轮胎式集装箱龙门起重机高架滑触线“油改电”项目成效追踪

2018-03-01 00:26徐旭丽章长伟
集装箱化 2018年11期
关键词:高架电车码头

徐旭丽 章长伟

为了积极响应国家节能减排的号召,宁波港吉码头经营有限公司(以下简称“港吉码头”)自2007年开始实施轮胎式集装箱龙门起重机(以下简称“轮胎吊”)高架滑触线“油改电”项目。该项目分阶段完成:第一阶段,2008年12月完成3号高架滑触线施工和4台轮胎吊“油改电”技术改造;第二阶段,2009年8月完成4号、5号和6号高架滑触线施工,同年12月完成35台轮胎吊“油改电”技术改造;第三阶段,2010年10月完成1号和2号高架滑触线施工,同年6月完成17台轮胎吊“油改电”技术改造。截至2010年底,港吉码头共搭建6条高架滑触线并完成52台轮胎吊“油改电”技术改造。此外,2013―2016年港吉码头新购置20台可油电作业轮胎吊。

1 轮胎吊高架滑触线“油改电”项目投入

使用5年成效追踪

截至2009年12月,港吉码头完成4条高架滑触线施工及39台轮胎吊“油改电”技术改造,完成整个项目的67%;为此,轮胎吊高架滑触线“油改电”项目投资有效期从2009年开始计算。从2007―2013年港吉码头轮胎吊高架滑触线“油改电”项目投资效益情况(见表1)可见,轮胎吊高架滑触线“油改电”项目总投资万元,节能效果显著:2010年节约能源成本超万元,2011年节约能源成本近万元,2012年节约能源成本超万元,2013年节约能源成本超万元,2008―2013年累计产生效益290.77万元。由此可见,港吉码头轮胎吊高架滑触线“油改电”项目5年收回投资成本并实现盈利,达到预期目标。

2 轮胎吊高架滑触线“油改电”项目投入

使用10年成效追踪

2.1 轮胎吊作业成本降低

2.1.1 能源成本降低

从2007―2017年港吉码头轮胎吊节约能源成本情况(见表2)可见:轮胎吊电车作业比例达50%以上,年节约能源成本达1 000万元以上;轮胎吊节约能源成本情况除了与电车作业比例有关外,还与柴油价格有关,2012年柴油价格比2013年高1 000元/t,故虽然电车作业比例比2013年低,但节能成效依然好于2013年;截至2017年,轮胎吊累计节约能源成本14 898.38万元,减去财务利息1 114.88万元和投资成本9 096.00万元,加上2010―2017年节约的维修成本3 000.00万元,轮胎吊高架滑触线“油改电”项目实现盈利万元。随着国际柴油价格的上升以及电车作业比例的提高,轮胎吊高架滑触线“油改电”项目的节能成效会更加明显。

2.1.2 综合能源单耗降低

“油改电”轮胎吊的油车主要用于转场作业,电车通过高架滑触线来回作业。从2007―2017年港吉码头轮胎吊综合能源单耗情况(见表3)可见:轮胎吊电车单耗较低,而油车单耗较高;轮胎吊综合能源单耗逐年下降,从0.810 kg/TEU降至0.457 kg/TEU,降幅达43.58%。从2007―2017年港吉码头轮胎吊电车单耗、油车单耗和综合能源单耗变化情况(见图1)来看:电车单耗较稳定,在0.5 kg/TEU左右;油车单耗波动较大;综合能源单耗相对稳定,并呈逐年下降趋势。

综合能源单耗变化情况

2.1.3 单箱能源成本降低

从2007―2017年港吉码头轮胎吊单箱能源成本情况(见表4)可见:轮胎吊高架滑触线“油改电”前,其油车单箱能源成本为4.44元;轮胎吊高架滑触线“油改电”后,改由电车实施装卸作业,单箱能源成本最低仅1.20元;轮胎吊油电混合作业模式下,电车作业比例提高到90%以上,单箱能源成本可控制在2.00元左右。从2007―2017年港吉码头轮胎吊电车、油车和油电混合作业单箱能源成本变化情况(见图2)来看:轮胎吊高架滑触线“油改电”后,其单箱能源成本在2.00元左右,与 “油改电”前油车单箱能源成本4.44元相比,降幅达55%;轮胎吊油车作业空载时间较多,在作业箱量较小的情况下,单箱能源成本高达15.42元,是电车单箱能源成本的7.71倍。

作业单箱能源成本变化情况

2.2 生态效益显著

2.2.1 油耗降低

从2007―2017年港吉码头轮胎吊油耗情况(见表5)可见:轮胎吊高架滑触线“油改电”后,电车作业比例达80%以上,每年减少油耗5 000 t左右,截至2017年已累计减少油耗34 923.64 t,为保护环境作出较大贡献。

2.2.2 CO2排放量减少

从2007―2017年港吉码头轮胎吊节约标准煤情况(见表6)可见:实施高架滑触线“油改电”后,當轮胎吊电车作业比例为30%~60%时,每年节约标准煤超600 t;当轮胎吊电车作业比例为60%~90%时,每年节约标准煤超1 800 t;当轮胎吊电车作业比例超90%时,每年节约标准煤3 000 t左右;2007―2017年累计节约标准煤24 964 t,即节约柴油17 132 t(按柴油折合1.457 1 kg标准煤计算),减少CO2排放量54 587 t(按1 kg柴油燃烧后的CO2排放量为计算)。

2.2.3 噪声污染基本消除

从2007―2017年港吉码头轮胎吊油车作业情况(见表7)可见:轮胎吊高架滑触线“油改电”后,作业油车数量大大减少,2012年和2013年作业油车数量均减至3台,是2007的5.77%;电车作业比例高达90%以上,而作业油车数量仅3~6台,并分散在面积达911 742 m2的作业场地,使得噪声污染基本消除。

3 结束语

港吉码头轮胎吊高架滑触线“油改电”项目投入成本大,工程管理技术要求高,投资成本收回周期较长。自2013年港吉码头收回轮胎吊高架滑触线“油改电”项目投资成本以后,未来都是获利期,且轮胎吊电车作业比例和柴油价格越高,其节能降耗成效就越显著。

(编辑:曹莉琼 收稿日期:2018-09-26)

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