溢流型湿式球磨机出料带石子原因分析

张文征

（大唐环境产业集团股份有限责任公司首阳山项目分公司，洛阳 471900）

1 设备概况

某项目两台300MW亚临界凝汽式机组，烟气脱硫采用石灰石/石膏湿法FGD工艺，制浆系统采用湿式球磨机研磨制浆，安装两台FGDM2765湿式球磨机，设计出力15t/h。

磨机运行过程中，多次发生出料口有杂物、石子现象，有时一台磨机连续运行一天，出口杂物箱能堆积1吨左右石子，分析原因均为石灰石品质差造成，原因是石子中泥沙含量大、粒度大、可磨性差。而且，石子、杂物进入磨机浆液箱后会造成泵及旋流子堵塞，不得不停泵检修，降低了设备可靠性，增加了工作量。

2 原因分析及处理[1-2]

2.1 运行人员调整原因

超出力：运行人员操作失误或称重皮带给料机称重计量系统出现问题，造成湿磨机实际出力超过额定出力，出料带石子在所难免。此时，只需减少给料量或暂停给料，保持磨机正常运行，当磨机电流达到正常值时恢复给料，注意给料量不能大于设计值。

料水比调整不当：磨机运行过程中，给料管连续、均匀地将石灰石和研磨水送入筒体内部，由运动着的钢球粉碎和研磨，如果运行人员或系统调整配比不当，入口水量过大时，料水比小，其携带能力强，会带走大量粗颗粒，导致循环倍率增加，进而导致磨机效率下降；入口水量小时，料水比大，其携带能力弱，出力下降，造成出口浆液浓度高和浆液的流动性减弱，球与球之间和球与衬板之间的摩擦力降低，磨机出口粗粒产品比例相应增多。

根据运行经验，合理的料水比一般为1∶3，入口水量调整不当而造成磨机出口带石子时，现场运行人员需要根据本单位实际情况，测量磨机出口浆液浓度，调整入口料水比在合理范围内。

2.2 石灰石品质差

杂质多：石灰石料中含有泥沙等杂质尤其是泥沙含量较多时，造成磨机内浆液浓度高，浆液流动性差，出石子现象会明显增加。此时，加大补充水量，减小给料量即可。

可磨性差：石灰石中MgO、SiO2含量高，则石灰石硬度大，可磨性差。由于钢球直径与可磨性系数成正比，且与石灰石粒径的三次方根成正比，此时，应增加大直径钢球以增加其重量，从而增大冲击力；同时，减小给料量，降低磨机出力，延长石灰石在磨机筒体内停留时间。

石灰石粒度大：给料粒度显著增加对磨机出力的影响较大，进入磨机的石灰石料颗粒度增大，磨制到同样细度的浆液需要的研磨时间将增加，造成磨机效率下降，如果不减小给料量，磨机出料口就会出石子。

3 建议[3]

在磨机出口至浆液箱之间加装可拆卸篦子，并定期清理，防止石子及杂物进入磨机浆液箱。

4 结语

溢流型球磨机出料口带石子是运行中经常遇到的问题，本文仅从运行操作和石灰石品质两方面来分析，其他如钢球充装量、钢球配比、旋流器性能等，也会造成出料口带石子，造成磨机出力降低，需要分析具体原因采取相应措施。

Analysis of the Causes of the Stones in the Overflow Type Wet Ball Mill

ZHANG Wenzheng
(Datang Environmental Industry Group Co., Ltd. Shouyangshan project branch, Luoyang 471900)