孙念北
(浙江康达建筑有限公司 浙江宁波 315400)
解决措施:
(1)现场情况
图1
(2)理论论证
①本工程除了导线截面大以外,还有一个特点——转角塔多。当采用“一牵四”法架设630导线时,因其单根导线的紧线张力最大达到4t多,在放线滑车上就会出现以下几个难点:
转角越大,走板过滑车越困难,对铁塔和滑车的冲击力越大;
转角塔的滑车所受的力与铁塔的转角度数成正比,转角度数α越大,滑车所受的力就越大,其合力 T=2×R×1.2×COSα/2,当使用两只滑车时,单只滑车的受力为T/2。
当采用双放线滑车架线时,铁塔转角越大,导线压接管通过放线滑车时就越困难,严重时将导致压接管弯曲甚至短裂,直接影响工程质量及施工安全。
②三滑车挂设方式
在考虑大转角塔39#塔SJT4塔的滑车悬挂方式时,经计算,王嘉线36~64#的塔型中SJT1,塔的上述三个方面只要按照一般500kV工程挂设均没有问题,即采用两只放线滑车。但SJT4塔经计算后,如仍旧按照上述方式挂设滑车,其各方面均已超过规范要求,无法正常施工,经论证:确定挂设三滑车方案以控制导线的包络角。具体措施如下:
铁塔上挂设滑车的挂点,用特制的挂线角钢代替原有的强度储备不足的U型螺栓。
采用三只放线滑车,四根钢丝套采用2-2连接方式悬挂在铁塔挂线角钢上,滑车悬挂后的形式见图2。
图2
三只滑车间用一块特制的三角板连接,起支撑作用,三角板用8#槽钢做加强筋加固。
③挂设两滑车与挂设三滑车的对比
39#塔(左转86°)挂设两滑车和三滑车时各方面的对比情况:
走板过滑车度数。
采用两滑车时如图3:
图3
走板过两只滑车时的度数均为43°,按照规范要求,导线在滑车上允许的最大包络角为30°,如若仍旧挂设双滑车施工,走板过39#塔的滑车时将非常困难,频繁跳槽将不可避免,而且走板过滑车的瞬间将出现强大的冲击力。
采用三滑车时,三角板的两个锐角设计为15°,如图4。
图4
由图4可见,采用三滑车后导线在滑车上的最大包络角只有30°,已满足规范要求,将有效地减少走板过滑车时的难度。而且导线压接管过滑车时的受力状况已和普通的SJT1耐张塔基本一致,不会出现压接管弯曲现象。
单只滑车受力情况。
由图2可计算出39#塔在紧线时的转角合力:
查设计图得,在15℃时39#塔的单根导线水平紧线张力为4.1t,则总的合力 T=2×R×1.2×COSα/2=2×4×4.1×1.2×COS47°=26.84t。
则在挂设两滑车时每只滑车平均受力13.42t,挂设三滑车时平均每只滑车受力8.95t。放线滑车的允许荷重为15t,挂设两滑车时单只滑车的受力已接近临界状态,而且此时尚未考虑导线走板过滑车时的冲击力,明显无法满足工程实际需要,而挂设三滑车后可有效降低单只滑车的受力。
取得成果。
通过挂设三滑车后,顺利完成预期的架线施工任务。保证了架线的安全质量。
经上对比,挂设三滑车有以下优点:
减小走板过滑车时的角度,控制导线的包络角,利于走板过滑车,并减少走板过滑车时产生的冲击力。
避免导线压接管过滑车时出现弯曲现象,保证工程质量。
减少单只滑车受力,提高了架线施工的安全系数。
[1]王志源.山区大高差分段施加张力法放线施工[J].山西电力技术,1994(01):46~48.
[2]冯 震.大转角张力放线施工[J].电力建设,1984(01):58~60.