,轻松快速订购西得乐原厂备件、设备保护保养与升级生产线。客户登录这个网站,可以根据自己的设备,轻松选择所需的服务、产品,很快找到适合自身的服务。
记者:中国提出了《中国制造2025》战略,推动制造业向智能化发展。西得乐展示了众多智能系统,也是顺应了这种趋势。目前许多食品饮料制造商都在打造智能化工厂,您认为食品饮料工厂从传统真正走向智能化,从理论到科技实践,除了科技创新,还需要哪些突破和转变?
Laurent Bousselet:我们的Agility4.0计划,能够提供更灵活多样的前瞻性解决方案。比如说EIT系统,可以在客户的新设备上安装大数据系统,也可以在现有的生产线上加装大数据系统。有了这个系统,客户就能得到更加细节的数据,从而帮助他们解决问题。我们现在新设备也非常智能化。西得乐是一家非常有创新精神的公司,最近推出的方案都是面向未来的运用,比如机器人,我们一直在研究如何让机器人和人更好地合作,不断提高生产效率。智能工厂已经是一个趋势,所以我们的创新触角会一直向这个方向延伸。
陈蕾:我们致力于帮助客户全面实现设备智能化,其实这需要西得乐和客户一起来做。客户主要投资在设备上,西得乐则要从数字化、大数据方面进行投入,每个客户需求都不一样,所以我们要和客户一起探讨与合作。
记者:在大数据时代,西得乐如何通过整合和分析相关数据和信息,为客户提供更精准更贴心的服务?
陈蕾:我们展出内容基本上分为四大块:设备、服务、数字化和自动化,以及包装。这四块内容聚焦两点,第一点让客户满足市场的多样性的需求;第二个方面帮助客户控制整体成本。
Laurent Bousselet:通过数据分析可以更快更好地为客户提供服务;同时,有了这些数据,可以减少员工现场进行维修养护的时间,从而提高效率。如果客户使用我们的云平台,我们就可以搜集客户设备的相关数据,不断优化解决方案,并运用到类似的设备上。我们还可以分享对于市场和消费的分析结果,进而从包装方案、生产设备等领域帮助客户提高效率。
西得乐集团在北京有四万平方米的工厂,在上海也有服务团队,能够提供包装设计和定制的解决方案。凭借西得乐在全球市场积累的丰富经验,我们可以为本地消费者提供因地制宜的服务和支持。
记者:人才是推动技术升级的核心力量,西得乐是如何吸收和培养技术人才的?
Laurent Bousselet:人才是所有行业、企业都非常重视的,西得乐也不例外。西得乐是跨国公司,优秀的人才可以将全球运用的专业知识和本地的技术结合。西得乐一直非常重视人才的培养和长期发展,持续不断地提供更优的发展机会,重视、支持员工的创新发展,技术培养等。西得乐非常重视员工的想法,会将员工的意见融入公司的发展之中,让员工觉得自己与公司是息息相关,紧密相连的。
陈蕾:在人才的甄选方面,首先会挑选个人价值观和公司价值观比较契合的人加入我们。进入公司之后在专业技能方面会进行各种专业培训,比如说在北京我们有一个培训中心,在技术的培训上提供了便利。其次是团队凝聚力,整个管理层非常注重打造团队的凝聚力,我们启动了多种员工激励计划,让员工更好地认可自己的价值,并且感知到个人价值和公司的价值实现是息息相关的。
记者:从目前的发展形势来看,许多设备供应商已经跨越了卖设备卖技术的初级阶段,和客户的合作关系更加紧密和深入,更加关注和研究终端消费市场,从而为客户提供更符合市场要求的方案和建议,帮助客户实现更大价值,西得乐集团在这方面做出了哪些努力?
陈蕾:虽然西得乐是设备和服务供应商,但是我们对市场一定要非常了解,抢占先机,才能够提前做好准备。西得乐作为跨国公司,在世界各地都有自己的机构和各种各样的客户,我们得以了解全球的实际需求。我们会结合客户与市场品类趋势信息,让各个市场之间也可以有所借鉴。比如西得乐会跟中国客户介绍欧洲的趋势,日韩的趋势,这些趋势在中国有什么借鉴意义。然后通过和客户的互动,探索未来中国市场的走向,双方都可以做好技术储备,达成合作。目前的成功案例已经很多了。
比如中国目前的明星产品常温酸奶,这个概念最初是在西班牙推出的,但是真正“火”起来是在中国。现在,许多外国市场都想要借鉴常温酸奶在中国的成功理念。同样,比如在日本和韩国有一款低蛋白饮料,中国的客户对此很感兴趣,我们双方的团队就会针对配方、市场、设备等方面进行碰撞和研究,形成新的思路和方案。
比如市场上常见的把手瓶,就是我们和客户一起挖掘的结果。新产品在某一个领域大获成功,我们会把其案例和成功的原因深度挖掘出来,向更多的应用领域推广。这其实是帮助客户做好准备,一旦市场趋势发生变化,马上就可以把需求变成现实。
Laurent Bousselet:西得乐集团不只是设备供应商,更提供前瞻性的解决方案。我们会结合全球行业趋势,结合工作中的经验,为客户提供服务。比如,针对客户需要什么原材料、包装设计成什么样子,然后到物流配送等细节,我们和客户进行整体讨论,根据客户的需求去增加设备功能提供一站式方案与服务。
记者:尽管啤酒饮料的生产和包装线的速度越来越快,我们也注意到另外的发展趋势,比如精酿啤酒的兴起,小型设备和柔性化生产系统的需求也比较多,为迎合这种趋势,是否也做出了相应的改变?
Laurent Bousselet:我们也感受到了整个国际啤酒产业呈现的这个趋势。国内目前精酿啤酒发展很快,趋势已经形成,我们的一些大客户也在进行调整。我们拥有响应这一趋势的整体方案,而且是专门为中国市场量身定制的,并在北京工厂进行设计。如今的趋势是消费升级、消费个性化,所以消费者的口味也在变化。我们掌握行业趋势,会根据市场和客户的实际需求,为客户量身组合定制最适合的产品和解决方案,并且把我们的洞察和分析与客户分享,供他们去考量。
在竞争激烈的市场环境下,液态乳制品生产商面临着巨大的压力,为此,他们不遗余力地寻求创新,以实现产品差异化和业务可持续性。为帮助液态乳制品企业应对这些挑战,西得乐给出了解决方案,帮助这些企业在生产中引入PET瓶,把握不断涌现的市场机遇,不仅可以实现最优成本效益和灵活生产,也能够增加包装设计的自由度,提升品牌形象。
最近,中国著名食品和饮料生产商欢乐家的椰奶产品开始改用PET包装,取代了之前的HDPE包装。此次调整主要是为了强化品牌形象,提高生产速度。依靠西得乐在无菌包装领域40年来的深厚专业积淀,该公司让这一切成为现实。新PET瓶装椰奶上市以来,深受当地消费者的欢迎,该产品采用西得乐无菌PET包装整线生产,速度达48000瓶/小时。
西得乐大中华区销售副总裁陈蕾(Scarlet Chen)从专业角度,就液态乳制品转型PET包装分享了自己的观点。
问:您如何评价PET包装在液态乳制品行业的发展潜力?
答:作为无菌PET市场的领军企业,西得乐可通过一系列知名乳制品企业的成功商业案例,说明为何众多全球乳制品行业的佼佼者,正在向PET包装生产转型。精心设计的饮料配方和加工方法,加上适宜的PET瓶和无菌包装解决方案,可在整个供应链最大程度保证产品品质,同时延长生产线无故障运行时间,降低生产成本。乳制品行业生产商有必要了解,为何PET确实是一种富有吸引力的乳品包装材料,有助于改善产品安全性,增加营销机会,提高生产灵活性,实现富有成本效益的高效生产。
问:您是否看到在液态乳制品(LDP)市场越来越多的产品采用了PET包装?
答:从全球趋势来看,液态乳制品行业在越来越多地使用PET包装材料。传统上,液态乳制品采用纸盒或HDPE瓶包装,预计2018-2020年,PET包装的液态乳制品将以4.4%的增幅攀升。到2020年,预计全球PET包装将从目前的137亿瓶增加到149亿瓶。早在20年前,欧洲就开始出现这样的趋势,如今在全球范围内,无论是冷藏和常温配送饮料,还是超高温灭菌奶、调味奶或豆奶,都呈现同样态势。相对家庭装产品,这种趋势在便携单饮产品上更为显著。实际上,这些PET包装中,500毫升包装瓶占到了三分之二以上,预计2018-2020年,该规格包装将从83亿瓶增加到96亿瓶。常温产品均适用。很多生产商之所以与西得乐合作,就是信任我们40年的无菌包装专业技术经验和+35年PET生产经验铸就的强大实力。例如,2007年,法国LSDH公司推出了PET瓶装(不含铝箔)超高温灭菌牛奶。在巴西,Jussara更换超高温灭菌奶和风味奶的生产包装,将原来的家庭装和便携单饮包装从纸盒变为PET瓶。之后,这家巴西公司还陆续推出了一系列便携单饮包装的无乳糖产品。在中国,全球最大液态乳制品生产商伊利推出了6个月保质期的PET瓶装常温高端酸奶安慕希。
问:PET包装在这一市场不断增长的主要原因是什么?
答:包装生产液态乳制品,比如纯牛奶、风味奶、营养强化奶、植物蛋白奶、豆奶或酸奶等,微生物、光照、氧气和温度等很多因素都可能影响到产品的品质。PET包装的增长,很大程度上得益于这种包装材料100%可回收,以及极佳的阻隔特性,而且瓶颈和瓶盖间密封良好,可确保产品安全。此外,对PET包装可灵活选择透明和不透明解决方案,充分确保一流的产品保护和质量,使产品达到预定保质期,而且无须使用铝箔,从而实现更加可持续的业务模式。
问:光照和氧气都会影响到牛奶和植物型饮料的品质,PET包装如何确保产品安全?
答:需要重点强调的是,PET阻隔解决方案可在整个供应链的各个环节确保产品安全性,其良好的氧气阻隔性能,是单层和三层HDPE(高密度聚乙烯)的15到30倍。至于光照保护,则可以通过不同的瓶坯制造技术和遮光功能来实现。例如,可以将PET材料与不同供应商的色母粒进行混合,通过标准注
塑工具系统来注塑单层瓶坯;另外还有多层瓶坯解决方案,生产中将采用二次成型或复合注塑技术工艺。对于这些阻隔解决方案,可根据产品配方、包装瓶规格以及延长保质期的具体要求,在添加剂和重量方面灵活调整。
问:是否可以分享一些液体乳品厂商典型的业务成功案例?
答:20多年来,全球很多乳制品生产商一直坚信PET瓶可以让他们的品牌呈现新面貌,无论对冷藏产品还是
问:纵观全球,我们看到功能和健康型饮料日受追捧,而且包装样式和规格也越发多样化。PET包装如何应对这些挑战,满足客户不断变化的需求?
答:PET包装采用拉伸吹塑成形(ISBM)技术,可自由设计包装,加上PET材料本身固有的几何特性,适用于市面上的各类产品或包装规格,可以让品牌脱颖而出,吸引消费者。无论圆形瓶还是方形瓶,非对称瓶还是带专门把手的包装瓶,PET巨大的营销潜力,为设计高档或经济实惠的包装提供了近乎无限的可能性。如今的品牌,越来越多通过标签和包装本身来吸引消费者,而PET瓶为品牌推广提供了独一无二的平台,其透明化的特点,可让消费者看到瓶内的产品。PET瓶易于打开和握持,这种集功能性和便利性于一体的包装,可带来极佳的消费体验。
随着市场需求的快速变化,标准规格包装瓶在向小瓶型转变。PET包装生产线换型简单便捷,为增进生产灵活性带来真正的无限可能,而且可让品牌呈现全新面貌,从大规格包装到便携单饮包装,满足各种消费需求。西得乐可根据乳制品品牌的要求,量身设计符合人体工学的特色包装瓶。我们可评估PET瓶在整个供应链的强度和性能:通过在真实的生产和供应链条件下进行实验室测试,确定最适合的包装设计、PET阻隔解决方案、规格、瓶形、瓶盖和灌装量。
问:当今市场在产品多样化上日趋丰富,单品数量激增,乳制品生产商如何利用富有成本效益的灵活PET装瓶生产来满足市场需求?
答:在这个行业,生产灵活性特别关键,尤其是在产品配方、包装瓶规格、瓶形、瓶盖和标签粘贴等方面:同时还要确保不影响生产线长期的高生产效率。同一西得乐Aseptic PET包装生产线可装瓶生产0.2到2升规格的高低酸产品。包装瓶可采用28到38毫米的标准平顶盖或运动瓶盖密封,甚至可以添加专门的套盖,进一步凸显包装瓶差异性。为确保高效可靠生产,生产线经专门设计,充分保证生产灵活性,缩短了产品换型所需的停机时间,在转换不同瓶型或饮料产品时,瓶到瓶的生产只需要3小时的清洁和杀菌。
PET瓶可作为多样化的营销工具,通过标签带来众多销售商机。除卷标和套标外,还可使用过顶全套标,进一步增大标签宣传面积。相同外形的包装瓶可定制采用不同的瓶盖颜色和标签装饰,在生产流程中通过小变化轻松衍生出多款单品。西得乐Aseptic PET整线既适用于小众市场,也适合大规模生产,其优化的设计,可满足低速到高速不同生产速度要求,根据客户需求,产能可从10,000到60,000瓶/小时。
问:您认为PET包装在成本效益和环保生产的潜在优势体现在哪些方面?
答:先从原材料说起,PET是市场上最经济实惠的塑料,过去10年价格相当稳定。 PET市场供大于求,同时全球各地都有瓶坯供应商,这两点都有助于打造更具竞争优势的供应链。
另外,不得不提的是PET在打造适重包装方面潜力巨大,这一点在瓶装水行业有明显体现。西得乐与客户合作,确定包装瓶的重量需求,强化产品在整个供应链的稳定性,同时确保最佳的消费体验。例如,西得乐获得专利的吹瓶-灌装-旋盖一体化解决方案Aseptic Combi Predis™,采用干式瓶坯杀菌技术,在PET无菌包装液态乳制品生产中,包装瓶不会由于杀菌而承受任何热收缩变形影响,确保打造适重的包装瓶。例如,1升装的超高温灭菌牛奶PET瓶重量为24克,同样规格的HDPE瓶重量在28到32克之间,而且无法再降重。另外,PET瓶颈和瓶盖有着良好的密封性,密封不需要铝箔;相应减少了生产商所需的原材料和设备。西得乐Aseptic Combi Predis生产中无须用水,几乎不使用化学制剂,目前全球累计生产的包装瓶已达到惊人的460亿支,节约用水70亿升,节省PET材料57000吨。
问:在无菌业务上,西得乐是否有特别值得称道的解决方案?
答:Aseptic Combi Predis足以证明西得乐在无菌包装设备领域的顶尖实力。该解决方案将干式瓶坯杀菌与无菌吹瓶、灌装和封盖工艺集成在一个密闭生产环境中,基本设计理念上遵循了最先进的无菌包装原则:在无菌区域,向预先灭菌的包装中灌装商业无菌的产品。它有别于传统无菌技术,包装杀菌是在瓶坯阶段进行,而非成瓶阶段。该解决方案有很多优势:安全简洁的设计、富有成本效益、无须用水、仅需很少的化学制剂等。目前,Aseptic Combi Predis全球装机量超过100套,充分体现了市场对该技术的高度认可。西得乐Aseptic Combi Predis吹瓶、灌装和封盖一体化灌装机获得美国食品药品监督管理局(FDA)认证,进一步证明了系统的可靠性,这也使该解决方案成为全球首个也是唯一采用干式瓶坯杀菌技术且通过认证可在美国市场用于制造和分销低酸产品的无菌PET灌装设备。
问:西得乐为液体乳品生产商提供集成化加工解决方案吗?
答:西得乐采用利乐加工系统(TPPS)的加工设备和功能,提供全面集成、技术先进的解决方案。多年来,西得乐与TPPS紧密合作,充分发挥双方的技术实力及包装专业知识和经验,设计并交付了100多条整线项目。因此,公司已做足准备,可为液态乳制品行业的新品推出或PET包装转型提供完美支持。