仇 林
(泰华智慧产业集团股份有限公司,山东 济南 250101)
在企业生产经营的过程中,机械设计制造占据非常重要的位置,直接关系到整个企业的产品生产以及未来发展的方向,所以说。对其进行深入研究,具有非常重要的现实意义。机械设计制造主要就是分配有限的资源,而应用自动化就能够使资源分配的更加合理,从而提升企业的生产效率,降低生产成本,并且在一定程度上还有提升企业的生产质量。
在生产企业开展的过程中,机械设计制造是非常重要的一部分,创新自动化技术就是基于传统技术进行改造,可以使传统的技术具备收集、分析以及整理信息的能力,使企业的生产效率以及生产质量得到提高。并且,能够有效降低生产成本,解放大量的劳动力,使企业得到快速地发展。可以将机械设计制造及其自动化的优势通过以下3点进行阐述:①充分分配社会资源,使大量生产力得到解放,使企业的生产效率及生产质量得到提高;②自动化的生产技术还能够有效降低生产过程中出现的误操作问题,使生产的精准性得到提升;③自动化生产未来主要的发展方向就是智能化,利用现代科学技术提高企业的生产能力。
随着科学技术的快速发展,在制造加工行业已经大范围应用了自动化加工技术,目前的机械加工技术已经向着智能化、精细化、高效的方向发展,但是,机械设计制造加工技术的发展是基于传统加工技术基础上发展而来,比如车床,数控车床就是在传统的车床上应用了电子化控制系统才得以形成。另外,在应用数控技术进行加工的过程中,对传统加工比较熟悉的人员能够更加容易理解专业术语。所以,对传统的加工基础充分掌握,才能从使自动化加工技术得到快速发展。对大部分产品来说,不断优化传统的加工工艺,就能够使产品的质量与效率达到与自动化加工相差不多的状态。比如我国的侯学元等人,在对某铁路车辆减震用斜楔零件进行分析时候,发现使用普通车床替代数控加工技术,大大提高了生产效率,使普通车床的生产效益得到最大程度的发挥。所以,我们必须要加强重视传统加工技术,这也是确保数控技术得到快速发展的有效途径。
想要提高机械设计制造及其自动化水平,就必须要在实践中应用计算机技术。只有这样,才能够使自动化生产得以实现,并且自动化水平未来的发展必然离不了计算机技术的支持,这样才能确保机械设计制作及其自动化水平得到持续性发展。就对于现阶段我国的机械设计制造及其自动化的应用系统而言,主要是通过计算机技术,使生产信息的获取及制造资源得到共享,从而实现自动化操作。但该操作方式仅只能在目前的自动化生产上进行应用,相比较未来的智能化生产、微型化生产还存在非常大的差距。所以,想要提高机械设计制造及其自动化水平,就必须要深入开发结合计算机技术,把计算机技术的功能充分发挥出来,在保证质量的基础上尽量降低生产时间,减少投入的成本,提升生产质量。
不断提升机械设计制造及其自动化水平,才能使我国的企业产品质量得到保障。因此,通过网络技术来控制生产数据以及网络模拟数值,对自动化的生产水平有直接的关系。对于这一情况,就应当将网络科技融入到自动化产生过程当中,从而提高机械设计制造及其自动化水平。并且,还需要通过网络技术获取相关值,使数值的精准度得到保障,使企业生产的产品工艺性更加完善。
随着近些年社会经济的飞速发展,对环境造成的破坏也是非常严重的,可以说我国目前的经济成就很多都是通过破坏环境得来的。随着环境问题越来越突出,节能环保已经成了而目人们普遍关注的一个话题。而随着机械设计制造及其自动化快速地发展,实际在开展工作的过程中也已经逐渐提倡绿色环保的理念。在进行机械化产品生产的过程中,已经尽量降低了对环境的破坏,减少对自然资源的使用,更加合理的应用社会资源。想要提高我国的机械设计制造及其自动化水平,在改造升级自身技术的同时也不必须要加强重视对环保技术的应用,使生产技术的工艺水准不断得到提升,尽可能降低对环境造成的破坏,减少资源的浪费。并且,在机械生产选择原材料的时候,在保证质量的基础上一定要采购污染低的材料。完成机械生产之后,一定要第一时间采取有效的环保措施对污水进行处理,确保社会经济得到持续性健康发展。