关于选煤厂皮带机安装调试故障处理探讨

伍云

选煤厂皮带机是一种以连续的方式摩擦驱动来运输物料的机械设备，可以将产品煤在一定的输送线上，从落料点工作面到储煤场，再到装车仓卸料形成一种输送流程。实际的工作中经常会遇到各种问题，因此本文主要讲述了皮带机的安装情况，调试情况以及对运行中常见的故障进行分析，并提出一些处理措施。

1皮带机的安装

对于皮带的安装工作来说，总共可以总结为三个步骤，首先要做的就是根据设计时给出的施工图纸来精准的将皮带机的投影中心线画出，检查它的偏移情况，一旦发现偏移情况超出国家相关的标准，那就应该进行矫正工作，保证误差在3mm内，接下来应该对各个基础分支进行检查，查看位置是否合理，除此之外，对于支撑点半来说，面积的影响也很大，在具体的操作中，工作人员可以首先将中心线在垫板上画出，在绘图工作完成后应该使用水准仪进行复测工作，设计与现实施工的误差应该保证在5mm内。对于钢板与地脚板之间的连接方式应该采用V型玻口满焊的形式，对于焊缝焊脚来说，这些都要符合国家的相关的标准，一旦出现很大的偏差就要进行二次浇制。第二步就是对头尾及中间的支撑架进行配置。所有设备的安放都应该严格按照基础线的走向，在水平方向上应该通过水平尺，在垂直方向上应该采用线坠的方法平衡位置，完成这些之后就需要把预埋板与地脚板焊在一起，增强设备的稳固性，之后进行支撑架的安装，安装的方法应该使用分段吊装，让设备的所有支架都处在同一水平面上。第三就是对皮带的安置了，在工厂内，有的时候空间会很小，很多机械难以应用到其中，对于有固定角度的皮带机来说，在安装时应该从上端开始，对皮带的牵引应该是有专业的手拉葫芦进行，之后需要进行粘贴操作，在进行粘贴时需要将接口处的皮带大约剥去一半，再进行涂胶操作，之后要使用专业的夹具去挤压，力求整个皮带的稳定，在稳定之后用重物去敲击，并在上方施加一定的压力，对于搭接的长度来说，一般国家的标准是1.0m，同时温度问题应该被及时考虑。避免因为温度问题而导致粘贴失败。

2皮带机的调试

皮带机在调试之前要先对设备进行检查以确保调试能够顺利进行。

调试前的检查及试运行。皮带机的检查及调试方法如下：①皮带支架的稳定性应该是首先得检查方面，其次的检查应该放在对焊口上，除此之外，张紧辊、承载棍、导向辊的转动的灵活性，主动辊、从动辊内注油操作是否进行。②在检查无误之后应该对主动辊电机进行检查，检查方式应该使用点动式当继电器跳闸后，则应该进行断电，再次启动的危害会很大，此时应该检查电机是否存在进水的可能。③当皮带机正常运行时，对皮带的调整是很重要的，这也是整个工作中最重要的一个，当皮带发生偏移时，我们可以通过尾部的螺母去调节，一旦发现螺母调整没用，则检查的重点就应该放在对导向辊的检查，检查的步骤应该按照割开、移位、焊接来进行。

3常见故障分析与处理

运行过程的故障分析与处理：①电机发热。由于超载，超长度或皮带受卡阻，使运行阻力增大，电机超负荷运行；传动系统润滑条件不良，也导致电力功率增加；其次在电机风扇进风口或径向垫片中堆积煤尘，使散热条件恶化；双电机时，由于电机特性曲线不一或滚筒直径差异，使轴功率分配不匀。②皮带机皮带跑偏的处理。皮带机运行时皮带跑偏是最常见的故障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。a.要调整承载托辊组。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。b.安装调心托辊组。这种方法的使用条件一般是传送机双向运转与对传输长度要求不高时，当带式运送总长度较短时，皮带的便宜可能性会很小而且调整操作会很难进行，对于长距离带式运输时这个办法就不适用了，因为调心托辊组这种操作会严重影响胶带的使用寿命。c.调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。如果头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，就需要将右侧的轴承座应当向前移动，在这种情况下也可以进行左侧轴承座后移或右侧轴承座后移这两种操作。d.对张紧处的调整，作为对皮带机最重要的一环。这个装置直接关系到胶带在运输过程中是否稳定，如果装置的张进度过低，在传输时受到了外力的影响就会比较大，严重时会导致皮带机产生打滑现象。e.细节问题，一句话说的好细节决定成败，如归皮带机的皮带的直径大一不一出现偏差，就会使得皮带机在使用时出现向直径大的一侧跑偏的现象。则合适的处理办法就是将滚筒表面的物体清理干净避免粘煤，一旦发现有磨损的零件与加工失败的零件就要及时进行更换与再次处理。f.转载点处落料位置不正造成胶带跑偏。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的2/3左右比较合适。③皮带运输机的撒料。皮带机的撒料是一个共性问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。尤其要注意转载点处的撒料，转载点处的撒料主要是在落料斗，导料槽等处。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。④皮带运输机的异常噪音。噪音产生的位置也是不一样的，需要具体情况具体分析。可能的情况：a.改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。改向滚筒与驱动滚筒正常工作时，噪音非常小，如果发生异常噪音，一般是轴承损坏导致轴承座处发出咯咯响声，此时需要更换轴承。b.托辊严重偏离中心时的噪音。当皮带机运行时，很多时候会发出异常的声音，这种声音大部分都是来自托辊的运行，而且这种噪音会出现周期性，这种声音的产生主要有两方面原因，第一是因为托辊的无缝钢管壁在制造时会出现薄厚不均匀，在运转时产生的离心力很大，第二点是所加工的零件的轴承的外圆圆心以及内圆圆心不在同一方位，同样产生较大的离心力。除了这两点，当联轴器的两个轴心不在同行以垂直面时也会产生较大噪音，在电机与减速机运转时噪音就会产生与联轴器与制动轮之间。而周期性的振动频率也是由电机的转动频率决定的。当发现这种噪音出现时，工人对电机与减速机的位置就要进行检查，避免更严重的后果产生，例如减速机输入轴的断裂。

4 通过上文的一系列分析，皮带机对于生产来说是十分重要的，对于皮带机的常见问题我们应该了解其发生原因，知道这些可以让皮带机的使用更加顺利，使用寿命可以延长。只有知道皮带机可能出现的各种问题我们才可以完善皮带机的工作，提升工作效率，满足工作的要求。

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