基于储位管理的卷烟先进先出方法研究

文/胡 针

卷烟在库积压是烟草商业企业存在的普遍性问题。以湖南烟草商业系统为例，截至2016年12月31日，在库时间超过六个月的卷烟共计3545箱，占到2016年日均库存量的3%，全省14个地州市公司都存在不同程度的卷烟在库积压。卷烟长时间地在库积压会造成卷烟品质下降，影响销售；会占用企业流动资金，降低库存周转率。经《湖南省烟草商业系统卷烟库存周转率提升研究与应用》课题组调研发现，库存积压主要来自于以下三个方面的原因：一是前期市场需求预测不准确，实际需求低于采购计划带来的多余库存；二是为应对部分卷烟货源紧张采取的集中购进策略带来的超额库存；三是在仓储管理中没有做好卷烟的先进先出造成的部分储位卷烟长期积压。课题组调查发现，在三个原因中，没有做好卷烟的先进先出是主要原因，是烟草商业物流环节需要重点关注和着力解决的关键问题。

本文从常规出入库方式的弊端入手，构建烟草商业物流环节卷烟先进先出模型，提出要实现卷烟先进先出就必须实施严格的储位管理，并建立卷烟先进先出规则。另外，本文给出了卷烟储位管理的方法，提出了循环储位指派法，有效解决了以上问题，实现了卷烟先进先出。

图1：常规出入库方式示意图

表1：常规出入库方式下卷烟出入库模拟

一、常规出入库方式及问题

常规的出入库方式坚持经济搬运距离原则。在入库方式上，由最靠近入口端向最靠近出口端依次入库。即按照入库距离最近原则，首先入库的储位是最靠近入库端的空置储位，然后是次靠近入库端的空置储位，按此规律依次类推入库。在出库方式上，由最靠近出口端向最靠近入口端依次出库。即按照出库距离最近原则，首先出库的是最靠近出库端的占用储位，然后是次靠近出库端的占用储位，按此序依次类推出库。常规出入库方式示意图，如图1。

常规出入库方式虽然实现了运输距离的经济化，但却带来了更为严重的问题，阻碍了卷烟的先进先出，造成特定储位卷烟的长时间积压，影响卷烟品质。卷烟常规出入库方式模拟，如表1。

模拟常规卷烟出入库发现，储位A11～A41的卷烟虽然先入库，却只能最后出库。长此以往，A11～A41储位卷烟就有可能成为超龄烟，尤其是最靠近入库端A11储位的卷烟。

表2：K峰值系数取值

表3：各品规的相关数据统计

表4：循环储位指派法情况下卷烟出入库情况模拟

二、先进先出模型构建

卷烟先进先出必须同时具备两个基本条件：一是要实施严格的储位管理，保证每个卷烟品规存储位置清晰，存储空间合理；二是要设置科学的先进先出规则，保证每个储位的卷烟都能够按照先进先出的原则出库。在合理储位预设先进先出方法的基础上，借助数字化仓储系统，就可以做到卷烟的先进先出，实现过程如图2。

图2： 先进先出模型

图3： 各品规储区位置安排

图4： 循环储位指派法卷烟出入库方式示意图

1.卷烟入库

（1）工业卷烟到货后，经件烟扫码，生成入库任务；

（2）数字化仓储系统根据入库任务，按照先进先出规则，生成相应的入库指令（含入库数量、入库储位），并将入库指令传送给入库搬运设备；

（3）入库设备操作人员根据入库搬运设备的车载电脑提示，完成卷烟入库作业任务；

（4）入库任务完成后，入库作业设备将任务执行情况传送给数字化仓储系统；

（5）数字化仓储系统接收到叉车入库信息回送后，对卷烟库存状况、储位占用情况等信息进行更新。

2.卷烟出库

（1）当日完成客户访销后，根据客户订单，生成出库任务；

（2）数字化仓储系统接收到出库任务后，按照先进先出规则生成相应的出库指令（含出库数量、出库储位），并将出库指令发送给出库设备；

（3）出库设备操作人员根据车载电脑提示完成卷烟出库作业；

（4）出库任务完成后，出库作业设备将任务执行情况传送给数字化仓储系统；

（5）数字化仓储系统接收到叉车出库信息回送后，对卷烟库存状况、储位占用情况等信息进行更新。

三、先进先出方法实现

1.卷烟储位管理

合理的储位管理是实现卷烟先进先出的前提，没有科学的储位管理，就无法准确定位卷烟的存储位置，更谈不上卷烟的先进先出。储位管理的任务是为每一个卷烟品规规划合适的储位空间，安排合适的存储位置。

(1)卷烟储位空间规划

储位空间规划指的是为每个工业品规规划所需要的仓储容量，合理的储位空间规划是卷烟库存控制的基础，是提高仓储利用率的有效手段。国家烟草局《卷烟物流配送中心建设控制指标（2016）》对商业企业物流配送中心仓储总容量设计给出了明确的标准，即，总仓储量为省内卷烟品规日均销量的7倍，临省卷烟品规日均销量的12倍，其他省份卷烟品规日均销量20倍的基础上乘以峰值系数。

总仓储量是各卷烟品规所需仓储容量之总和。因此，每个具体卷烟品规所需的合理储位空间应该与总仓储量规划一致。据此，合理储位空间的计算公式为：

式中：Qx：X品规的合理储位空间

Sx：X品规的日均销量

K：峰值系数，取值见表2。

以永州市烟草公司白沙（精品）、双喜（软）、利群（新版）三个工业品规合理储位空间的计算为例。

①确定峰值系数K。

永州市公司年销售量为18万箱，属于二类卷烟物流配送中心，因此K=1.4-（18-10）×0.02=1.24

②计算每个工业品规的日均销量。

日均销量=年销量/访销天数，2016年，永州市公司白沙（精品）、双喜（软）、利群（新版）的销量分别是48422箱、15132箱、3664箱，按照255天/年计算，则白沙（精品）、双喜（软）、利群（新版）日均销量分别是190箱、59箱、14箱。

③根据公式（a）计算每个工业品规所需的储位空间。

(2)卷烟储区位置安排

卷烟储区位置安排是指在储位空间确定情况下，如何合理安排储区位置，以减少存储路径，提高仓储作业效率和库存周转率。在具体的储位安排中，应该遵循库存周转率法则，即按照卷烟在仓库的库存周转率来排定储位，实施步骤如下：

①计算各工业品规的库存周转率（销售量/日均库存）；

②对各卷烟品规按照库存周转率的大小由大自小进行排序；

③按照库存周转率原则安排卷烟储位，即库存周转率越大的卷烟品规越具有优先选择储位的权利，其储区位置应该离出入口越近。

以A、B、C……H八个工业品规的储区位置安排为例，如表3。

按照库存周转法则，库存周转率越大的工业品规越具有优先选择储位的权利，因此，A、B、C……H八个卷烟品规选择储区的顺序依次为C、H、F、G、B、A、D、E，各品规的储区位置安排如图3。

2.卷烟先进先出模型

要实现卷烟先进先出，在严格储位管理的基础上，还需辅以先进先出方法。循环储位指派法可以有效解决卷烟先进先出问题。循环储位指派法卷烟出入库方式，如图4。

(1)入库方式

由最靠近入口端向最靠近出口端循环往复入库。即不论卷烟储位的空置情况，下一次入库接续上一次入库的顺序循环往复入库。

(2)出库方式

由最靠近出口端向最靠近入口端循环往复出库。即不论卷烟储位的占用情况，下一次出库接续上一次出库的顺序循环往复出库。

以第2模块中的案例为例，模拟循环储位指派法情况下卷烟出入库情况模拟，模拟结果如表4。

模拟结果显示，按照循环储位指派法进行卷烟出入库，避免了A品规储位A11～A41的卷烟积压，实现了卷烟的先进先出。

四、结束语

卷烟先进先出是烟草商业企业确保卷烟品质、保证服务质量的前提和基础。本文从传统出入库方式的弊端着手，分析了卷烟先进先出实现的必备条件。通过构建先进先出模型，提出储位空间规划和储区位置安排的具体方法，借助循环储位指派法，实现了卷烟先进先出的目的，有效缓解了烟草商业企业卷烟在库长期积压难题。