柞蚕生丝生产中原料茧处理技术

刘凤全

（辽宁省蚕业科学研究所，辽宁凤城 118100）

柞蚕茧的茧层结构及其化学性质与桑蚕茧有显著区别。因此，在制丝过程中某些操作与处理不同于桑蚕茧。比如，柞蚕茧必需经解舒处理才能缫丝，而桑蚕茧只需煮茧就能缫丝。柞蚕茧缫丝分2种：一种是干缫，另一种是水缫。水缫又可分为普通立缫和自动缫丝。水缫与桑蚕茧缫丝相类似，比干缫技术先进，工艺过程短，产量和质量均高，但水缫丝要求茧质也高。干缫丝质量较差，而质量较差的茧也能缫丝，还能缫粗纤度的丝和疙瘩丝，设备简单，操作容易。柞蚕生丝的生产过程基本是原料茧→混茧→选茧→煮茧→漂茧→扒茧→缫丝→检验→整理与包装，而原料茧处理主要有混茧与选茧、解舒处理2个环节。

1 混茧与选茧

1.1 混茧 因蚕茧的产地、品种、树种、气候和日照时间等不同，茧质会有所不同。又因收购的茧都是小批的、零星的，但工厂所需原料茧是大批的，如果用小批茧进行生产，会给生产带来很多困难。为了提高生产效率和产品质量，必须扩大每批茧数量。因此，要将各种性状相近的原料茧进行混合处理。混茧方法有人工混茧和机械混茧2种。人工混茧就是将各种不同的茧倒在同一张苇席上用木掀进行人工搅拌，要求混合均匀。必要时还要进行称量检查。机械混茧，混茧机主要由混茧箱、传动装量和传送带3个部分组成。混茧时需要混合的茧按比例分别装入混茧箱中，当机械传动时，各箱中的喂茧滚筒随之转动，茧子落在传送带上，从而达到混茧的目的。

1.2 选茧

1.2.1 选茧的目的 在每批原料茧中都有茧层厚薄、茧形大小、颜色浓淡及解舒难易程度不同的茧。如果将这些不同的蚕茧混在一起解舒处理和缫丝时，必然会影响解舒质量和缫丝成效。为了合理使用原料茧，保证生产效率和产品质量，必须根据解舒要求和缫丝质量、产量、出丝率的要求选剔。将茧层厚薄、颜色浓淡分开，分别进行解舒处理和缫丝。不适于缫丝或根本不能缫丝的茧，要严格剔除。

1.2.2 选茧的要求

1.2.2.1 保证选茧质量，选净所有下脚茧 选茧时上车茧中混有下脚茧，不仅浪费漂茧药物，而且影响上车茧的解舒及生丝的质量。比如，混入黑斑茧，在漂茧中白白消耗药品，使生丝的色泽不好，易产生黑点丝和夹花丝，因此要求选净所有下脚茧。

1.2.2.2 茧层厚薄和松紧要求接近一致 茧层松紧、厚薄不同的茧，用相同解舒处理时，势必造成茧的煮熟程度、茧层渗润、茧腔吸水和茧腔吸药的效果不同，所得的解舒结果也不同。比如，茧层薄的茧达到适漂时，茧层厚的茧漂的偏生，茧层渗润和茧腔吸药不良，外层已达到解舒而中内层则解舒不良，落绪多，滑皮茧增多。如果茧层厚的达到解舒适中，薄皮茧漂的过度，使茧层崩溃不能缫丝，使废品茧增多。不管倾向哪一方对漂茧质量和缫丝产量、质量和回收率都有影响。所以，选茧一定保证质量，茧层厚薄松紧力求一致。

1.2.2.3 茧形大小要求整齐 如果茧形大小不整齐，解舒处理困难，对生丝的纤度、纤度偏差生丝的匀度均有影响，难以定粒配茧，尤其对自动缫丝机缫丝影响更大。茧形大小不一，不是多添，就是失添。故必须分型选茧，保持茧形整齐。

1.2.2.4 茧的色泽要求齐一 深色茧比浅色茧鞣化作用深，抗药性强，解舒处理难以达到均匀一致。如果照顾淡色茧，深色茧漂的偏生；照顾深色茧，则淡色茧漂的偏熟。另外，茧色不一，缫出的生丝易造成丝色不匀或夹花丝。因此，要求茧色整齐一致。

1.2.3 上车茧的分类标准 凡能缫丝的茧均称做上车茧，凡是上车茧，茧形正常、色泽正常、封口紧密，茧层有弹性，缩皱粗细均匀，茧层及蛹体完整，茧层内外无污染，单粒茧茧层量超过0.45 g以上。除此之外，不能缫丝的茧均称做下脚茧。

2 解舒处理

2.1 解舒处理的目的意义 解舒是指茧在缫丝时茧丝顺次离解的程度。容易顺次离解的为解舒好，相反，不容易离解的为解舒不好或解舒差。解舒好和好解舒的含意是不同的。解舒好是茧在缫丝时好缫丝，具体来说就是解舒丝长长、落绪少、上毛少、外层绪丝少以及内层蛹衬薄。好解舒是指容易解舒，用药少，漂茧时间短，漂熟程度均匀。柞蚕茧好解舒的并不一定解舒丝长长和上毛落绪少，解舒好的茧也并不一定都容易解舒。

2.2 解舒工艺 解舒处理是指茧丝达到顺次离解的工艺处理。目前，通过煮茧和漂茧2道工序来完成。解舒处理的目的是用水、热和药物等的物理和化学作用，溶解茧层中部分杂质、油蜡质及色素和软和丝胶，以减弱茧丝之间的胶着力，使茧丝能顺次离解，便于缫丝。

2.2.1 解舒剂 解舒剂的含义有广义与狭义之分。通常指的是广义的解舒剂。所谓广义的解舒剂，是在解舒处理过程中所使用的化学药品都称为解舒剂。柞蚕茧在解舒过程中，必须使用多种化学药品。解舒剂应具备如下性能：一是对茧层丝胶具有膨润软化和溶解的性能；二是对茧层丝胶的溶解具有抑制和调节的性能；三是具有除去茧层中的无机杂质和有机杂质的性能；四是对丝质破坏较小且具有氧化漂白的能力；五是对过氧化氢的分解有抑制和调节作用的性能；六是具有渗透、洗涤、扩散和乳化的性能。在解舒处理过程中，根据茧的化学性质和缫丝过程的要求，不仅要除去蛮层中的杂质而达到解舒，而且要使丝胶不溶解或少溶解。因此，在解舒处理工艺和使用解舒剂方面，都必须是既要保护丝胶又要达到解舒目的。在解舒方面，不是单纯使用碱性物质溶解丝胶而达到解舒的目的，而是以过氧化氢和碱性物质为主，表面活性物质为辅，以减少丝胶的溶解，除去杂质，从而达到解舒目的。过氧化氢在碱性溶液中更适于发挥其作用，一方面过氧化氢的氧化除去茧层中的杂质，另一方面也发挥了其漂白作用破坏了茧层中的色素。但在解舒处理过程中，漂白并不是漂茧的主要任务，其主要任务是使茧的解舒良好。从经济观点来看，漂茧不如漂绸经济又省事。所以，目前主要是通过漂绸来达到漂白的目的。实际生产证明，在解舒剂中不使用过氧化物，解舒质量就不够好，直接影响着缫丝的效率、生丝质量和出丝率。为了保护丝胶和丝素，在解舒处理中所用的碱性物质应以弱碱性物质最为理想。常用的解舒剂有甲醛、明矾、过氧化氢、氢氧化钠、过硼酸钠、过氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、肥皂、红油、胰加漂和烷基苯磺酸钠等。

2.2.2 煮茧 柞蚕的煮茧是解舒的前处理。煮茧是利用水、热和药物的作用，使茧层中的杂质和污染物溶解，使茧丝外层的丝胶充分膨润，为漂茧创造条件。煮茧时，必须使茧层中的无机物和污染物尽量溶解，使丝胶膨润软化而少溶解，避免损伤丝质。即不损伤生丝的色泽、强力、伸度及手触，并使茧层各部获得均一的煮熟程度；即全部茧和每粒茧各部及内外层的煮熟程度均一。为达上述目的，首先使茧层充分渗透，即在煮茧中使水通过茧层渗透到茧腔内，将茧层充分湿润，使水和热均匀地作用于茧层每一部位，促使丝胶膨化。因此，渗透程度的优劣会直接影响煮茧的质量。因为茧层的内中外三层所含丝胶和杂质的种类成分不同，其溶解程度也不同，尤其是茧层通气性、通水性困难的茧，内外层煮熟程度不一致。

2.2.3 漂茧 柞蚕茧虽经煮茧处理，只能达到茧层渗透、丝胶柔和，而不能达到解舒的要求。因此，煮茧仅是解舒处理的一部分，还需进行漂茧处理，便于缫丝。漂茧开始的温度应低一些，甚至不加温。经过一段时间后再加温，以待药品均匀地渗透到茧层内。一般如果双层漂煮茧，漂煮10～15 min再升温，机器漂煮要5 min后才能进入保温池。一般用过硼酸钠漂茧时保温池温度最好不超过75 ℃，桶内温度不超过72 ℃。若用过氧化氢或过氧酸钠漂茧时，这种药品分解速度快，保温池温度可以低一些，最好不超过60 ℃，否则药品的分解速度与药品的渗透速度不适应，造成外层绪丝多、破口茧多、滑皮茧多。漂茧的时间与渗透也有一定关系，温度低、时间长，效果较好，反之效果较差。