论企业成本管理的局限性与策略

徐春燕

摘 要：经济发展新常态下，企业所面临的市场环境变得愈加复杂，成本管理的难度也不断加大，但有效的成本管理也成为了企业发展成败的关键要素。对此，本文在简要阐述企业成本管理重要性的基础上，分析了当前企业成本管理的局限性所在，最终针对性地提出了企业成本管理的优化对策，希望可以为企业管理者提供有益借鉴。

关键词：成本管理;重要性;现实局限;优化对策

在现代企业内部管理中，成本管理无疑是非常重要的内容，其高效实施与生成，能够有效消除资源有限性和利润最大化追求之间的矛盾，能够实现企业资源的深度整合与优化，实现资源配置的合理化，最终为实现企业的健康发展夯实基础。经济发展新常态下，企业面临的市场环境变得越来越复杂化、动态化和开放化，这就对企业成本管理提出了更高要求，必须要实现企业经营管理各个环节的全程化成本管理。因此，把握当前企业成本管理局限性所在，并针对性寻求优化路径，具有非常重要的现实意义，这也是本文研究的根本落脚点。

一、企业成本管理的重要性

成本管理作为重要的管理手段，对企业各阶段的发展都十分重要。在发展初期，企业的资金压力会非常大，如果一旦发生投入与产生失衡，很容易将企业带入发展的死胡同，最终“胎死腹中”。此时，企业如果实施高效的成本管理，就能够实现自身资源的整合优化，最大程度地避免资源浪费，提高资金利用率，这样才能快速形成企业发展的核心竞争力，为企业的发展壮大提供重要保障。尤其是对于广大民营企业来讲，在整个经营发展过程中，有效的成本管理能够通过低成本优势提升抗风险能力，同时能够增强企业的市场环境适应性，最终促进企业的可持续发展。

二、企业成本管理的局限性所在

1.行业价值链分析欠缺

本质上来讲，企业管理就是对企业生产经营活动和产业价值链终端活动的管理，通过企业内部资源的整合优化，实现行业价值链效益空间的拓展，而这也是成本管理的根本目的。在整个产业链中，企业通过对价值链有效的成本管理，能够快速培育自身的市场竞争优势，并针对各个节点客观深入的成本分析，确保企业价值创造与评价的最大化。但就现状来讲，我国企业在行业价值链的成本分析方面大多处于欠缺状态，基本停留在内部价值链的分析上，尤其是在企业参与社会化分工中的资源配置方面缺乏相应的价值链分析和管理，这就造成了企业成本管理的宏观性不强，对市场环境的适应能力不够，最终限制了发展空间。

2.成本管理模式落后

目前，绝大多数企业的成本管理主体是上层管理者，但受传统成本管理思想的制约，这些人在成本管理实践中过于强调责任划分，缺乏更加深入的内容制定、层次设计和现实执行，造成成本管理流于形式。另外，当前企业成本管理主要集中在生产环节，但却忽略了生产前和销售后的成本核算与管理，再加上企业内部成本管理以部门为单位，各自为政，缺乏有效的协调与分享机制，最终制约了整体成本控制目标的顺利达成。此外，企业在成本管理体制建设方面存在滞后性，造成成本管理模式无法满足现实需求，并进一步激化了资源有限性与利润最大化的矛盾。

3.成本管理信息化建设不够

据相关数据显示，我国企业有八成以上都属于中小型企业，虽然他们是国民经济的核心构成主体，并在社会发展中扮演着重要角色，但客观来讲，他们在市场风险抵御、竞争能力、资金筹资等方面還处于弱势地位。相比于大型企业，中小企业为了追求利益最大化，大多不会利用本就有限的内部资源进行成本管理信息化建设，但是面对竞争激烈的市场环境，尤其是大型企业的全面参与下，中小企业因缺乏信息系统支撑，很难在成本管理上与其抗衡，这就限制了中小企业的发展空间。简单来讲，因缺乏信息化系统支撑，中小企业的成本管理效率相对低下，且成本信息无法精准传达给管理者，信息孤岛的问题十分突出，根本无法为管理决策的制定提供有效依据，最终造成企业管理水平的下滑。

三、企业成本管理的优化对策

1.注重质量成本建设

要想实现成本管理的高效化，企业就必须注重质量成本的建设，并将其全面落实于企业生产经营的各个环节，然后结合实际的反馈情况进行灵活调整，以确保质量成本管理符合市场竞争需要。具体来讲，企业首先要做好相关的基础性工作。目前，企业质量成本管理主要是针对具体的原材料采购、质量把关、价格制定、定额管理等环节实施数据搜集整理，并构建全面化、层次化的成本责任管理体系，确保各项管理对策的全面执行。其次，企业要进行科学合理的质量成本论断和编制，也就是说，企业要优化内部管理流程、避免内部资源浪费、加强产品质量管理等，并根据产品分类和质量层次合理编制成本计划，为质量成本管理提供重要依据。

2.改善企业采购成本方案

企业成本管理中的采购成本包括采购原材料成本和质量问题、采购议价能力、采购交货延迟及原材料上涨等众多环节。具体来看，采购成本改善在原材料成本和质量方面需要严格把控入库的原材料质量，对原材料供应商进行多元化的管理，科学开发和考核供应商问题，并对不符合条件的予以淘汰。在采购交货延迟问题方面，企业应科学的优化采购流程，通过制定合理的采购计划对采购物资的交付进行严格控制，不断提升采购计划的准确性，同时对于供应商执行能力弱问题，关键还是在选择有实力、重诚信的供应商采购原材料。在议价能力低问题方面，企业应尽力避免供应商更换频繁、采购量小、付款周期长等不利于企业发展的因素，可以与同行业企业组成战略联盟进行联合采购，增大采购量，提高原材料采购议价能力。

3.重视营销成本管理

在市场化的竞争市场环境下，企业市场营销成本面临着不断增长的信息获取成本和渠道管理成本问题，因此改善营销成本的关键是如何在有效的市场需求信息指导下解决产品的订单逾期和市场定价问题。企业在产品市场定价方面的营销成本管理可以对市场需求进行有效的信息搜集，并科学统计与分析，不断提高企业在生产成本方面的核算准确性，制定适合市场竞争且符合企业发展的合理市场价格。在解决订单逾期的营销成本管理方面，企业应对可替代产品的市场信息进行差异化发展战略，不断提升企业产品的竞争水平，降低产品的同质化，并在渠道商管理中严格按照订单要求进行产品的生产管理与流通。

此外，企业还要加强成本管理系统信息化建设，通过购买或开发相应的软件，实现成本管理的智能化和信息化，以全面提高企业成本管理效率和质量。

总而言之，在企业成本管理实践中，相关管理者必须在明确成本管理重要性的基础上，及时转念理念，针对行业价值链分析欠缺、成本管理模式落后、成本管理信息化建设不够等现实问题，采取有效措施加以改进优化，不仅要注重质量成本建设，而且要改善企业采购成本方案，同时要注重营销成本管理。只有如此，才能确保企业成本管理的高效化，才能充分发挥成本管理在培育市场核心竞争优势方面的正面效能，才能全面拓展企业的发展空间。

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